निष्क्रिय सुरक्षा प्रणाली के एक भाग के रूप में, ऑटोमोबाइल एयरबैग यात्रियों की सुरक्षा बढ़ाने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन विभिन्न एयरबैगों के लिए कुशल और लचीले प्रसंस्करण समाधानों की आवश्यकता होती है।
लेजर कटिंग का उपयोग इस क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है।ऑटोमोटिव इंटीरियरजैसे कि कार के कालीन, कार की सीटें, कार के कुशन और कार के सनशेड जैसे कपड़ों की कटिंग और मार्किंग। आज, इस लचीली और कुशल लेजर प्रोसेसिंग तकनीक को धीरे-धीरे एयरबैग की कटिंग प्रक्रिया में भी लागू किया जा रहा है।
लेजर कटिंग सिस्टममैकेनिकल डाई कटिंग सिस्टम की तुलना में लेजर सिस्टम के कई महत्वपूर्ण फायदे हैं। सबसे पहले, लेजर सिस्टम में डाई टूल्स का उपयोग नहीं होता है, जिससे न केवल टूल्स की लागत बचती है, बल्कि डाई टूल्स के निर्माण के कारण उत्पादन योजना में देरी भी नहीं होती है।
इसके अलावा, यांत्रिक डाई-कटिंग प्रणाली की कई सीमाएँ भी हैं, जो कटिंग टूल और सामग्री के बीच संपर्क के माध्यम से प्रसंस्करण की इसकी विशेषताओं से उत्पन्न होती हैं। यांत्रिक डाई कटिंग की संपर्क प्रसंस्करण विधि से भिन्न, लेजर कटिंग एक गैर-संपर्क प्रसंस्करण है और इससे सामग्री में कोई विरूपण नहीं होता है।
इसके अतिरिक्त,एयरबैग के कपड़े की लेजर कटिंगइसका लाभ यह है कि तेज़ कटाई के अलावा, कपड़े को काटने वाले किनारों पर तुरंत पिघला दिया जाता है, जिससे धागे नहीं निकलते। स्वचालन की अच्छी संभावना के कारण, जटिल वर्कपीस ज्यामिति और विभिन्न प्रकार के कटिंग आकार भी आसानी से तैयार किए जा सकते हैं।
एक-एक परत काटने की तुलना में कई परतों को एक साथ काटने से उत्पादन मात्रा में वृद्धि होती है और लागत में कमी आती है।
एयरबैग लगाने के लिए छेद काटना आवश्यक है। लेजर से बनाए गए सभी छेद साफ-सुथरे हैं और उनमें कोई गंदगी या दाग-धब्बे नहीं हैं।
लेजर कटिंग की अत्यधिक उच्च परिशुद्धता।
किनारों की स्वचालित सीलिंग।
किसी भी प्रकार की पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं है।
| लेजर स्रोत | CO2 आरएफ लेजर |
| लेजर शक्ति | 150 वॉट/300 वॉट/600 वॉट/800 वॉट |
| कार्यक्षेत्र (चौड़ाई × लंबाई) | 2500 मिमी × 3500 मिमी (98.4 इंच × 137.8 इंच) |
| काम करने की मेज | वैक्यूम कन्वेयर वर्किंग टेबल |
| काटने की गति | 0-1,200 मिमी/सेकंड |
| त्वरण | 8,000 मिमी/सेकंड2 |