自動車シートカバー、カーマット、自動車内装へのレーザー加工

自動車内装（主にカーシートカバー、カーカーペット、エアバッグなど）の製造分野、特にカークッションの製造においては、主な裁断方法としてコンピュータ裁断と手動裁断が用いられています。コンピュータ裁断機の価格は非常に高く（最低でも100万元以上）、一般的な製造企業の購買力をはるかに超えており、個別裁断も困難であるため、多くの企業が依然として手動裁断を採用しています。

武漢の自動車内装の有名メーカーは、レーザー装置これまで、自動車シートカバーの製造には手裁断が用いられてきました。通常、1チームに手裁断作業員3名と縫製作業員5名が配置されます。この生産方式では、シートカバー1セットの裁断に平均30分を要し、材料ロスが多く、裁断品質も高くないため、利益の向上は実現していません。さらに、迅速なバージョンアップや改訂ができないことから、同社の製品構成は非常に単一的で、個性に欠け、市場開拓が困難となっています。こうした状況から、企業の発展は停滞しています。

ゴールデン使用後レーザー切断機機械が座席セットをカットする時間は20分に短縮されます。インテリジェントな組版システムを使用することで、材料ロスも大幅に削減され、手作業によるカットのコストがなくなるため、コストが大幅に削減されます。自動供給システムの適用と相まって、生産効率が3分の1向上します。組み込みソフトウェアのバージョンにより、バージョンの変更が容易になり、製品構造が大幅に充実し、新製品が次々と登場します。その過程で、レーザー切断穴あけ、彫刻などの革新的な技術統合により、付加価値の高い製品が大幅に増加し、自動車内装加工技術の新たな流行を牽引し、企業の急速な活性化につながった。

現在、顧客の生産額と利益率は大幅に向上しています。同社のカーシートカバー製品は、アウディ、フォルクスワーゲン、プジョー、シトロエンなどのシリーズモデルに採用され、成功を収めています。

さらに、自動車のエアバッグ切断、自動車のカーペット切断、ゴールデンレーザーシリーズ レーザー切断装置また、レーザー技術は、その精度、高速性、効率性、高付加価値性、高性能、低価格、低エネルギー消費など、従来の切断技術にはない比類のない利点により、急速に市場を席巻し、自動車内装加工業界におけるレーザー技術の応用という新たな潮流を生み出した。