تقدم تكنولوجيا القطع بالليزر في صناعة الجلود

الجلد مادة فاخرة تم استخدامها لعدة قرون.تم استخدام الجلود لأغراض متعددة عبر التاريخ، ولكنها موجودة أيضًا في عمليات التصنيع الحديثة.القطع بالليزرهي إحدى الطرق العديدة لإنتاج تصميمات جلدية.لقد أثبت الجلد أنه وسيلة جيدة للقطع والنقش بالليزر.توضح هذه المقالة عدم الاتصال والسريع والدقة العاليةنظام الليزرلقطع الجلود.

مع تقدم المجتمع وتطور العلوم والتكنولوجيا، أصبحت المنتجات الجلدية تستخدم على نطاق واسع في مختلف التطبيقات.تلعب المنتجات الجلدية دورًا لا غنى عنه في الحياة اليومية، مثل الملابس والأحذية والحقائب والمحافظ والقفازات والصنادل وقبعات الفراء والأحزمة وأشرطة الساعات والوسائد الجلدية ومقاعد السيارات وأغطية عجلة القيادة وغيرها. قيمة.

تزداد شعبية القطع بالليزر

في السنوات الأخيرة، نظرًا للتطبيق الواسع النطاق لليزر وانتشاره، ارتفع أيضًا استخدام آلات قطع الجلود بالليزر في هذا الوقت.يمكن لأشعة ليزر ثاني أكسيد الكربون (CO2) ذات الطاقة العالية والكثافة العالية معالجة الجلود بسرعة وكفاءة وبشكل مستمر.ماكينات القطع بالليزرتوظيف التكنولوجيا الرقمية والآلية التي توفر القدرة على التجويف والنقش والقطع في صناعة الجلود.

مزايا استخدام آلات القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون في صناعة الجلود واضحة.بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية، فإن القطع بالليزر له فوائد التكلفة المنخفضة، الاستهلاك المنخفض، عدم وجود ضغط ميكانيكي على قطعة العمل، الدقة العالية والسرعة العالية.يتميز القطع بالليزر أيضًا بمزايا التشغيل الآمن والصيانة البسيطة والتشغيل المستمر للمعالجة.

مثال على نمط جلد مقطوع بواسطة آلة القطع بالليزر.

كيف يعمل القطع بالليزر

يتم تركيز شعاع ليزر ثاني أكسيد الكربون في بقعة صغيرة بحيث تحقق النقطة البؤرية كثافة طاقة عالية، وتحول طاقة الفوتون بسرعة إلى حرارة إلى درجة التبخر، وتشكل الثقوب.عندما تتحرك العارضة الموجودة على المادة، فإن الثقب ينتج خط قطع ضيق بشكل مستمر.إن قطع التماس هذا يتأثر قليلاً بالحرارة المتبقية، لذلك لا يوجد أي تشوه في قطعة العمل.

حجم الجلد المقطوع بالليزر ثابت ودقيق، ويمكن أن يكون القطع بأي شكل معقد.يتيح استخدام التصميمات الرسومية بالكمبيوتر للأنماط كفاءة عالية وتكلفة منخفضة.ونتيجة لهذا المزيج من تكنولوجيا الليزر والكمبيوتر، يمكن للمستخدم الذي يقوم بالتصميم على الكمبيوتر تحقيق نتائج النقش بالليزر وتغيير النقش في أي وقت.

قال مدير إنتاج أحد مصانع الأحذية في باكستان إن الشركة اعتادت قطع قوالب الأحذية ونقش الأنماط بسكين القالب، وكان كل نمط يتطلب قالبًا مختلفًا.كانت العملية معقدة للغاية ولا يمكنها التعامل مع تصميمات الأنماط الصغيرة والمعقدة.منذ شراءماكينات القطع بالليزرمن شركة Wuhan Golden Laser Co., Ltd.، حل القطع بالليزر محل القطع اليدوي تمامًا.الآن، أصبحت الأحذية الجلدية التي تنتجها آلة القطع بالليزر أكثر روعة وجمالاً، كما تم تحسين الجودة والتكنولوجيا بشكل كبير.وفي الوقت نفسه، فإنه يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج طلبات الدفعات الصغيرة أو المنتجات المخصصة في بعض الأحيان.

قدرات

تشهد صناعة الجلود تغيرًا تكنولوجيًا باستخدام ماكينة قطع الجلود بالليزر المتخصصة التي تتغلب على السرعة المنخفضة وصعوبة التخطيط للمقصات اليدوية والكهربائية التقليدية، مما يؤدي إلى حل مشكلات الكفاءة المنخفضة وإهدار المواد بشكل كامل.على النقيض من ذلك، فإن آلة القطع بالليزر تتميز بالسرعة العالية وسهولة التشغيل، لأنها تتطلب فقط إدخال الرسومات والحجم إلى الكمبيوتر.ستقوم آلة القطع بالليزر بقطع المادة بأكملها إلى المنتج النهائي بدون أدوات وقوالب.إن استخدام القطع بالليزر لتحقيق المعالجة غير التلامسية بسيط وسريع.

ماكينات القطع بالليزر CO2يمكنها قطع الجلود بشكل مثالي، والجلود الاصطناعية، وجلود البولي يوريثين (PU)، والجلود الاصطناعية، والريكسين، والجلد المدبوغ، والجلود المبطنة، والألياف الدقيقة، وما إلى ذلك.

ماكينات القطع بالليزرإنجاز مجموعة واسعة من التطبيقات.يمكن لأشعة ليزر ثاني أكسيد الكربون قطع ونقش المنسوجات والجلود والزجاج الزجاجي والخشب والMDF وغيرها من المواد غير المعدنية.فيما يتعلق بمواد الأحذية، فإن دقة قواطع الليزر تجعل إنتاج تصميمات معقدة أسهل بكثير مقارنة باستخدام القطع اليدوي.يتم إنتاج الأبخرة حتمًا لأن الليزر يبخر المادة ويحرقها لإجراء قطع، وبالتالي يجب وضع الآلات في منطقة جيدة التهوية مع نظام عادم مخصص.