粘着ラベルは主に、表面素材、粘着剤、基材(シリコーンオイルでコーティング)の3層で構成されています。型抜き加工の理想的な条件は、粘着剤層を切断しつつシリコーンオイル層を損傷しないことであり、これを「精密型抜き」と呼びます。
紙タイプの粘着ラベルの加工工程は、巻き出し、まずホットスタンプ、次に印刷(またはまず印刷、次にホットスタンプ)、ニス塗り、ラミネート加工、打ち抜き、型抜き、受け紙です。
しかし、実際の製造工程では、接着剤、工具、機械、作業者といった要因の影響により、このような理想的な状況を実現することは不可能です。通常、下紙の切断漏れ、型抜き間隔の不安定性、型抜き工程でのラベルの欠落、廃棄物の排出不良といった現象が頻繁に発生します。
従来の金型切削加工プロセスを見てみましょう。
1. CAD図面を作成する → 切断用テンプレートを作成する
2. 組み立てダイカッター → 接続ポイントを開く → ダイカッターブレードを貼り付ける → 成形ダイプレート
3. ナイフ金型を取り付ける → 機械のデバッグとテストを行う → トルクを決定する → 基材を貼り付ける
4. 型抜きテスト → 正式な型抜き圧痕
5. 工具のメンテナンスと交換
6. 廃棄物の清掃と収集
これは様々な型を作る工程です
従来の金型による型抜き加工は非常に複雑で、下紙の切断、間隔の不安定性、ラベルの欠落や無駄なラベルの発生だけでなく、金型の柔軟性の低さ、大きな誤差、コスト削減、労働力の浪費など、多くの欠点があることがわかります。そこで、これらの問題を解決するために、印刷ステッカーラベル業界ではレーザー型抜きソリューションが登場しました。
中国初の粘着ラベル用レーザー型抜きソリューション
GOLDEN LASERは、中国で初めてデジタルレーザーダイカット技術を印刷・包装業界に導入した企業です。モジュール式マルチステーション統合型高速レーザーダイカットシステム従来の金型切断機、スリッター、ラミネート機、ニスフレキソ印刷機、穴あけ機、巻き取り機、および一連の従来の機能を1台の機械で代替できます。
デモビデオ
高速レーザーダイカットシステムフレキソ印刷、ラミネート加工、切断、半切断、マーキング、パンチング、彫刻、連続シリアル番号刻印、ホットスタンプ、スリット加工などの工程を同時に完了できます。レーザーダイカット最高速度は120m/分。
機械の外観
完全自動化された生産プロセス
1. デザイングラフィック
CADソフトウェアまたはグラフィックソフトウェアを使用してDXFまたはAIファイル形式を生成し、レーザーダイカットマシンソフトウェアのオペレーティングシステムに直接インポートします。
2. レーザーダイカット
ソフトウェアで切断レーザーの出力、速度、加工量などのパラメータを設定し、加工ボタンを開くと、装置が加工を開始します。
3. 材料の受け入れ
所定の処理量に従って現在の作業が完了すると、装置は自動的に処理を停止し、作業者は回収装置から材料を受け取ります。
GOLDEN LASERの粘着ラベル用レーザーダイカットソリューションは、世界中でどれほど人気なのでしょうか?(お客様情報の保護のため、以下のお客様名は略称に置き換えています。)
世界初の小型ニス塗り+レーザー型抜き一体型装置
T社はドイツで長い歴史を持つデジタル印刷ラベルメーカーです。機器の調達には非常に厳しい基準と要件があります。GOLDEN LASER社を選定する以前は、すべての機器をヨーロッパから調達していました。同社は小型UVプリンターをずっと探していました。ワニス+ レーザーダイカット2 in 1特注機。
2016年、T社の要望に応えるため、GOLDEN LASERの研究開発担当者は昼夜を問わず作業を行い、ついにカスタマイズ型を発売した。LC-230レーザーダイカットシステム安定した品質と優れた切断結果により、お客様から高い評価をいただいています。このニュースを知った他のヨーロッパ企業も、GOLDEN LASER社に依頼し、個々のニーズに応えるデジタル後加工製品シリーズを開発しています。
より速く、より経済的なラベル製造技術
E社は、中米で50年以上にわたり印刷ラベルを製造している企業です。少量のカスタマイズ注文が増加するにつれ、同社は従来型のナイフダイマシンでラベルをカットするのはコストがかかりすぎ、顧客が求める納期にも対応できないことを痛感するようになりました。
2014年末、同社は顧客のより多様なカスタマイズニーズに応えるため、ラミネート加工とニス塗り機能を備えた第2世代デジタルレーザー型抜き加工システム「GOLDEN LASER LC-350」を導入しました。
現在、当社は地域最大の印刷ラベルおよび包装製品生産拠点となり、地元政府から数々の賞を受賞し、地域で最も競争力のあるラベルメーカーとなっています。
デジタル印刷の良きパートナー
Xは、20年以上の歴史を持つ北米の販促品製造会社で、世界のトップ500企業に製品を供給しています。同社は初期のデジタル印刷機器を導入しました。注文の増加、特に小ロットのデジタル注文の増加に伴い、同社の元のXYはレーザー切断機生産要件を満たすことができない。
2015年、同社はゴールデンレーザーを発表した。LC-230高速レーザーダイカットシステムラミネート加工、マイクロミシン目加工、型抜き、スリット加工を1台の機械で行うことで、時間と労力を節約し、より高い価値を生み出します。
より速く、より正確に、より費用対効果が高い
世界的に有名なラベルメーカーであるM社は、レーザーダイカットマシン10年前にイタリアから来た。ヨーロッパの機器の価格は高く、メンテナンス費用も莫大なので、Mは同じようなものを探していた。レーザーダイカットマシン.
2015年、ブリュッセルで開催されたLabelexpoで、顧客はGOLDEN LASER社の高品質レーザーダイカットマシンLC-350を目にしました。度重なるテストと調査の結果、顧客は最終的に、よりコスト効率に優れたGOLDEN LASER LC-350Dダブルヘッド高速機を選択しました。レーザーダイカットマシンシステムの速度は最大120m/分で、追加の丸刃切断テーブルとロールからシートへの受け渡しステーションを備え、顧客が付加価値の高い製品を製造できるようにします。
用途拡大 – 繊維アクセサリーの新たな用途
R社は世界最大の繊維アクセサリー加工会社です。同社は何年も前に10台以上のGOLDEN LASER製XY軸レーザー切断機を導入しました。注文の増加に伴い、既存の設備では生産要件を満たせなくなりました。LC-230レーザーダイカットシステムGOLDEN LASER社によって開発されたもので、主に反射材の切断に使用されます。
ゴールデンレーザー デジタル印刷粘着ラベル レーザーダイカットソリューション高速、高精度、機能拡張性、インテリジェントな生産と自動化という特徴により、ますます多くのステッカーラベル印刷加工メーカーに利便性をもたらしています。同時に、レーザーダイカットソリューションより多くの可能性があり、ユーザーの生産要件や実際の問題解決に基づいて、ユーザーにとってより大きな価値を生み出すように拡張できる。