Vision Laser ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ fabric sublimated ຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທັງຫມົດ.ກ້ອງຖ່າຍຮູບສະແກນຜ້າ, ກວດຫາແລະຮັບຮູ້ contour ພິມ, ຫຼືເລືອກເອົາຂຶ້ນທະບຽນແລະຕັດການອອກແບບທີ່ເລືອກດ້ວຍຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.ເຄື່ອງລໍາລຽງແລະເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະຫຍັດເວລາແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດ.
• ໃນຂະນະທີ່ມ້ວນຂອງຜ້າ sublimated ກໍາລັງຖືກປ້ອນໃສ່ຕາຕະລາງລໍາລຽງ, ລະບົບວິໄສທັດປະຕິບັດໄດ້ໄວ.ສະແກນໃນການບິນຂອງ contour ພິມໄດ້ແລະສ້າງໄຟລ໌ vector ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.ມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຜ້າທີ່ພິມອອກຍ້ອນວ່າເຕັກໂນໂລຢີການສະແກນວິໄສທັດຈະສະແກນຕຽງນອນທັງຫມົດພາຍໃນ 5 ວິນາທີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຕັດ.
• ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, theເຄື່ອງຫມາຍການຈົດທະບຽນສາມາດອ່ານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ algorithm ອັດສະລິຍະຊົດເຊີຍສໍາລັບການບິດເບືອນຫຼື stretchesທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນມ້ວນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນແພ.
• ນອກເໜືອໄປຈາກກ້ອງອຸດສາຫະກຳ 2 ໂຕ, ກກ້ອງ CCDສາມາດຕິດຢູ່ຂ້າງຫົວເລເຊີສໍາລັບການຮັບຮູ້ທີ່ຊັດເຈນແລະການຕັດຮູບພາບຍ່ອຍສີຍ້ອມຜ້າຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ຕົວອັກສອນ twill / ຕົວເລກ / ໂລໂກ້.
•ຫົວເລເຊີສອງແບບເອກະລາດຕັດພື້ນທີ່ຈັດສັນຂອງເຂົາເຈົ້າພ້ອມໆກັນ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ.
• ກຕຽງລໍາລຽງແລະເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະຫຍັດເວລາແລະການເພີ່ມຄວາມໄວການຜະລິດ.
•ຕາຕະລາງຂະຫຍາຍແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ເອົາຕ່ອນຕັດ.
ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ | 1600mm×1200mm (63"×47.2") |
ພື້ນທີ່ສະແກນກ້ອງຖ່າຍຮູບ | 1600mm×800mm (63"×31.4") |
ພື້ນທີ່ເກັບ | 1600mm×500mm (63"×19.6") |
ໂຕະເຮັດວຽກ | ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງລໍາລຽງ |
ປະເພດເລເຊີ | ເລເຊີແກ້ວ CO2 / CO2 RF laser ໂລຫະ |
ພະລັງງານເລເຊີ | 150W |
ຄວາມໄວຕັດ | 0-800 ມມ/ວິນາທີ |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ | ±0.1ມມ |
ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ | ມໍເຕີເຊີໂວ |
ກ້ອງຖ່າຍຮູບ | ກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ |
ຊອບແວ | ຊຸດຊອບແວການສະແກນ Goldenlaser CAD |
ທາງເລືອກ | ເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ຈຸດສີແດງ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD ສໍາລັບການລົງທະບຽນ |
ໂໝດເຮັດວຽກ 1 → ສະແກນເມື່ອບິນ
<< ຂັ້ນຕອນທີ 1
ການໂຫຼດຜ້າມ້ວນສີຍ້ອມສີ sublimated ໃສ່ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2
ກ້ອງ HD ສະແກນເນື້ອຜ້າ, ກວດພົບ ແລະຮັບຮູ້ຮູບຊົງທີ່ພິມອອກ, ແລະສົ່ງຂໍ້ມູນໄປຍັງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. >>
<< ຂັ້ນຕອນທີ 3
ກໍານົດຕົວກໍານົດການຕັດ.ກົດປຸ່ມ "ເລີ່ມຕົ້ນ" ໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ຈະເຮັດການຕັດອັດຕະໂນມັດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 ຕັດເລເຊີແລະເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການທັງຫມົດ. >>
ຄວາມຕ້ອງການພິມ- ຮູບຮ່າງທີ່ພິມອອກແລະພື້ນຖານອຸປະກອນການມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນສີຂະຫນາດໃຫຍ່, ໄລຍະຫ່າງບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາ 5mm ລະຫວ່າງ contours.ພຽງແຕ່ຕັດຮູບຊົງພາຍນອກເທົ່ານັ້ນ, ຮູບພາບທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້.
ໂໝດເຮັດວຽກ 2 → ສະແກນເຄື່ອງໝາຍພິມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ຄວາມຕ້ອງການ
ຕ້ອງການໄຟລ໌ກຣາບຟິກທີ່ພິມອອກຕົ້ນສະບັບ 1:1.ຮູບແບບກາຟິກ: *.jpg, *.bmp, ຫຼື *.png
Sublimation Fabrics Laser Cutting Sample - ກ່ອນການຕັດ Laser VS.ຫຼັງຈາກການຕັດ Laser
ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ
ຫຼັງຈາກການຕັດ
VISION LASER CUT - ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂັ້ນສູງສໍາລັບການຍ້ອມສີ sublimation, ຜ້າພິມແລະສິ່ງທໍ
ການສະແກນຄວາມໄວສູງໃນການບິນ, vectorization ທັນທີ, ແຄມ laser sealed.ພຽງແຕ່ກົດແລະໄປ!
ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີວິໄສທັດCJGV160130LD
ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ | 1600mm x 1200mm (63" x 47.2") |
ພື້ນທີ່ສະແກນກ້ອງຖ່າຍຮູບ | 1600mm x 800mm (63" x 31.4") |
ພື້ນທີ່ເກັບ | 1600mm x 500mm (63"x19.6") |
ໂຕະເຮັດວຽກ | ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງລໍາລຽງ |
ລະບົບວິໄສທັດ | ກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ |
ພະລັງງານເລເຊີ | 150W |
ທໍ່ເລເຊີ | ທໍ່ laser ແກ້ວ CO2 / CO2 RF ທໍ່ laser ໂລຫະ |
ມໍເຕີ | ມໍເຕີເຊີໂວ |
ຄວາມໄວຕັດ | 0-800 ມມ/ວິນາທີ |
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ | ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ |
ລະບົບລະບາຍອາກາດ | 1.1KW Exhaust fan x 2, 550W Exhaust fan x1 |
ການສະຫນອງພະລັງງານ | 220V / 50Hz ຫຼື 60Hz / ໄລຍະດຽວ |
ມາດຕະຖານໄຟຟ້າ | CE / FDA / CSA |
ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ | 9KW |
ຊອບແວ | ຊຸດຊອບແວການສະແກນ GoldenLaser |
ອາຊີບອາວະກາດ | L 4316mm x W 3239mm x H 2046mm (14′ x 10.6′ x 6.7') |
ທາງເລືອກອື່ນ | ເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ຈຸດສີແດງ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD ສໍາລັບການລົງທະບຽນ |
GOLDENLASER ລະບົບຕັດເລເຊີກ້ອງວິໄສທັດເຕັມຮູບແບບ
Ⅰ ຊຸດການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ Scan On-the-Fly
ຮຸ່ນ | ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ |
CJGV-160130LD | 1600mm×1200mm (63"×47.2") |
CJGV-190130LD | 1900mm×1300mm (74.8"×51") |
CJGV-160200LD | 1600mm×2000mm (63"×78.7") |
CJGV-210200LD | 2100mm×2000mm (82.6”×78.7”) |
Ⅱ ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໂດຍເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນ
ຮຸ່ນ | ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ |
MZDJG-160100LD | 1600mm×1000mm (63"×39.3") |
Ⅲ ຊຸດການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂະໜາດໃຫຍ່ສຸດ
ຮຸ່ນ | ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ |
ZDJMCJG-320400LD | 3200mm×4000mm (126”×157.4”) |
Ⅳ ວິໄສທັດອັດສະລິຍະ (ຫົວສອງ)ຊຸດຕັດເລເຊີ
ຮຸ່ນ | ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ |
QZDMJG-160100LD | 1600mm×1000mm (63"×39.3") |
QZDXBJGHY-160120LDII | 1600mm×1200mm (63"×47.2") |
Ⅴ CCD ກ້ອງຖ່າຍຮູບ Laser Cutting Series
ຮຸ່ນ | ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ |
ZDJG-9050 | 900mm×500mm (35.4"×19.6") |
ZDJG-3020LD | 300mm×200mm (11.8"×7.8") |
Laser Cutting Sublimated ຕົວຢ່າງຜ້າ
ການຕັດເຄື່ອງແຕ່ງກາຍດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຂອບທີ່ສະອາດແລະປິດ
ເລເຊີຕັດເສື້ອ hockey
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
→ ເສື້ອກິລາ (ເສື້ອກິລາບານສົ່ງ, ເສື້ອກິລາບານເຕະ, ເສື້ອເບດບານ, ເສື້ອກິລາຮອກກີ້ນ້ຳກ້ອນ)
→ ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຂີ່ລົດຖີບ
→ ນຸ່ງຖືຢ່າງຫ້າວຫັນ, leggings, ໃສ່ໂຍຄະ, ໃສ່ເຕັ້ນ
→ ຊຸດລອຍນໍ້າ, ບິກີນີ
ໃນຖານະເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການແກ້ໄຂການນໍາໃຊ້ເລເຊີແບບມືອາຊີບ, GOLDEN LASER ກໍາລັງປະດິດສ້າງໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະບົບຕັດເລເຊີການສະແກນສາຍຕາທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ລະບົບເລເຊີ perforating ຄວາມໄວສູງຂອງຊຸດກິລາ, ລະບົບຕັດເລເຊີການຮັບຮູ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະປະສົມປະສານລະບົບປະຕິບັດງານສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການພິມດິຈິຕອນ, ໄດ້ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສ້າງມູນຄ່າຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
GOLDEN CAD VISION ລະບົບການສະແກນ
ລະບົບການສະແກນວິໄສທັດ GOLDEN CAD ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຮັບຮູ້ການລວມເຂົ້າກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງແລະອັດຕະໂນມັດສູງຂອງຂະບວນການພິມດິຈິຕອນ.ການອອກແບບ, ການຈັດລໍາດັບ, ການເຮັດຮັງແລະຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບການສະແກນວິໄສທັດ GOLDEN CAD ໃນວິທີທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດແລະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຂອງຮູບແບບໄຟລ໌ EPS ແລະ PDF ກັບເຄື່ອງພິມ.ສຸດທ້າຍ, ຖືກຕ້ອງການຕັດ laser ຂອງວັດສະດຸພິມດິຈິຕອນແມ່ນສໍາເລັດຍ້ອນລະບົບການສະແກນວິໄສທັດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
1. ອອກແບບ
ການໃຫ້ຄະແນນ ແລະການແກ້ໄຂຮູບພາບການອອກແບບດ້ວຍ GOLDEN Pattern Designer Software.
2. ການຜະລິດກ່ອນການຜະລິດ
ຮັງກາຟິກທີ່ອອກແບບດ້ວຍຊອບແວ AUTO MARKER ເພື່ອສົ່ງອອກຮູບແບບ PDF ສໍາລັບການພິມ.
3. ການພິມ
ການສົ່ງໄຟລ໌ PDF ກັບເຄື່ອງພິມສໍາລັບການພິມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຍ້ອມ sublimation ກັບແຜ່ນແພ.
4. ການຕັດເລເຊີ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີວິໄສທັດສະແກນຜ້າພິມ sublimation ຈາກມ້ວນ, ແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບກວດພົບ contour ພິມແລະສົ່ງຂໍ້ມູນກັບຄອມພິວເຕີແລະເຄື່ອງຕັດ laser, ຫຼັງຈາກນັ້ນ laser ຕັດອັດຕະໂນມັດແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ກະແສການເຮັດວຽກແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບການຜະລິດຊຸດກິລາ
ລະບົບສະແກນວິໄສທັດ GOLDEN CAD ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຊຸດກິລາແນວໃດ? ຜົນປະໂຫຍດຂອງລະບົບການສະແກນ CAD VISION GOLDEN ແມ່ນຫຍັງ?
• ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍດາຍ
• ປະຢັດຄ່າແຮງງານໄດ້ 60%.
• ປະຢັດການບໍລິໂພກໄດ້ 35% – ເຈ້ຍໂອນ/ເວລາພິມ/ວັດສະດຸ
• ປະຢັດການບໍລິໂພກຫມຶກ 10%.
•ປະຫຍັດພື້ນທີ່, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຮັກສາ
•ຫຼຸດລົງອັດຕາການຜິດປົກກະຕິແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ