స్పేసర్ ఫాబ్రిక్స్ మరియు 3D మెష్ యొక్క లేజర్ కటింగ్

గోల్డెన్‌లేజర్ స్పేసర్ ఫాబ్రిక్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను అందిస్తుంది.

స్పేసర్ బట్టలుఇవి ఒక రకమైన 3D తయారు చేసిన వస్త్ర నిర్మాణాలు, ఇవి రెండు బాహ్య వస్త్ర ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని స్పేసర్ నూలు, ఎక్కువగా మోనోఫిలమెంట్ల ఇన్సర్ట్ ద్వారా కలిపి వేరుగా ఉంచుతారు. వాటి ప్రత్యేక నిర్మాణం కారణంగా, స్పేసర్ ఫాబ్రిక్ సాంకేతికంగా అధునాతన లక్షణాలను చూపిస్తుంది, వీటిలో మంచి గాలి ప్రసరణ, క్రష్ నిరోధకత, వేడి నియంత్రణ మరియు ఆకార నిలుపుదల ఉన్నాయి. అయితే, మిశ్రమాల యొక్క ఈ ప్రత్యేక త్రిమితీయ నిర్మాణం కట్టింగ్ ప్రక్రియకు సవాళ్లను కలిగిస్తుంది. సాంప్రదాయిక యంత్రం ద్వారా పదార్థంపై కలిగించే భౌతిక ఒత్తిళ్లు దానిని వక్రీకరించడానికి కారణమవుతాయి మరియు వదులుగా ఉండే పైల్ దారాలను తొలగించడానికి ప్రతి అంచును అదనంగా చికిత్స చేయాలి.

తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధి మరియు స్పేసర్ ఫాబ్రిక్ యొక్క అప్లికేషన్ అనేది సాంకేతిక పరిశోధనలతో నిండిన ఎప్పటికీ అంతం కాని ప్రాజెక్ట్, ఇది టెక్స్‌టైల్ ప్రాసెసర్ల కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది.కాంటాక్ట్‌లెస్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ఖాళీగా ఉన్న బట్టలను కత్తిరించడానికి ఇది సరైన పద్ధతిగా నిరూపించబడింది. ఈ నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ ఫాబ్రిక్ వక్రీకరణను తగ్గిస్తుంది. సాంప్రదాయ పద్ధతులను ఉపయోగించి స్థిరంగా కత్తిరించడం వాస్తవంగా అసాధ్యం - దిలేజర్ ప్రతిసారీ ఖచ్చితమైన కోతను సాధిస్తుంది.

స్పేసర్ బట్టలను కత్తిరించడానికి లేజర్ ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు

నాన్-కాంటాక్ట్ లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియ పదార్థాన్ని వైకల్యం చేయదు.

లేజర్ ఫాబ్రిక్ యొక్క కత్తిరించిన అంచులను కలుపుతుంది మరియు చిరిగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది.

అధిక వశ్యత. లేజర్ ఏదైనా పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని కత్తిరించగలదు.

లేజర్ చాలా ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన కోతలను అనుమతిస్తుంది.

అవసరమైన సాధనాలు నిర్మాణం లేదా భర్తీ అవసరం లేదు.

పిసి డిజైన్ ప్రోగ్రామ్ ద్వారా సరళమైన ఉత్పత్తి.

గోల్డెన్‌లేజర్ నుండి లేజర్ కటింగ్ యంత్రాల ప్రయోజనాలు

డ్యూయల్ డ్రైవ్ రాక్ మరియు పినియన్ ట్రాన్స్మిషన్ అధిక వేగం, అధిక త్వరణం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి డ్యూయల్ హెడ్‌లు లేదా స్వతంత్ర డ్యూయల్ హెడ్‌లతో అమర్చవచ్చు.

వివిధ మందాల పదార్థాల కట్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా 60 నుండి 800 వాట్ల వరకు లేజర్ శక్తితో కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.

వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాలు ఐచ్ఛికం. అభ్యర్థనపై పెద్ద ఫార్మాట్, పొడిగింపు పట్టిక మరియు సేకరణ పట్టిక అందుబాటులో ఉన్నాయి.

వాక్యూమ్ కన్వేయర్ సిస్టమ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఫీడర్ కారణంగా నేరుగా రోల్స్‌ను నిరంతరం కత్తిరించడం.

కారు సీట్ స్పేసర్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే 3D మెష్ ఫాబ్రిక్‌ల కొన్ని నమూనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి. GOLDENLASER JMC సిరీస్ CO2 లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా కటింగ్.

స్పేసర్ ఫాబ్రిక్స్ మరియు లేజర్ కటింగ్ పద్ధతి యొక్క మెటీరియల్ సమాచారం

స్పేసర్ అనేది అధిక శ్వాసక్రియ, కుషన్డ్, బహుముఖ ఫాబ్రిక్, దీనిని ఆరోగ్య సంరక్షణ, భద్రత, సైనిక, ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్ మరియు ఫ్యాషన్ వంటి అనేక రకాల అనువర్తనాల ఆచరణాత్మక తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ 2D ఫాబ్రిక్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, స్పేసర్ పొరల మధ్య శ్వాసక్రియ, 3D "మైక్రోక్లైమేట్"ను సృష్టించడానికి మైక్రోఫిలమెంట్ నూలుతో కలిపిన రెండు వేర్వేరు ఫాబ్రిక్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. తుది వినియోగాన్ని బట్టి, మోనోఫిలమెంట్ యొక్క ఖాళీ చివరలనుపాలిస్టర్, పాలిమైడ్ or పాలీప్రొఫైలిన్ఈ పదార్థాలు వీటిని ఉపయోగించి కత్తిరించడానికి అనువైనవిCO2 లేజర్ కటింగ్ యంత్రం. కాంటాక్ట్‌లెస్ లేజర్ కటింగ్ గరిష్ట వశ్యతను అందిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. కత్తులు లేదా పంచ్‌లకు భిన్నంగా, లేజర్ మొద్దుబారదు, ఫలితంగా తుది ఉత్పత్తులు స్థిరంగా ఉన్నతమైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి.

లేజర్ కటింగ్ స్పేసర్ ఫాబ్రిక్స్ కోసం సాధారణ అప్లికేషన్లు

• ఆటోమోటివ్ - కార్ సీట్లు

• ఆర్థోపెడిక్ పరిశ్రమ

• సోఫా కుషన్

• పరుపు

• ఫంక్షనల్ దుస్తులు

• స్పోర్ట్స్ షూస్

లేజర్ కటింగ్‌కు అనువైన సంబంధిత స్పేసర్ బట్టలు

• పాలిస్టర్

• పాలిమైడ్

• పాలీప్రొఫైలిన్

ఇతర రకాల స్పేసర్ బట్టలు

• 3D మెష్

• శాండ్‌విచ్ మెష్

• 3D (గాలి) స్పేసర్ మెష్

స్పేసర్ ఫాబ్రిక్‌లను కత్తిరించడానికి మేము CO2 లేజర్ యంత్రాన్ని సిఫార్సు చేస్తున్నాము

JMC సిరీస్ CO2 ఫ్లాట్‌బెడ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్

గేర్ మరియు రాక్ నడిచేది

పెద్ద ఫార్మాట్ పని ప్రాంతం

పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం

అధిక వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఆటోమేటెడ్

CO2 మెటల్ RF లేజర్‌లు 300 వాట్స్, 600 వాట్స్ నుండి 800 వాట్స్ వరకు

ఉత్పత్తి వివరాలు

అదనపు సమాచారం కోసం చూస్తున్నారా?

మీ వ్యాపార పద్ధతుల కోసం గోల్డెన్‌లేజర్ సిస్టమ్‌లు మరియు పరిష్కారాల లభ్యత మరియు మరిన్ని ఎంపికలను పొందాలనుకుంటున్నారా? దయచేసి దిగువన ఉన్న ఫారమ్‌ను పూరించండి. మా నిపుణులు ఎల్లప్పుడూ సహాయం చేయడానికి సంతోషంగా ఉంటారు మరియు వెంటనే మిమ్మల్ని సంప్రదిస్తారు.

ఇప్పుడే నిపుణుడిని అడగండి!

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.