近年、グリーン環境保護が提唱され、多くの人が自転車での移動を選択しています。しかし、街を歩いていると、自転車は基本的にどれも同じで、個性が全くありません。自分だけの個性的な自転車を所有することを考えたことはありますか?このハイテク時代、ファイバーレーザー切断機この夢の実現をお手伝いできます。
ベルギーでは、「エレンバルド」と呼ばれる自転車が大きな注目を集めており、この自転車は世界限定50セットのみの販売となっている。
これらの自転車に創造性と個性を加えるために、発明家たちは次の技術を利用しました。レーザー切断骨組みを作り、それをパズルのように組み立てていく。
この自転車はレーザー切断機様々なライダーのニーズを満たし、望ましい効果を実現する。「エレンバルド」バイクは、すべてステンレス鋼製で、シンプルな形状をしている。このようなクールな自転車を作るには、チューブレーザー切断機が不可欠だ。
チューブレーザー切断機レーザー技術を用いてパイプ継手やプロファイルに様々な形状を切断するための特殊機械です。CNC技術、レーザー切断、精密機械加工を統合したハイテク製品であり、高速、高精度、高効率、高コストパフォーマンスなどの特長を備えています。非接触金属パイプ加工業界において、最も選ばれている装置です。
現在、自転車のフレームはパイプで作られています。パイプで自転車のフレームを作る利点は2つあります。1つ目は重量が比較的軽いこと、2つ目はパイプが一定の強度を持っていることです。自転車に使用されるパイプの材料のほとんどは、アルミニウム合金、チタン合金、クロムモリブデン鋼、カーボンファイバーです。パイプと構造設計能力を向上させ、加工技術を革新することで、自転車産業の革新と発展の永遠の旋律となるでしょう。
レーザー切断チューブ近年人気が高まっている切断プロセスです。従来の切断プロセスと比較して、レーザー切断パイプは切断面がより滑らかで、切断されたパイプをそのまま溶接に使用できるため、自転車業界の機械加工プロセスを削減できます。従来のパイプ加工では、切断、打ち抜き、曲げが必要で、多くの金型を消費します。レーザー切断パイプは、プロセスが少ないだけでなく、効率が高く、切断されたワークピースの品質も優れています。現在、中国の自転車業界は、全国的なフィットネスブームの急速な成長に伴い、大きな市場発展の余地があります。
レーザー切断によるチューブ切断の利点
1. 高精度
チューブレーザー切断機は、同一の治具システムを採用しており、プログラミングソフトウェアが加工設計を完了し、高精度で滑らかな切断面とバリのない多段階加工を一度に完了します。
2. 高効率
チューブ用レーザー切断機は、1分間に数メートルのチューブを切断することができ、これは従来の手作業による方法の100倍に相当する。つまり、レーザー加工は非常に効率的である。
3. 高い柔軟性
チューブレーザー切断機は、さまざまな形状に柔軟に加工できるため、設計者は従来の加工方法では考えられないような複雑なデザインを実現できます。
4. バッチ処理
標準パイプの長さは6メートルです。従来の加工方法では非常に大きなクランプが必要ですが、パイプレーザー切断機数メートルに及ぶパイプのクランプ位置決めも容易に行えます。レーザーパイプ切断機は、材料の自動供給、自動校正、自動検出、パイプの自動供給および自動切断をバッチ処理で完了できるため、人件費を効果的に削減できます。
独自の柔軟な処理のおかげで、レーザー切断機また、自転車のフレームは様々な個性的なスタイルに仕上げることができます。独自の製造工程により、自転車全体に独特の輝きが生まれます。レーザーカットは自転車製造において最適な方法です。