Сучасна обробка подушок безпеки – лазерне різання

Подушка безпеки Сучасна обробка, спільна з якоюВиробник лазерного різального обладнання.

До 2020 року виробництво легких автомобілів зростатиме в середньому на 4% на рік, а очікується, що ринок подушок безпеки досягне сукупних річних темпів зростання (CAGR) на рівні 8,1% протягом цього періоду. Сьогодні велика кількість відкликань подушок безпеки викликає занепокоєння у споживачів. Нові заходи щодо покращення контролю якості подушок безпеки створюють додаткові труднощі для постачальників подушок безпеки, і вони продовжують зосереджуватися на зниженні собівартості одиниці подушок безпеки в екосистемі поставок, що постійно змінюється.

Поєднуючи оптимізацію процесів та ресурсів, передова технологія лазерного різання допомагає виробникам подушок безпеки подолати численні бізнес-завдання. Передова конструкція подушок безпеки та технологія лазерного різаннявисокоточна лазерна різальна машинавідповідати цим суворим новим вимогам, гарантуючи, що кінцева якість близька до нуля дефектів, навіть за використання недорогих матеріалів, таких як поліестер. Підвищуючи продуктивність та ефективність, постачальники можуть отримувати дохід, залишатися конкурентоспроможними та задовольняти дедалі вимогливіші вимоги виробників оригінального обладнання (OEM).

На високих швидкостях товсті стопки нарізаних та зшитих матеріалів, а також неплавкі шари матеріалу вимагають високоточного динамічного керування потужністю лазера. Різання здійснюється методом сублімації, але цього можна досягти лише тоді, коли рівень потужності лазерного променя регулюється в режимі реального часу. Коли міцність недостатня, оброблену деталь неможливо правильно розрізати. Коли міцність занадто висока, шари матеріалу будуть стискатися разом, що призведе до накопичення міжшарових частинок волокон.Лазерний різак Goldenlaserза допомогою найновіших технологій можна ефективно контролювати інтенсивність лазерної потужності в найближчому діапазоні потужності та мікросекунд.

Крім того, можна враховувати кілька факторів, таких як природа матеріалу, що ріжеться, геометрія форми, швидкість та прискорення різання тощо. Також необхідно враховувати заготовку, яка ріжеться раніше, щоб регулювати температуру, за якої ризик плавлення матеріалу поблизу ділянки дещо збільшується та може призвести до плавлення сусідніх ділянок. Це ризик дотичної, яка перетинає потік через єдиний шлях різання, щоб забезпечити бездоганну якість.

Goldenlaser вклав багато енергії в дослідження матеріалів для подушок безпеки, проектування та спеціальне різання подушок безпеки, щоб запропонувати найоптимальніше рішення для різання подушок безпеки.