汽车安全气囊激光切割

汽车安全气囊作为被动安全系统的一部分,对于提高乘员安全起着非常重要的作用。这些不同的安全气囊需要高效、灵活的加工解决方案。

激光切割已广泛应用于以下领域汽车内饰。如汽车地毯、汽车座椅、汽车坐垫、汽车遮阳帘等织物的切割和打标。如今,这种灵活高效的激光加工技术已逐渐应用于安全气囊的切割工艺中。

激光切割系统与机械模切系统相比优势显着。首先,激光系统不使用模具工具,不仅节省了模具本身的成本,而且不会因模具工具制造而导致生产计划的延误。

此外,机械模切系统也有很多局限性,这源于其通过刀具与材料接触进行加工的特点。与机械模切的接触式加工方式不同,激光切割是非接触式加工,不会造成材料变形。

而且,安全气囊布激光切割其优点是除了快速切割外,布料会在切割边缘立即熔化,从而避免磨损。由于自动化的良好可能性,也可以轻松生成复杂的工件几何形状和各种切割形状。

安全气囊现代化加工

可用性

激光切割对汽车安全气囊的关键重要性
安全气囊织物的多层喂入

多层切割

与单层切割相比,同时切割多层可以增加产量并降低成本。

在安全气囊上激光打孔

能够精确穿孔

安全气囊需要切割安装孔。所有激光加工的孔均干净、无碎片、无变色。

干净完美的切割边缘

干净、完美的切削刃

激光切割精度非常高。
自动封边。
无需后期处理。

Goldenlaser CO2 激光切割机的其他优势

一次操作即可实现精确的激光切割和穿孔,无需改装

带有输送机和进料系统的自动化生产过程。

通过PC程序进行简单的数字化加工生产。

由于各种附加选项,处理具有高度灵活性。

有多种大尺寸桌子可供选择。

完全排气和过滤可以减少排放。

用于切割安全气囊的专用 CO2 激光系统

型号:JMCCJG-250350LD
激光源 CO2射频激光器
激光功率 150瓦/300瓦/600瓦/800瓦
工作面积(宽×长) 2500毫米×3500毫米(98.4英寸×137.8英寸)
工作台 真空输送工作台
切削速度 0-1,200毫米/秒
加速 8,000毫米/秒2

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