Sistema de corte e vinco a laser para etiquetas, campeão de vendas, da GOLDEN LASER.
A etiqueta adesiva é composta principalmente por três camadas: material de superfície, adesivo e papel base (revestido com óleo de silicone). A condição ideal para o corte e vinco é cortar a camada adesiva sem danificar a camada de óleo de silicone, o que é chamado de "corte e vinco de precisão".
O processamento de etiquetas autoadesivas em papel consiste nas seguintes etapas: desenrolamento – primeiro estampagem a quente e depois impressão (ou primeiro impressão e depois estampagem a quente) – envernizamento – laminação – perfuração – corte e vinco – recebimento do papel.
No entanto, no processo de produção real, é impossível alcançar essa situação ideal devido à influência de fatores como materiais adesivos, ferramentas, máquinas e operadores. Normalmente, são observados problemas como o corte do papel de fundo, instabilidade no espaçamento do corte e vinco, falhas na aplicação de etiquetas durante o corte e vinco e descarte inadequado de resíduos.
Vamos dar uma olhada no processo tradicional de corte de ferramentas com matrizes.
1. Desenhar desenhos CAD → Criar modelos de corte
2. Montagem da máquina de corte e vinco → abertura do ponto de conexão → colagem da lâmina de corte → formação da matriz de corte
3. Instale o molde da faca → depure a máquina e teste-a → determine o torque → cole o material de substrato
4. Teste de corte com matriz → indentação formal de corte com matriz
5. Manutenção e substituição de ferramentas
6. Limpeza e coleta de resíduos
Este processo envolve a fabricação de diversos tipos de moldes.
É evidente que o processo tradicional de corte e vinco com ferramentas é muito complexo, apresentando não apenas problemas como corte irregular do papel de base, espaçamento instável, etiquetas faltantes e desperdício de etiquetas, mas também baixa flexibilidade da ferramenta, erros frequentes, custos reduzidos, desperdício de mão de obra e outros defeitos. Portanto, para solucionar esses problemas, surgiram soluções de corte e vinco a laser na indústria de impressão de etiquetas adesivas.
Primeiro conjunto de soluções de corte a laser para etiquetas autoadesivas da China
A GOLDEN LASER é a primeira empresa na China a introduzir a tecnologia de corte a laser digital na indústria de impressão e embalagem. Sua pesquisa e desenvolvimento deSistema modular integrado de corte a laser de alta velocidade com múltiplas estaçõesPode substituir máquinas tradicionais como a máquina de corte e vinco, a máquina de corte longitudinal, a laminadora, a máquina flexográfica de verniz, a furadeira, a rebobinadeira e uma série de outras funções em uma única máquina.
VÍDEO DEMONSTRATIVO
Sistema de corte a laser de alta velocidade, podem ser concluídos simultaneamente impressão flexográfica, laminação, corte, meio corte, marcação, perfuração, gravação, numeração de série consecutiva, estampagem a quente, corte longitudinal e outros processos.Corte a laserVelocidade de até 120 m/min.
Aparência da máquina
Processo de produção totalmente automático
1. Criar gráficos
Utilize um software CAD ou um software gráfico para gerar arquivos no formato DXF ou AI e importe-os diretamente para o sistema operacional do software da máquina de corte a laser.
2. Corte a laser
No software, configure a potência do laser de corte, a velocidade, a quantidade de processamento e outros parâmetros. Em seguida, clique no botão de processamento e o equipamento começará a processar.
3. Recebimento de material
Após a conclusão do trabalho atual, de acordo com a quantidade de processamento predeterminada, o equipamento para automaticamente o processamento e o operador recebe o material na área de coleta.
A solução de corte a laser para etiquetas autoadesivas GOLDEN LASER está fazendo sucesso no mundo todo?(Para proteger as informações do cliente, o nome do cliente a seguir será substituído por uma abreviação.)
O primeiro equipamento do mundo que combina envernizamento de pequeno formato e corte a laser.
A T Company é uma fabricante de etiquetas impressas digitalmente com longa história na Alemanha. A aquisição de equipamentos segue padrões e requisitos muito rigorosos. Antes de escolher a GOLDEN LASER, todos os seus equipamentos eram adquiridos na Europa. A empresa buscava uma impressora UV de pequeno formato.verniz+ corte a laserdois em umMáquina personalizada.
Em 2016, atendendo às exigências da empresa T, a equipe de pesquisa e desenvolvimento da GOLDEN LASER trabalhou incansavelmente e finalmente lançou o modelo personalizado.Sistema de corte a laser LC-230Com qualidade estável e resultados de corte de alta precisão, os clientes apreciam muito o produto. Outras empresas europeias tomaram conhecimento do produto e encomendaram à GOLDEN LASER a criação de sua linha de produtos de pós-impressão digital para atender às necessidades de personalização.
Tecnologia de produção de etiquetas mais rápida e econômica
A E é uma fabricante de etiquetas impressas na América Central com mais de 50 anos de experiência. Com o aumento de pedidos de personalização em pequenos volumes, a empresa percebeu que o corte das etiquetas com máquinas de corte e vinco tradicionais era muito caro e não conseguia cumprir os prazos de entrega solicitados pelos clientes.
No final de 2014, a empresa lançou o sistema de processamento de corte e vinco a laser digital de segunda geração GOLDEN LASER LC-350, com função de laminação e envernizamento, para atender às crescentes necessidades de personalização dos clientes.
Atualmente, esta empresa se tornou a maior base local de produção de etiquetas impressas e produtos de embalagem, ganhou diversos prêmios do governo local e se consolidou como a fabricante de etiquetas mais competitiva da região.
Bons parceiros de impressão digital
A X é uma empresa norte-americana com mais de 20 anos de história na produção de produtos promocionais, fornecendo para as 500 maiores empresas do mundo. A empresa adquiriu equipamentos de impressão digital no início de sua trajetória. Com o aumento dos pedidos, especialmente o crescimento de pedidos digitais de pequeno volume, a empresa, originalmente chamada XY, expandiu seu portfólio para incluir a XY.máquina de corte a lasernão consegue atender às suas necessidades de produção.
Em 2015, a empresa lançou o GOLDEN LASER.Sistema de corte e vinco a laser de alta velocidade LC-230Laminação, microperfuração, corte e vinco e corte longitudinal são realizados em uma única máquina, economizando tempo e mão de obra e agregando mais valor.
Mais rápido, mais preciso, mais econômico
A M, fabricante de etiquetas de renome mundial, comprou umamáquina de corte a laserda Itália, há uma década. Os preços dos equipamentos europeus são altos e os custos de manutenção são enormes. M tem tentado encontrar o mesmo tipo.máquina de corte a laser.
Em 2015, na Labelexpo em Bruxelas, o cliente viu a máquina de corte e vinco a laser LC-350 da GOLDEN LASER, de alta qualidade. Após repetidos testes e pesquisas, o cliente finalmente optou pela GOLDEN LASER LC-350D, de cabeçote duplo e alta velocidade, com melhor custo-benefício.máquina de corte a laserO sistema atinge uma velocidade de até 120 m/min, possui mesa de corte com faca circular adicional e estação de recebimento de bobinas para folhas, permitindo que os clientes agreguem valor aos seus produtos.
Mais aplicações – novas aplicações para acessórios têxteis
A R é a maior empresa de processamento de acessórios têxteis do mundo. Há muitos anos, a empresa adquiriu mais de 10 conjuntos de máquinas de corte a laser GOLDEN LASER de eixo XY. Com o aumento dos pedidos, o equipamento existente não consegue atender às suas necessidades de produção. A LC-230sistema de corte a laserFoi desenvolvido pela GOLDEN LASER e é usado principalmente no corte de materiais refletivos.
Solução de corte e vinco a laser para etiquetas autoadesivas com impressão digital GOLDEN LASERCom suas características de alta velocidade, precisão, expansibilidade funcional, produção inteligente e automação, a tecnologia de impressão de etiquetas adesivas traz cada vez mais conveniência para os fabricantes. Ao mesmo tempo,solução de corte a laserPossui mais possibilidades, que podem ser expandidas para criar mais valor para o usuário com base em seus requisitos de produção e na solução do problema real.
