レーザーと3Dが出会うとき？

いつレーザ3D技術と融合することで、どのようなハイテク製品が生まれるのか？見ていきましょう。

3D レーザー切断溶接

ハイエンド技術としてレーザー照射3Dレーザー切断・溶接技術は、自動車部品、車体、ドアフレーム、トランク、ルーフパネルなど、自動車産業において幅広く活用されています。現在、3Dレーザー切断・溶接技術を保有する企業は世界でもごく少数に限られています。

3Dレーザーイメージング

レーザー技術を用いて3Dイメージングを実現した海外の研究機関が存在する。これは、スクリーンを使わずに空中に立体画像を表示できる技術である。その原理は、レーザー光線で対象物をスキャンし、反射光線を異なる分布順序で反射させることで画像を形成するというものだ。

レーザー直接構造化

レーザー直接加工は、略してLDS技術と呼ばれます。この技術は、レーザー光を照射して、成形された3次元プラスチックデバイスに数秒でアクティブ回路パターンを形成します。携帯電話のアンテナの場合、レーザー技術を用いて成形プラスチックブラケット内に金属パターンを形成します。

現在、LDS-3Dマーキング技術は、スマートフォンなどの3C製品の製造に広く利用されています。LDD-3Dマーキングを用いることで、携帯電話ケースのアンテナ配線をマーキングできるだけでなく、3D効果を生み出すことで、携帯電話のスペースを最大限に活用できます。これにより、携帯電話をより薄く、より繊細に、そしてより高い安定性と耐衝撃性で製造することが可能になります。

3Dレーザー光

レーザー光は最も明るい光として知られています。照射範囲が広く、波長によって異なる色を発することができます。例えば、波長1064nmのレーザーは赤色、355nmは紫色、532nmは緑色などを示します。この特性により、舞台照明にクールな効果を生み出し、レーザーの視覚的な価値を高めることができます。

レーザー3Dプリンティング

レーザー3Dプリンターは、平面レーザー印刷技術とLED印刷技術を基に開発されています。従来とは全く異なる方法で3Dオブジェクトを造形します。平面印刷技術と工業用鋳造技術を融合させたもので、現在の3D印刷技術と比較して、印刷速度（10～50cm/時）と精度（1200～4800dpi）を大幅に向上させることができます。また、従来の3Dプリンターでは製造できなかった多くの製品も造形可能です。まさに新時代の製品製造方式と言えるでしょう。

レーザー3Dプリンターは、設計した製品の3Dデータを入力するだけで、積層焼結技術を用いて複雑な部品を造形できます。金型製造などの従来の方法と比較して、レーザー3Dプリンターで製造された同様の製品は、重量を65%削減し、材料を90%節約できます。