Sistema di fustellatura laser per etichette molto venduto di GOLDEN LASER

L'etichetta adesiva è composta principalmente da tre strati: materiale superficiale, adesivo e carta di base (rivestita con olio di silicone).La condizione ideale per la fustellatura è tagliare lo strato adesivo, ma non distruggere lo strato di olio siliconico, operazione chiamata “fustellatura di precisione”.

La lavorazione del tipo di carta delle etichette autoadesive è: svolgitura – prima stampa a caldo e poi stampa (o prima stampa e poi stampa a caldo) – verniciatura – laminazione – fustellatura – fustellatura – ricezione carta.

Tuttavia, nel processo di produzione reale, è impossibile raggiungere una situazione così ideale a causa dell'influenza dei fattori materiali adesivi, strumenti, macchine e operatori.Di solito, si riscontrano spesso il fenomeno del taglio della carta inferiore, l'instabilità della spaziatura della fustella, la mancanza di etichette nel processo di fustellatura e uno scarso scarico dei rifiuti.

Diamo uno sguardo al tradizionale processo di fustellatura degli utensili

1. Disegna disegni CAD → Realizza modelli di taglio

2. Assemblare la fustella → aprire il punto di connessione → incollare la lama di fustellatura → formare la matrice

3. Installare lo stampo del coltello → eseguire il debug della macchina e testarla → determinare la coppia → incollare il materiale del substrato

4. Testare la fustellatura → rientranza formale della fustellatura

5. Manutenzione e sostituzione degli utensili

6. Pulire i rifiuti e la raccolta

Questa è la realizzazione di una varietà di stampi

Si può vedere che il tradizionale processo di fustellatura dell'utensile è molto complesso, non solo il taglio della carta inferiore, l'instabilità della spaziatura, le etichette mancanti e quelle di scarto, ma anche la flessibilità dell'utensile è scarsa, grandi errori, risparmi sui costi, spreco di manodopera e altri difetti.Pertanto, per risolvere questi problemi, sono state sviluppate soluzioni di fustellatura laser nel settore della stampa di etichette adesive.

Il primo set cinese di soluzioni di fustellatura laser per etichette autoadesive

GOLDEN LASER è la prima azienda in Cina a introdurre la tecnologia di fustellatura laser digitale nel settore della stampa e dell'imballaggio.La sua ricerca e sviluppo disistema di fustellatura laser ad alta velocità integrato modulare multistazione, può sostituire la tradizionale fustellatrice per utensili, la taglierina, la laminatrice, la macchina flessografica per vernice, la perforatrice, la ribobinatrice e una serie di funzioni tradizionali di una singola macchina.

VIDEO DIMOSTRATIVO

Sistema di fustellatura laser ad alta velocità, possono essere completati simultaneamente stampa flessografica, laminazione, taglio, mezzo taglio, marcatura, punzonatura, incisione, numero di serie consecutivo, stampa a caldo, taglio e altri processi.Fustellatura laservelocità fino a 120 m/min.

Aspetto della macchina

Processo di produzione completamente automatico

1. Progettare la grafica

Utilizzare software CAD o software di grafica per generare formati di file DXF o AI, sistema operativo software per fustellatrici laser a importazione diretta.

2. Fustellatura laser

Nel software imposta la potenza del laser di taglio, la velocità, la quantità di lavorazione e altri parametri, apri il pulsante di elaborazione, l'apparecchiatura inizia ad avviare l'elaborazione.

3. Ricevimento materiale

Dopo aver completato il lavoro corrente in base alla quantità di elaborazione predeterminata, l'apparecchiatura interrompe automaticamente l'elaborazione e l'operatore riceve il materiale nella raccolta.

Soluzione di fustellatura laser per etichette autoadesive GOLDEN LASER, quanto fa caldo in tutto il mondo?(Per proteggere le informazioni del cliente, sostituire in breve il seguente nome del cliente)

La prima attrezzatura al mondo di verniciatura di piccolo formato + fustellatura laser due in uno

T Company è un produttore di etichette stampate digitali con una lunga storia in Germania.L'approvvigionamento di attrezzature prevede standard e requisiti molto severi.Prima di scegliere GOLDEN LASER, tutta la sua attrezzatura proveniva dall'Europa.Era ansioso di trovare un UV di piccolo formatovernice+ fustellatura laserdue in unomacchina personalizzata.

Nel 2016, per i requisiti della T Company, il personale di ricerca e sviluppo GOLDEN LASER ha lavorato giorno e notte e alla fine ha lanciato il tipo personalizzatoSistema di fustellatura laser LC-230.Con una qualità stabile e risultati di taglio di alta qualità, i clienti sono molto apprezzati.Altre aziende europee hanno colto la notizia e hanno incaricato GOLDEN LASER di creare i suoi prodotti della serie di post-stampa digitale per soddisfare le esigenze personalizzate.

Tecnologia di produzione di etichette più veloce ed economica

E è un produttore di etichette per la stampa in America Centrale da oltre 50 anni.Con l'aumento degli ordini per la personalizzazione di piccoli volumi, l'azienda ha chiaramente ritenuto che fosse troppo costoso tagliare l'etichetta con la tradizionale fustellatrice a coltello e non poteva rispettare la data di consegna richiesta dai clienti.

Alla fine del 2014, l'azienda ha introdotto il sistema di lavorazione di fustellatura laser digitale di seconda generazione GOLDEN LASER LC-350, con funzione di laminazione e verniciatura, per soddisfare le esigenze di maggiore personalizzazione dei clienti.

Attualmente, questa azienda è diventata la più grande base di produzione locale di etichette per la stampa e prodotti per l'imballaggio, ha vinto numerosi premi dal governo locale ed è diventata il produttore di etichette più competitivo della zona.

Buoni partner della stampa digitale

X è un'azienda nordamericana con oltre 20 anni di storia nella produzione di prodotti promozionali che rifornisce le 500 principali aziende del mondo.L'azienda ha acquistato le prime apparecchiature per la stampa digitale.Con l'aumento degli ordini, in particolare la crescita degli ordini digitali di piccolo volume, l'originale XYmacchina da taglio lasernon riesce a soddisfare le sue esigenze di produzione.

Nel 2015, l'azienda ha introdotto il GOLDEN LASERSistema di fustellatura laser ad alta velocità LC-230.Laminazione, microperforazione, fustellatura e taglio vengono implementati su un'unica macchina, risparmiando tempo e manodopera e creando più valore.

Più veloce, più preciso, più conveniente

M, un produttore di etichette di fama mondiale, ha acquistato unmacchina per fustellatura laserdall’Italia dieci anni fa.I prezzi europei delle apparecchiature sono elevati e i costi di manutenzione sono enormi, M ha cercato di trovare lo stesso tipomacchina per fustellatura laser.

Nel 2015, al Labelexpo di Bruxelles, il cliente ha visto la fustellatrice laser di alta qualità LC-350 di GOLDEN LASER.Dopo ripetuti test e ricerche, il cliente ha finalmente scelto il più conveniente GOLDEN LASER LC-350D a doppia testa ad alta velocitàmacchina per fustellatura laser.Il sistema ha una velocità fino a 120 m/min, un tavolo di taglio a coltello rotondo aggiuntivo e una stazione di ricezione da rotolo a foglio, per consentire ai clienti di migliorare i prodotti a valore aggiunto.

Più applicazioni – nuove applicazioni per gli accessori tessili

R è la più grande azienda mondiale di lavorazione di accessori tessili.Questa azienda ha introdotto più di 10 set di macchine da taglio laser ad asse XY GOLDEN LASER molti anni fa.Con l'aumento degli ordini, le attrezzature esistenti non riescono a soddisfare le esigenze di produzione.L'LC-230sistema di fustellatura laserè stato sviluppato da GOLDEN LASER, utilizzato principalmente nel taglio di materiali riflettenti.

Soluzione di fustellatura laser per etichette autoadesive con stampa digitale GOLDEN LASER, con le sue caratteristiche di alta velocità, alta precisione, espandibilità funzionale, produzione intelligente e automazione, poiché sempre più produttori di processi di stampa di etichette adesive portano comodità.Allo stesso tempo, ilsoluzione di fustellatura laserha più possibilità, che possono essere ampliate per creare più valore per l'utente in base alle esigenze di produzione dell'utente e risolvendo il problema reale.