Lugsak Moderne Verwerking gedeel deurVervaardiger van lasersnymasjiene.
Teen 2020 sal ligtevoertuigproduksie teen 'n gemiddelde jaarlikse koers van 4% groei, en die lugsakmark sal na verwagting 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers (CAGR) van 8,1% gedurende hierdie tydperk behaal. Deesdae het 'n groot aantal lugsakherroepings verbruikers bekommerd gemaak. Nuwe maatreëls om lugsakgehaltebeheer te verbeter, stel bykomende uitdagings vir lugsakverskaffers, en hulle fokus steeds op die vermindering van die eenheidskoste van lugsakke in die steeds veranderende lugsakvoorsieningsekosisteem.
Deur prosesoptimalisering en hulpbronoptimalisering te kombineer, help gevorderde lasersnytegnologie lugsakvervaardigers om verskeie sake-uitdagings te oorkom. Gevorderde lugsakontwerp en lasersnytegnologie van diehoë presisie laser snymasjienvoldoen aan hierdie streng nuwe vereistes, wat verseker dat die finale gehalte amper geen defekte is nie, selfs wanneer laekoste-materiale soos poliëster gebruik word. Deur produktiwiteit en doeltreffendheid te verhoog, kan verskaffers inkomste verdien, mededingend bly en aan die toenemend veeleisende vereistes van OEM's voldoen.
Teen hoë snelhede vereis dik stapels gesnyde en gestikte materiale en nie-smeltende lae materiaal hoogs akkurate dinamiese laserkragbeheer. Sny word deur sublimasie gedoen, maar dit kan slegs bereik word wanneer die laserstraalkragvlak intyds aangepas word. Wanneer die sterkte onvoldoende is, kan die bewerkte onderdeel nie korrek gesny word nie. Wanneer die sterkte te sterk is, sal die lae materiaal saamgedruk word, wat lei tot die ophoping van interlaminêre veseldeeltjies.Goldenlaser se lasersnyerMet die nuutste tegnologie kan die laserkragintensiteit effektief in die naaste watt- en mikrosekonde-reeks beheer word.
Daarbenewens kan verskeie faktore in ag geneem word, soos die aard van die materiaal wat gesny moet word, die geometrie van die vorm, die snyspoed en versnelling, en dies meer. Dit is ook nodig om die werkstuk wat vroeër gesny word, in ag te neem om die temperatuur aan te pas waarby die risiko van smelting van die materiaal naby die area effens verhoog word en kan veroorsaak dat aangrensende areas smelt. Dit is die risiko van 'n raaklyn, wat die vloei deur 'n enkele snypad afsny om foutlose kwaliteit te verseker.
Goldenlaser het baie ywer belê in lugsaknavorsing oor materiale, ontwerp en spesiale sny van lugsakke om die mees optimale lugsak-snyoplossing te bied.