ゴールデンレーザーLC5035を枚葉印刷工程に導入することで、生産の汎用性を大幅に向上させ、1台のステーションで全カット、ハーフカット、ミシン目加工、エッチング、筋入れ加工が可能になります。ラベル、グリーティングカード、招待状、折りたたみ式カートン、販促物など、紙製品に最適なソリューションです。ゴールデンレーザーのデジタルレーザー加工ソリューションは、ハードツールのコスト、遅延、制約なしに、柔軟性と無限のバリエーションを提供します。
LC5035シートフィードレーザーカッターは、印刷市場向けの紙素材加工用に設計されていますが、その他の用途にも使用可能です。シートフィード方式では、シートローダーによって素材が自動的に作業エリアに供給されます。シートが供給されると、位置センサーとビジョンカメラが印刷された部分の位置とシートの向きを識別し、レーザーを作動させて素材の切断、筋入れ、ミシン目加工、またはハーフカットを行います。加工済みのシートは、手動または自動で作業エリアから取り出されます。
ビジョンカメラレーザーシステムに統合されており、パターンに対してレーザーカットラインを最も正確に配置するために、印刷の詳細を特定します。あるいは、登録センサー印刷された基準点を検出してレーザービームを誘導し、正確な切断を行うことができます。ゴールデンレーザーはまた統合することもできますバーコードリーダー可変印刷レーザー加工と即時注文変更に対応するシステムを組み込むことで、優れた柔軟性を実現し、無駄とダウンタイムを大幅に削減します。
シートフィード式レーザー加工システムの一般的な欠点の1つは、加工用シートの供給と完成品の取り出しに人手が必要となることです。ゴールデンレーザーは、自動化によってこうした人手不足を解消します。当社のシステムは、シートフィーダー装置と直接統合してオフラインでのデジタル変換を行うことができ、コンベアをシステムに組み込むことで完全なインラインソリューションを実現できます。また、コンベアやシートフィーダーをスタッカーやピックアンドプレースロボットと組み合わせることで、供給から仕分けまでライン全体を完全に自動化することも可能です。
当社のシートツーシートシステムは、シートサイズが一定で、原料シートと完成品が1対1の関係にある用途において、優れた速度と処理能力を発揮します。加工済み部品を整理するためのスタッカーを組み込むことで、完成品にさらに近づくことができます。
当社のシート・ツー・パーツシステムは、一枚のシートから様々なパターンや複数の部品を加工できるため、柔軟性が向上します。シート・ツー・パーツシステムでは、完成品の仕分けや梱包のための積み重ねがより重要となるため、ゴールデンレーザーは、手作業を最小限に抑えるためのカスタマイズされたマテリアルハンドリングソリューションの導入を支援します。
シートフィード式レーザー切断機LC5035の技術仕様
| モデル | LC5035 |
| プロセスタイプ | シートフィード |
| 作業エリア | 500mm×350mm |
| 正確さ | ±0.1mm |
| レーザータイプ | CO2レーザー |
| レーザー出力 | 150W / 300W / 600W |
| 寸法 | 3555mm(長さ)×1535mm(幅)×1805mm(高さ) |
ゴールデンレーザー社のレーザー型抜き機の概要
| 型番 | 処理モード | 作業エリア | レーザーパワー |
| LC120 | ロール・トゥ・ロール | 120mm×120mm | 100W / 150W / 300W |
| LC230 | ロール・トゥ・ロール | 230mm×230mm | 100W / 150W / 300W |
| LC250 | ロール・トゥ・ロール | 250mm×250mm | 100W / 150W / 300W |
| LC350 | ロール・トゥ・ロール | 350mm×350mm | 150W / 300W / 600W |
| LC800 | ロール・トゥ・ロール | 800mm×800mm | 150W / 300W / 600W |
| LC5035 | シートフィード | 500mm×350mm | 200W / 300W / 600W |
| LC8060 | シートフィード | 800mm×600mm | 200W / 300W / 600W |
| * お客様独自のニーズに合わせて、カスタムレーザー切断システムを設計できます。他のレーザーメーカーよりも多くの選択肢と柔軟性をご提供いたします。 | |||
シートフィード式レーザーダイカットマシンは、以下の市場に適しています。