间隔织物和 3D 网格的激光切割

Goldenlaser 提供专为间隔织物配置的激光切割机

间隔织物是一种3D制造的纺织结构，由两层外部纺织基材组成，它们通过间隔纱（主要为单丝）连接在一起并保持分离。由于其特殊的结构，间隔织物展现出技术先进的特性，包括良好的透气性、抗挤压性、热调节性和形状保持性。然而，这种复合材料的特殊三维结构给切割工艺带来了挑战。传统加工对材料施加的物理应力会导致其变形，并且每个边缘都必须进行额外处理以消除松散的绒头纱线。

间隔织物的制造技术及应用开发是一个永无止境的技术研究工程，对纺织加工人员的裁剪加工提出了更高的要求。非接触式激光加工已被证明是切割间隔织物的最佳方法。这种非接触式工艺最大限度地减少了织物的变形。使用传统方法几乎不可能实现一致的切割——激光每次都能实现精确切割。

使用激光切割间隔织物的优势

非接触式激光切割过程不会使材料变形。

激光熔合织物的切割边缘并防止磨损。

高度灵活性。激光能够切割任何尺寸和形状。

激光可以实现极其精确且一致的切割。

无需工具构造或更换。

通过 PC 设计程序进行简单生产。

金运激光激光切割机的优势

双驱动齿条齿轮传动，速度快、加速度大、精度高、稳定性高。

可配备双头或独立双头，提高加工效率。

可配置60至800瓦的激光功率，以适应不同厚度材料的切割要求。

多种加工区域可选。可根据要求提供大尺寸、扩展台面和收集台面。

通过真空输送系统和自动进料器直接连续切割卷筒。

以下是一些用于制作汽车座椅垫片的3D网状织物样品。由GOLDENLASER JMC系列CO2激光切割机切割。

间隔织物的材料信息和激光切割方法

Spacer 是一种高透气性、缓冲性、多功能的面料，广泛应用于医疗保健、安全、军事、汽车、航空和时尚等领域。与普通的 2D 面料不同，Spacer 采用两层独立的面料，并通过微丝纱线连接，在两层之间形成透气的 3D“微气候”。根据最终用途，单丝的间隔端可以聚酯纤维, 聚酰胺 or 聚丙烯。这些材料非常适合使用CO2激光切割机非接触式激光切割提供最大的灵活性并缩短加工时间。与刀具或冲头相比，激光不会钝化，从而确保成品始终保持卓越的品质。

激光切割间隔织物的典型应用

• 汽车 - 汽车座椅

• 骨科行业

• 沙发垫

• 床垫

• 功能性服装

• 运动鞋

适用于激光切割的相关间隔织物

• 聚酯纤维

• 聚酰胺

• 聚丙烯

其他类型的间隔织物

• 3D 网格

• 三明治网布

• 3D（空气）间隔网

我们推荐使用 CO2 激光机来切割间隔织物

JMC系列CO2平板激光切割机

齿轮和齿条驱动

大幅面工作区域

全封闭结构

高速、高精度、高度自动化

300 瓦、600 瓦至 800 瓦的 CO2 金属射频激光器

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