نظام قطع القوالب بالليزر للملصقات الأكثر مبيعًا من GOLDEN LASER
يتكون الملصق اللاصق بشكل أساسي من ثلاث طبقات: المادة السطحية، المادة اللاصقة والورق الأساسي (المطلي بزيت السيليكون).الشرط المثالي للقطع بالقالب هو قطع الطبقة اللاصقة، ولكن ليس تدمير طبقة زيت السيليكون، وهو ما يسمى "القطع الدقيق بالقالب".
نوع الورق لمعالجة الملصقات ذاتية اللصق هو: الفك - الختم الساخن أولاً ثم الطباعة (أو الطباعة أولاً ثم الختم الساخن) - التلميع - التصفيح - التثقيب - القطع بالقالب - ورق الاستلام.
ومع ذلك، في عملية الإنتاج الفعلية، من المستحيل تحقيق مثل هذا الوضع المثالي من خلال تأثير عوامل المواد اللاصقة والأدوات والآلات والمشغلين.عادةً ما يتم العثور على ظاهرة قطع الورق السفلي، وعدم استقرار تباعد قطع القوالب، وفقدان الملصقات في عملية قطع القوالب، وسوء تصريف النفايات.
دعونا نلقي نظرة على عملية قطع القوالب التقليدية للأدوات
1. ارسم رسومات CAD ← اصنع قوالب القطع
2. قطع قالب التجميع ← نقطة اتصال مفتوحة ← شفرة قطع القالب ← تشكيل لوحة القالب
3. قم بتثبيت قالب السكين ← تصحيح أخطاء الجهاز واختباره ← تحديد عزم الدوران ← لصق مادة الركيزة
4. اختبار قطع القالب → المسافة البادئة الرسمية لقطع القالب
5. صيانة الأدوات واستبدالها
6. تنظيف النفايات وجمعها
هذا هو صنع مجموعة متنوعة من القوالب
يمكن ملاحظة أن عملية قطع القوالب التقليدية للأدوات معقدة للغاية، ليس فقط قطع الورق السفلي، وعدم استقرار التباعد، والملصقات المفقودة وملصقات النفايات، ولكن أيضًا مرونة الأداة ضعيفة، والخطأ الكبير، وتوفير التكاليف، وإهدار العمالة و عيوب أخرى.ولذلك، من أجل حل هذه المشاكل، ظهرت حلول القطع بالليزر في صناعة ملصقات طباعة الملصقات.
أول مجموعة في الصين من حلول القطع بالليزر ذات الملصقات ذاتية اللصق
تعد شركة GOLDEN LASER أول شركة في الصين تقدم تقنية القطع الرقمي بالليزر في صناعة الطباعة والتغليف.أبحاثها وتطويرهانظام القطع بالليزر المتكامل عالي السرعة متعدد المحطات، يمكن أن تحل محل آلة قطع القوالب التقليدية ، وآلة التقطيع ، وآلة الترقق ، وآلة الورنيش فليكسو ، وآلة الحفر ، وآلة اللف ، وسلسلة من الوظائف التقليدية لآلة واحدة.
فيديو تجريبي
نظام القطع بالليزر عالي السرعة، يمكن إكمالها في وقت واحد من طباعة فليكسو، والتصفيح، والقطع، والقطع النصفي، ووضع العلامات، واللكم، والنقش، والرقم التسلسلي على التوالي، والختم الساخن، والحز وغيرها من العمليات.قطع القالب بالليزرسرعة تصل إلى 120 م/دقيقة.
مظهر الآلة
عملية الإنتاج التلقائي بالكامل
1. تصميم الرسومات
استخدم برنامج CAD أو برنامج الرسومات لإنشاء تنسيق ملف DXF أو AI، ونظام تشغيل برنامج آلة القطع بالليزر للاستيراد المباشر.
2. القطع بالليزر
في مجموعة البرامج التي تعمل على قطع طاقة الليزر وسرعته وكمية المعالجة والمعلمات الأخرى، افتح زر المعالجة، وستبدأ المعدات في بدء المعالجة.
3. استلام المواد
بعد الانتهاء من العمل الحالي وفقًا لكمية المعالجة المحددة مسبقًا، تتوقف المعدات تلقائيًا عن المعالجة، ويتلقى المشغل المادة الموجودة في المجموعة.
حل القطع بالليزر للملصقات ذاتية اللصق GOLDEN LASER، ما مدى سخونتها في جميع أنحاء العالم؟(لحماية معلومات العميل، سيتم استبدال اسم العميل التالي باختصار)
أول جهاز تلميع صغير الحجم في العالم + جهاز القطع بالليزر ثنائي في واحد
شركة T هي شركة تصنيع الملصقات المطبوعة الرقمية ذات تاريخ طويل في ألمانيا.شراء المعدات لديه معايير ومتطلبات صارمة للغاية.قبل اختيار GOLDEN LASER، كان مصدر جميع معداتها من أوروبا.لقد كان حريصًا على العثور على شكل صغير من الأشعة فوق البنفسجيةورنيش+ قطع بالليزراثنان في واحدآلة مخصصة.
في عام 2016، لتلبية متطلبات شركة T، عمل موظفو البحث والتطوير في GOLDEN LASER ليلًا ونهارًا، وأخيرًا أطلقوا النوع المخصصنظام القطع بالليزر LC-230.مع الجودة المستقرة ونتائج القطع عالية الجودة، تحظى العملاء بتقدير كبير.حصلت شركات أوروبية أخرى على الأخبار وكلفتها شركة GOLDEN LASER بإنشاء منتجات سلسلة ما بعد الطباعة الرقمية الخاصة بها لتلبية الاحتياجات الشخصية.
تكنولوجيا إنتاج الملصقات أسرع وأكثر اقتصادية
E هي شركة مصنعة لملصقات الطباعة في أمريكا الوسطى منذ أكثر من 50 عامًا.مع زيادة طلبات التخصيص ذات الحجم الصغير، شعرت الشركة بوضوح أن قطع الملصق باستخدام آلة قالب السكين التقليدية كان مكلفًا للغاية ولم تتمكن من تلبية تاريخ التسليم الذي طلبه العملاء.
في نهاية عام 2014، قدمت الشركة الجيل الثاني من نظام معالجة القطع بالقالب بالليزر الرقمي GOLDEN LASER LC-350، مع وظيفة التصفيح والتلميع، لتلبية المزيد من احتياجات التخصيص للعملاء.
في الوقت الحاضر، أصبحت هذه الشركة أكبر قاعدة إنتاج محلية لملصقات الطباعة ومنتجات التعبئة والتغليف، وفازت بالعديد من الجوائز من الحكومة المحلية، وأصبحت الشركة المصنعة للملصقات الأكثر تنافسية في المنطقة.
شركاء جيدين للطباعة الرقمية
X هي شركة في أمريكا الشمالية تتمتع بتاريخ يمتد لأكثر من 20 عامًا في مجال إنتاج المنتجات الترويجية لتزويد أفضل 500 شركة في العالم.اشترت الشركة في وقت مبكر معدات الطباعة الرقمية.مع زيادة الطلبات، وخاصة نمو الطلبات الرقمية صغيرة الحجم، أصبح XY الأصلي للشركةآلة القطع بالليزرلا يمكنها تلبية متطلبات الإنتاج.
وفي عام 2015، قدمت الشركة جهاز GOLDEN LASERنظام القطع بالليزر عالي السرعة LC-230.يتم تنفيذ عمليات التصفيح، والتثقيب الدقيق، والقطع والقطع على جهاز واحد، مما يوفر الوقت والعمالة، ويخلق المزيد من القيمة.
أسرع وأكثر دقة وأكثر فعالية من حيث التكلفة
قامت شركة M، إحدى الشركات المصنعة للعلامات التجارية المشهورة عالميًا، بشراءآلة القطع بالليزرمن إيطاليا قبل عقد من الزمن.أسعار المعدات الأوروبية مرتفعة، وتكاليف الصيانة باهظة، وقد حاولت M العثور على نفس النوعآلة القطع بالليزر.
في عام 2015، في معرض Labelexpo في بروكسل، رأى العميل آلة القطع بالليزر LC-350 عالية الجودة من GOLDEN LASER.وبعد إجراء اختبارات وأبحاث متكررة، اختار العميل أخيرًا جهاز GOLDEN LASER LC-350D ثنائي الرأس الأكثر فعالية من حيث التكلفة والسرعة العاليةآلة القطع بالليزر.تصل سرعة النظام إلى 120 م/دقيقة، وطاولة قطع السكين المستديرة الإضافية ومحطة استقبال اللف إلى الصفائح، للعملاء لتعزيز منتجات القيمة المضافة.
المزيد من التطبيقات – تطبيقات جديدة لإكسسوارات النسيج
R هي أكبر شركة لتجهيز إكسسوارات المنسوجات في العالم.قدمت هذه الشركة أكثر من 10 مجموعات من آلات القطع بالليزر ذات المحور XY GOLDEN LASER منذ سنوات عديدة.ومع زيادة الطلبيات، لا تستطيع المعدات الموجودة تلبية متطلبات الإنتاج.ال سي-230نظام القطع بالليزرتم تطويره بواسطة GOLDEN LASER، ويستخدم بشكل رئيسي في قطع المواد العاكسة.
حل القطع بالليزر للطباعة الرقمية ذاتي اللصق من GOLDEN LASER، مع خصائص السرعة العالية والدقة العالية والتوسعة الوظيفية والإنتاج الذكي والأتمتة، لمزيد من الشركات المصنعة لمعالجة طباعة الملصقات توفر الراحة.وفي الوقت نفسه،حل القطع بالليزرلديها المزيد من الإمكانيات، والتي يمكن توسيعها لخلق المزيد من القيمة للمستخدم بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بالمستخدم وحل المشكلة الفعلية.
