નિષ્ક્રિય સુરક્ષા પ્રણાલીના ભાગ રૂપે, ઓટોમોટિવ એરબેગ્સ મુસાફરોની સલામતી સુધારવામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ વિવિધ એરબેગ્સને કાર્યક્ષમ અને લવચીક પ્રક્રિયા ઉકેલોની જરૂર છે.
ના ક્ષેત્રમાં લેસર કટીંગનો વ્યાપક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છેઓટોમોટિવ આંતરિક. જેમ કે કારના કાર્પેટ, કાર સીટ, કાર કુશન અને કાર સનશેડ્સ જેવા કાપડને કાપવા અને માર્કિંગ કરવા. આજે, આ લવચીક અને કાર્યક્ષમ લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી ધીમે ધીમે એરબેગ્સ કાપવાની પ્રક્રિયામાં લાગુ કરવામાં આવી છે.
આલેસર કટીંગ સિસ્ટમમિકેનિકલ ડાઇ કટીંગ સિસ્ટમની તુલનામાં નોંધપાત્ર ફાયદા. સૌ પ્રથમ, લેસર સિસ્ટમ ડાઇ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરતી નથી, જે ફક્ત ટૂલિંગની કિંમત જ બચાવે છે, પરંતુ ડાઇ ટૂલ્સના ઉત્પાદનને કારણે ઉત્પાદન યોજનામાં વિલંબનું કારણ પણ નથી.
આ ઉપરાંત, યાંત્રિક ડાઇ-કટીંગ સિસ્ટમમાં પણ ઘણી મર્યાદાઓ છે, જે કટીંગ ટૂલ અને સામગ્રી વચ્ચેના સંપર્ક દ્વારા પ્રક્રિયા કરવાની તેની લાક્ષણિકતાઓમાંથી ઉદ્ભવે છે. મિકેનિકલ ડાઇ કટીંગની સંપર્ક પ્રક્રિયા પદ્ધતિથી અલગ, લેસર કટીંગ એ બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે અને તે સામગ્રીના વિકૃતિનું કારણ બનશે નહીં.
વધુમાં,એરબેગ કાપડનું લેસર કટીંગતેનો ફાયદો એ છે કે ફાસ્ટ કટ ઉપરાંત કાપડ કટિંગ કિનારીઓ પર તરત જ ઓગળી જાય છે, જે ફ્રાય થવાનું ટાળે છે. ઓટોમેશનની સારી સંભાવનાને કારણે, જટિલ વર્ક પીસ ભૂમિતિ અને વિવિધ કટીંગ આકારો પણ સરળતાથી જનરેટ કરી શકાય છે.
સિંગલ-લેયર કટીંગની સરખામણીમાં એકસાથે બહુવિધ સ્તરો કાપવાથી વોલ્યુમમાં વધારો થાય છે અને ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
માઉન્ટિંગ છિદ્રો કાપવા માટે એરબેગ્સ જરૂરી છે. લેસરથી પ્રક્રિયા કરાયેલા તમામ છિદ્રો સ્વચ્છ અને ભંગાર અને વિકૃતિ મુક્ત છે.
લેસર કટીંગની ખૂબ જ ઉચ્ચ ચોકસાઇ.
આપોઆપ ધાર સીલિંગ.
પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર નથી.
લેસર સ્ત્રોત | CO2 RF લેસર |
લેસર પાવર | 150 વોટ / 300 વોટ / 600 વોટ / 800 વોટ |
કાર્યક્ષેત્ર (W×L) | 2500mm×3500mm (98.4” ×137.8”) |
વર્કિંગ ટેબલ | વેક્યુમ કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ |
કટીંગ ઝડપ | 0-1,200mm/s |
પ્રવેગક | 8,000 મીમી/સે2 |