安全气囊现代加工——激光切割

安全气囊现代加工分享激光切割机制造商.

到2020年,轻型汽车产量将以年均4%的速度增长,预计在此期间安全气囊市场将实现8.1%的复合年增长率(CAGR)。如今,大量的安全气囊召回事件引发了消费者的担忧。改进安全气囊质量控制的新措施给安全气囊供应商带来了额外的挑战,在不断变化的安全气囊供应生态系统中,他们继续专注于降低安全气囊的单位成本。

安全气囊现代加工

先进的激光切割技术将工艺优化与资源优化相结合,帮助安全气囊制造商克服多重业务挑战。先进的安全气囊设计和激光切割技术高精度激光切割机满足这些严格的新要求,确保即使使用聚酯等低成本材料,最终质量也能接近零缺陷。通过提高生产力和效率,供应商可以创造收益,保持竞争力,并满足原始设备制造商日益严苛的要求。

在高速加工下,厚层切割缝合材料以及非熔化材料层需要高精度的动态激光功率控制。切割是通过升华来实现的,但这只有实时调整激光束功率水平才能实现。当强度不足时,加工部件无法正确切割。当强度过强时,材料层之间会被挤压在一起,导致层间纤维颗粒的堆积。Goldenlaser的激光切割机采用最新技术可以有效地控制激光功率强度在最接近的瓦数和微秒范围内。

此外,还可以考虑多种因素,例如待切割材料的性质、形状的几何形状、切割速度和加速度等等。还需要考虑先前切割的工件,以调整温度,使该区域附近材料熔化的风险略有增加,并可能导致相邻区域熔化。这就是切线的风险,它通过单一切割路径切断材料流动,以确保完美的质量。

金运激光在气囊材料、设计、特种切割等方面的研究上投入了大量的精力,致力于为客户提供最优的气囊切割解决方案。

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