雷射切割技術在皮革產業的進展

皮革是一種已經使用了幾個世紀的優質材料。皮革在歷史上有多種用途，但也存在於現代製造過程中。雷射切割是製作皮革設計的多種方法之一。皮革已被證明是雷射切割和雕刻的良好介質。本文介紹了一種非接觸式、快速、高精度雷射系統用於切割皮革。

隨著社會的進步和科技的發展，皮革製品在各種應用上的應用越來越廣泛。皮革製品在日常生活中發揮著不可或缺的作用，如服裝、鞋子、箱包、錢包、手套、涼鞋、皮帽、皮帶、錶帶、皮革坐墊、汽車座椅和方向盤套等。皮革製品正在創造無限的商業價值。價值。

雷射切割越來越受歡迎

近年來，由於雷射器的廣泛應用和普及，皮革雷射切割機的使用量也在此時上升。高能量、高功率密度二氧化碳 (CO2) 雷射光束可以快速、有效率、連續地加工皮革。雷射切割機採用數位化、自動化技術，具備皮革產業的鏤空、雕刻、切割能力。

在皮革產業使用CO2雷射切割機的優勢是顯而易見的。與傳統切割方法相比，雷射切割具有成本低、消耗低、對工件無機械壓力、精度高、速度快等優點。雷射切割還具有操作安全、維護簡單、可連續作業加工等優點。

雷射切割機切割皮革圖案的範例。

雷射切割的工作原理

CO2雷射光束聚焦成一個小光斑，使焦點達到很高的功率密度，迅速將光子能量轉換為熱達到汽化程度，形成孔洞。當光束在材料上移動時，孔會連續產生狹窄的切割縫。此切縫受餘熱影響小，因此工件不會變形。

雷射切割的皮革尺寸一致、準確，切割可以是任何複雜的形狀。使用電腦圖形設計圖案可實現高效率和低成本。由於雷射與電腦技術的結合，使用者在電腦上進行設計可以實現雷射雕刻輸出並隨時更改雕刻。

巴基斯坦一家鞋廠的產品經理表示，公司以前都是用模刀切割鞋模、雕刻圖案，每種款式都需要不同的模具。操作非常複雜，無法處理小而複雜的圖案設計。自購買以來雷射切割機從武漢金運雷射有限公司了解到，雷射切割已經完全取代了手工切割。現在，雷射切割機生產的皮鞋更加精緻美觀，品質和技術也得到了很大的提升。同時，大大提高了生產效率，特別適合小批量訂單或有時客製化產品的生產。

能力

皮革產業正在經歷一場技術變革，專業雷射皮革切割機突破了傳統手動、電動剪板機速度慢、佈局困難的問題，徹底解決了效率低、材料浪費的問題。相比之下，雷射切割機速度快，操作簡單，只需將圖形和尺寸輸入電腦即可。雷射切割機無需工具和模具即可將整個材料切割成成品。利用雷射切割實現非接觸式加工，簡單、快速。

CO2雷射切割機可完美切割皮革、合成皮革、聚氨酯（PU）皮革、人造皮革、里克辛、麂皮、絨面革、超細纖維等。

雷射切割機完成廣泛的應用。CO2雷射可以切割和雕刻紡織品、皮革、有機玻璃、木材、中密度纖維板和其他非金屬材料。在鞋材方面，雷射切割機的精度使其比使用手動切割更容易製作複雜的設計。由於雷射汽化並燃燒材料進行切割，不可避免地會產生煙霧，因此機器需要放置在通風良好的地方，並有專用的排氣系統。