ระบบตัดฉลากด้วยเลเซอร์ยอดนิยมจาก GOLDEN LASER

ฉลากกาวประกอบด้วยสามชั้นหลักๆ ได้แก่ วัสดุพื้นผิว กาว และกระดาษฐาน (เคลือบด้วยน้ำมันซิลิโคน) เงื่อนไขที่เหมาะสำหรับการตัดด้วยแม่พิมพ์คือการตัดผ่านชั้นกาว แต่ไม่ทำลายชั้นน้ำมันซิลิโคน ซึ่งเรียกว่า "การตัดด้วยแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ"

ประเภทกระดาษของการประมวลผลฉลากกาวในตัวคือ: การคลี่ออก - ปั๊มร้อนก่อนแล้วจึงพิมพ์ (หรือพิมพ์ก่อนแล้วจึงปั๊มร้อน) - การเคลือบเงา - การเคลือบ - การเจาะ - การตัดด้วยแม่พิมพ์ - การรับกระดาษ

อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตจริงนั้น เป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุถึงสถานการณ์ที่เหมาะสมดังกล่าวด้วยอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ ของวัสดุยึดติด เครื่องมือ เครื่องจักร และผู้ปฏิบัติงาน โดยทั่วไปแล้ว มักพบปรากฏการณ์การตัดกระดาษด้านล่าง ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ไม่เสถียร ฉลากที่ขาดหายไปในกระบวนการตัดแม่พิมพ์ และของเสียที่ระบายออกไม่ดี

มาดูกระบวนการตัดเครื่องมือแบบดั้งเดิมกัน

1. วาดภาพ CAD → สร้างเทมเพลตการตัด

2. เครื่องตัดแม่พิมพ์ประกอบ → จุดเชื่อมต่อแบบเปิด → ใบมีดตัดแม่พิมพ์แปะ → แผ่นแม่พิมพ์ขึ้นรูป

3. ติดตั้งแม่พิมพ์มีด → ดีบักเครื่องจักรและทดสอบ → กำหนดแรงบิด → วางวัสดุพื้นผิว

4. ทดสอบการตัดแม่พิมพ์ → การตัดแม่พิมพ์แบบเป็นทางการ

5. การบำรุงรักษาและเปลี่ยนเครื่องมือ

6. ขยะสะอาดและจัดเก็บ

นี่คือการทำแม่พิมพ์แบบต่างๆ

จะเห็นได้ว่ากระบวนการตัดแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมนั้นซับซ้อนมาก ไม่เพียงแต่การตัดกระดาษด้านล่าง ความไม่เสถียรของระยะห่าง ฉลากหายและฉลากเสียเท่านั้น แต่ยังมีความยืดหยุ่นของเครื่องมือที่ไม่ดี ข้อผิดพลาดมาก ประหยัดต้นทุน สิ้นเปลืองแรงงาน และข้อบกพร่องอื่นๆ ดังนั้นเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โซลูชันการตัดแม่พิมพ์เลเซอร์ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ฉลากสติกเกอร์จึงกลายเป็นคำตอบ

ชุดโซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับฉลากติดด้วยตนเองชุดแรกของจีน

GOLDEN LASER เป็นบริษัทแรกในประเทศจีนที่นำเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์แบบดิจิทัลมาใช้ในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ การวิจัยและพัฒนาของบริษัทระบบตัดเลเซอร์ความเร็วสูงแบบบูรณาการแบบหลายสถานีแบบโมดูลาร์สามารถแทนที่เครื่องตัดแม่พิมพ์แบบเดิม เครื่องตัดกระดาษ เครื่องเคลือบ เครื่องเคลือบเฟล็กโซ เครื่องเจาะ เครื่องกรอ และฟังก์ชันดั้งเดิมอื่นๆ ของเครื่องเดียวได้

วิดีโอสาธิต

ระบบตัดเลเซอร์ความเร็วสูงสามารถดำเนินการพิมพ์แบบเฟล็กโซ การเคลือบ การตัด การตัดครึ่งหนึ่ง การทำเครื่องหมาย การเจาะ การแกะสลัก การนับหมายเลขซีเรียล การปั๊มร้อน การผ่า และกระบวนการอื่นๆ ได้ในเวลาเดียวกันการตัดด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงสุด 120 ม./นาที.

รูปลักษณ์ของเครื่องจักร

กระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

1.ออกแบบกราฟิก

ใช้ซอฟต์แวร์ CAD หรือซอฟต์แวร์กราฟิกเพื่อสร้างไฟล์รูปแบบ DXF หรือ AI นำเข้าระบบปฏิบัติการซอฟต์แวร์เครื่องตัดเลเซอร์โดยตรง

2. การตัดด้วยเลเซอร์

ในชุดซอฟต์แวร์จะมีกำลังการตัดเลเซอร์ ความเร็ว และปริมาณการประมวลผล รวมถึงพารามิเตอร์อื่นๆ ให้เปิดปุ่มประมวลผล จากนั้นอุปกรณ์จะเริ่มการประมวลผล

3. การรับวัสดุ

หลังจากเสร็จสิ้นงานปัจจุบันตามปริมาณการประมวลผลที่กำหนดไว้ อุปกรณ์จะหยุดการประมวลผลโดยอัตโนมัติ และผู้ปฏิบัติงานจะรับวัสดุเข้าในคอลเลกชัน

โซลูชันการตัดฉลากด้วยเลเซอร์แบบมีกาวในตัว GOLDEN LASER ได้รับความนิยมมากแค่ไหนทั่วโลก?(เพื่อป้องกันข้อมูลของลูกค้า จึงขอใช้ชื่อลูกค้าย่อๆ ดังต่อไปนี้)

อุปกรณ์เคลือบเงาขนาดเล็ก + การตัดด้วยเลเซอร์แบบ 2-in-1 ตัวแรกของโลก

บริษัท T เป็นผู้ผลิตฉลากพิมพ์ดิจิทัลที่มีประวัติยาวนานในประเทศเยอรมนี การจัดหาอุปกรณ์มีมาตรฐานและข้อกำหนดที่เข้มงวดมาก ก่อนที่จะเลือกใช้ GOLDEN LASER อุปกรณ์ทั้งหมดของบริษัทมาจากยุโรป บริษัทจึงมุ่งมั่นที่จะค้นหาเครื่องพิมพ์ UV ขนาดเล็กเคลือบเงา+ เลเซอร์ไดคัทสองในหนึ่งเครื่องจักรที่กำหนดเอง

ในปี 2559 สำหรับความต้องการของบริษัท T บุคลากรด้านการวิจัยและพัฒนาของ GOLDEN LASER ทำงานทั้งวันทั้งคืน และในที่สุดก็เปิดตัวประเภทที่กำหนดเองระบบตัดเลเซอร์ LC-230ด้วยคุณภาพที่เสถียรและผลงานการตัดที่มีคุณภาพสูง ทำให้ลูกค้าได้รับความชื่นชมอย่างสูง บริษัทอื่นๆ ในยุโรปได้รับข่าวนี้และได้รับมอบหมายจาก GOLDEN LASER ให้สร้างผลิตภัณฑ์ซีรีส์การพิมพ์หลังการพิมพ์แบบดิจิทัลเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะบุคคล

เทคโนโลยีการผลิตฉลากที่รวดเร็วและประหยัดยิ่งขึ้น

E เป็นผู้ผลิตฉลากพิมพ์ในอเมริกากลางมาเป็นเวลากว่า 50 ปี ด้วยคำสั่งซื้อที่เพิ่มมากขึ้นสำหรับการปรับแต่งปริมาณเล็กน้อย บริษัทรู้สึกชัดเจนว่าการตัดฉลากด้วยเครื่องจักรมีดแบบดั้งเดิมนั้นมีราคาแพงเกินไป และไม่สามารถจัดส่งตามวันที่ลูกค้าร้องขอได้

ในช่วงปลายปี 2557 บริษัทได้เปิดตัวระบบการประมวลผลการตัดด้วยเลเซอร์ดิจิทัลรุ่นที่สอง GOLDEN LASER LC-350 ซึ่งมีฟังก์ชันการเคลือบและเคลือบเงา เพื่อตอบสนองความต้องการปรับแต่งเพิ่มเติมของลูกค้า

ในปัจจุบัน บริษัทแห่งนี้ได้กลายเป็นฐานการผลิตฉลากสิ่งพิมพ์และผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ในท้องถิ่นที่ใหญ่ที่สุด ได้รับรางวัลมากมายจากรัฐบาลท้องถิ่น และกลายเป็นผู้ผลิตฉลากที่มีความสามารถในการแข่งขันสูงสุดในพื้นที่

พันธมิตรที่ดีของงานพิมพ์ดิจิตอล

X เป็นบริษัทในอเมริกาเหนือที่มีประวัติยาวนานกว่า 20 ปีในการผลิตสินค้าส่งเสริมการขายเพื่อจำหน่ายให้กับบริษัทชั้นนำ 500 แห่งของโลก บริษัทได้ซื้ออุปกรณ์การพิมพ์ดิจิทัลในช่วงแรก ด้วยปริมาณการสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะปริมาณการสั่งซื้อดิจิทัลที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อย XY ดั้งเดิมของบริษัทจึงกลายเป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตได้

ในปี 2015 บริษัทได้เปิดตัว GOLDEN LASERระบบตัดเลเซอร์ความเร็วสูง LC-230การเคลือบ การเจาะขนาดเล็ก การตัดด้วยแม่พิมพ์ และการผ่าสามารถทำได้บนเครื่องเดียว ช่วยประหยัดเวลาและแรงงาน และสร้างมูลค่าเพิ่ม

รวดเร็วกว่า แม่นยำกว่า คุ้มค่ากว่า

M ผู้ผลิตฉลากที่มีชื่อเสียงระดับโลกได้ซื้อเครื่องตัดเลเซอร์จากอิตาลีเมื่อสิบปีที่แล้ว ราคาอุปกรณ์ในยุโรปสูงและต้นทุนการบำรุงรักษาสูงมาก M พยายามหาอุปกรณ์ประเภทเดียวกันเครื่องตัดเลเซอร์.

ในปี 2015 ที่งาน Labelexpo ในบรัสเซลส์ ลูกค้าได้เห็นเครื่องตัดเลเซอร์ LC-350 คุณภาพสูงของ GOLDEN LASER หลังจากทดสอบและค้นคว้าซ้ำแล้วซ้ำเล่า ในที่สุดลูกค้าก็เลือกใช้เครื่องตัดเลเซอร์สองหัวความเร็วสูง GOLDEN LASER LC-350D ที่คุ้มต้นทุนกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ระบบมีความเร็วสูงสุด 120 ม./นาที โต๊ะตัดมีดกลมเพิ่มเติมและสถานีรับม้วนเป็นแผ่นเพื่อให้ลูกค้าสามารถเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์ได้

การใช้งานเพิ่มเติม – การใช้งานใหม่สำหรับอุปกรณ์เสริมสิ่งทอ

R เป็นบริษัทแปรรูปอุปกรณ์สิ่งทอที่ใหญ่ที่สุดในโลก บริษัทแห่งนี้ได้เปิดตัวเครื่องตัดเลเซอร์แกน XY ของ GOLDEN LASER มากกว่า 10 ชุดเมื่อหลายปีก่อน ด้วยคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้น อุปกรณ์ที่มีอยู่จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตได้ LC-230ระบบตัดด้วยเลเซอร์ได้รับการพัฒนาโดย GOLDEN LASER โดยส่วนใหญ่ใช้ในการตัดวัสดุสะท้อนแสง

โซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับการพิมพ์ฉลากกาวในตัวแบบดิจิตอล GOLDEN LASERด้วยคุณลักษณะของความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง ความสามารถในการขยายฟังก์ชัน การผลิตอัจฉริยะและระบบอัตโนมัติ ทำให้ผู้ผลิตกระบวนการพิมพ์ฉลากสติกเกอร์มีความสะดวกสบายมากขึ้น ในเวลาเดียวกันโซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์มีความเป็นไปได้มากขึ้นซึ่งสามารถขยายเพิ่มเพื่อสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับผู้ใช้ได้ตามความต้องการในการผลิตของผู้ใช้และแก้ไขปัญหาจริง