エアバッグの最新加工技術 – レーザー切断
エアバッグの最新処理が共有されていますレーザー切断機メーカー.
2020年までに、軽自動車の生産台数は年平均4%の成長率で増加し、エアバッグ市場はこの期間に年平均成長率（CAGR）8.1%を達成すると予想されています。近年、エアバッグのリコールが多発し、消費者の不安が高まっています。エアバッグの品質管理を改善するための新たな対策は、エアバッグサプライヤーにとって新たな課題となっており、サプライヤーは変化し続けるエアバッグ供給エコシステムの中で、エアバッグの単価削減に引き続き注力しています。
プロセス最適化とリソース最適化を組み合わせた高度なレーザー切断技術は、エアバッグメーカーが複数のビジネス上の課題を克服するのに役立ちます。高精度レーザー切断機これらの厳しい新要件を満たし、ポリエステルなどの低コスト素材を使用した場合でも、最終製品の品質をほぼゼロ欠陥に近づけることを保証します。生産性と効率性を向上させることで、サプライヤーは収益を上げ、競争力を維持し、OEMのますます厳しくなる要求に応えることができます。
高速加工では、切断・縫合された厚い材料層や非溶融材料層を加工するために、非常に高精度な動的レーザー出力制御が求められます。切断は昇華によって行われますが、これはレーザービームの出力レベルをリアルタイムで調整した場合にのみ実現可能です。出力が不足すると、加工部品を正しく切断できません。出力が強すぎると、材料層が圧縮され、層間繊維粒子が蓄積してしまいます。ゴールデンレーザーのレーザーカッター最新技術を用いることで、レーザー出力の強度をワット単位、マイクロ秒単位で効果的に制御することが可能です。
さらに、切断する材料の性質、形状の幾何学的形状、切断速度や加速度など、いくつかの要因を考慮する必要があります。また、先に切断するワークピースの温度を調整し、その周辺領域の材料が溶融するリスクがわずかに高まり、隣接する領域が溶融する可能性があることも考慮する必要があります。これは、単一の切断経路を通して流れを遮断し、完璧な品質を確保するための接線リスクです。
ゴールデンレーザー社は、最適なエアバッグ切断ソリューションを提供するために、エアバッグの材料、設計、特殊切断に関する研究開発に多大な力を注いできました。
