L'etichetta adesiva è composta principalmente da tre strati: materiale di superficie, adesivo e carta di base (rivestita con olio siliconico). La condizione ideale per la fustellatura è tagliare lo strato adesivo, ma non distruggere lo strato di olio siliconico, il che si chiama "fustellatura di precisione".
Il tipo di carta per la lavorazione delle etichette autoadesive è: svolgimento – prima stampa a caldo e poi stampa (o prima stampa e poi stampa a caldo) – verniciatura – laminazione – perforatura – fustellatura – carta di ricezione.
Tuttavia, nel processo produttivo reale, è impossibile raggiungere una situazione così ideale a causa dell'influenza di fattori quali materiali adesivi, utensili, macchine e operatori. Solitamente, si riscontrano spesso fenomeni di taglio della carta inferiore, instabilità della spaziatura di fustellatura, etichette mancanti durante il processo di fustellatura e scarti di produzione inadeguati.
Diamo un'occhiata al processo tradizionale di taglio degli utensili
1. Disegna disegni CAD → Crea modelli di taglio
2. Assemblaggio fustella → punto di connessione aperto → lama fustellatrice → piastra di formatura
3. Installare lo stampo del coltello → eseguire il debug della macchina e testarla → determinare la coppia → incollare il materiale del substrato
4. Prova di fustellatura → indentazione formale della fustellatura
5. Manutenzione e sostituzione degli utensili
6. Rifiuti puliti e raccolta differenziata
Questa è la realizzazione di una varietà di stampi
È evidente che il processo di fustellatura tradizionale è molto complesso, non solo per il taglio della carta inferiore, l'instabilità della spaziatura, le etichette mancanti e gli scarti, ma anche per la scarsa flessibilità dell'utensile, i notevoli errori, i risparmi sui costi, gli sprechi di manodopera e altri difetti. Pertanto, per risolvere questi problemi, sono emerse soluzioni di fustellatura laser per il settore della stampa di etichette adesive.
La prima soluzione cinese per la fustellatura laser di etichette autoadesive
GOLDEN LASER è la prima azienda in Cina a introdurre la tecnologia di fustellatura laser digitale nel settore della stampa e del packaging. La sua attività di ricerca e sviluppo disistema di fustellatura laser ad alta velocità integrato multi-stazione modulare, può sostituire la tradizionale macchina fustellatrice, taglierina, macchina laminatrice, macchina flessografica per verniciatura, macchina perforatrice, macchina riavvolgitrice e una serie di funzioni tradizionali di una singola macchina.
VIDEO DIMOSTRATIVO
Sistema di taglio laser ad alta velocità, possono essere completati simultaneamente la stampa flexo, la laminazione, il taglio, il semitaglio, la marcatura, la punzonatura, l'incisione, la numerazione seriale consecutiva, la stampa a caldo, la fenditura e altri processi.Taglio laservelocità fino a 120 m/min.
Aspetto della macchina
Processo di produzione completamente automatico
1. Progettare la grafica
Utilizzare un software CAD o un software grafico per generare file in formato DXF o AI, importare direttamente il sistema operativo del software della macchina per fustellatura laser.
2. Taglio laser
Nel software si impostano la potenza del laser di taglio, la velocità, la quantità di lavorazione e altri parametri, si apre il pulsante di elaborazione e l'apparecchiatura inizia a elaborare.
3. Ricezione del materiale
Dopo aver completato il lavoro in corso in base alla quantità di elaborazione predeterminata, l'attrezzatura interrompe automaticamente l'elaborazione e l'operatore riceve il materiale nella raccolta.
La soluzione di fustellatura laser per etichette autoadesive GOLDEN LASER è molto richiesta in tutto il mondo?(Per proteggere le informazioni del cliente, sostituire il seguente nome del cliente in breve)
La prima attrezzatura due in uno al mondo per verniciatura di piccolo formato e fustellatura laser
T Company è un produttore di etichette stampate in digitale con una lunga storia in Germania. L'approvvigionamento delle attrezzature è soggetto a standard e requisiti molto rigorosi. Prima di scegliere GOLDEN LASER, tutte le sue attrezzature provenivano dall'Europa. Era alla ricerca di una stampante UV di piccolo formato.vernice+ fustellatura laserdue in unomacchina personalizzata.
Nel 2016, per le esigenze della T Company, il personale di ricerca e sviluppo di GOLDEN LASER ha lavorato giorno e notte e ha finalmente lanciato il tipo personalizzatoSistema di fustellatura laser LC-230Grazie alla qualità stabile e ai risultati di taglio di alta qualità, i clienti sono molto apprezzati. Altre aziende europee hanno ricevuto la notizia e hanno commissionato a GOLDEN LASER la creazione di prodotti di post-stampa digitale per soddisfare le esigenze personalizzate.
Tecnologia di produzione di etichette più rapida ed economica
E è un produttore di etichette per la stampa in America Centrale da oltre 50 anni. Con l'aumento degli ordini di personalizzazione in piccoli volumi, l'azienda ha chiaramente ritenuto che fosse troppo costoso tagliare le etichette con una tradizionale fustellatrice a coltello e non fosse in grado di rispettare i tempi di consegna richiesti dai clienti.
Alla fine del 2014, l'azienda ha introdotto il sistema di fustellatura laser digitale di seconda generazione GOLDEN LASER LC-350, con funzione di laminazione e verniciatura, per soddisfare le maggiori esigenze di personalizzazione dei clienti.
Attualmente, questa azienda è diventata la più grande base di produzione locale di etichette da stampa e prodotti per l'imballaggio, ha vinto numerosi premi dall'amministrazione locale ed è diventata il produttore di etichette più competitivo della zona.
Buoni partner della stampa digitale
X è un'azienda nordamericana con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di prodotti promozionali, che rifornisce le 500 aziende più importanti al mondo. L'azienda ha acquistato le prime attrezzature per la stampa digitale. Con l'aumento degli ordini, in particolare di quelli digitali di piccole dimensioni, l'originale XY dell'azienda ha cambiato il suo nome.macchina per il taglio lasernon riesce a soddisfare i requisiti di produzione.
Nel 2015, l'azienda ha introdotto il GOLDEN LASERSistema di fustellatura laser ad alta velocità LC-230Laminazione, microperforazione, fustellatura e taglio vengono eseguite su un'unica macchina, risparmiando tempo e manodopera e creando più valore.
Più veloce, più preciso, più conveniente
M, un produttore di etichette di fama mondiale, ha acquistato unmacchina per fustellatura laserdall'Italia un decennio fa. I prezzi delle attrezzature europee sono alti e i costi di manutenzione sono enormi, M ha cercato di trovare lo stesso tipomacchina per fustellatura laser.
Nel 2015, al Labelexpo di Bruxelles, il cliente ha avuto modo di vedere la fustellatrice laser LC-350 di alta qualità di GOLDEN LASER. Dopo ripetuti test e ricerche, il cliente ha infine optato per la più economica GOLDEN LASER LC-350D a doppia testa ad alta velocità.macchina per il taglio laserVelocità del sistema fino a 120 m/min, tavolo di taglio con lama circolare aggiuntivo e stazione di ricezione da rotolo a foglio, per consentire ai clienti di aumentare il valore aggiunto dei prodotti.
Più applicazioni – nuove applicazioni per gli accessori tessili
R è la più grande azienda al mondo nella lavorazione di accessori tessili. L'azienda ha introdotto sul mercato più di 10 set di macchine per il taglio laser ad asse XY GOLDEN LASER molti anni fa. Con l'aumento degli ordini, le attrezzature esistenti non sono più in grado di soddisfare le sue esigenze produttive. LC-230sistema di taglio laserè stato sviluppato da GOLDEN LASER e viene utilizzato principalmente nel taglio di materiali riflettenti.
Soluzione di fustellatura laser per etichette autoadesive con stampa digitale GOLDEN LASER, con le sue caratteristiche di velocità elevata, alta precisione, espandibilità funzionale, produzione intelligente e automazione, i produttori di sistemi di stampa di etichette adesive offrono sempre più praticità. Allo stesso tempo,soluzione di fustellatura laseroffre maggiori possibilità, che possono essere ampliate per creare più valore per l'utente in base alle sue esigenze di produzione e alla risoluzione del problema effettivo.