Moderna obrada zračnih jastuka – lasersko rezanje

Zračni jastuk Moderna obrada koju dijeliProizvođač strojeva za lasersko rezanje.

Do 2020. godine proizvodnja lakih vozila rasti će prosječnom godišnjom stopom od 4%, a očekuje se da će tržište zračnih jastuka u tom razdoblju postići složenu godišnju stopu rasta (CAGR) od 8,1%. Danas veliki broj opoziva zračnih jastuka izaziva zabrinutost potrošača. Nove mjere za poboljšanje kontrole kvalitete zračnih jastuka predstavljaju dodatne izazove za dobavljače zračnih jastuka, a oni se i dalje usredotočuju na smanjenje jedinične cijene zračnih jastuka u stalno promjenjivom ekosustavu opskrbe zračnim jastucima.

moderna obrada zračnog jastuka

Kombinirajući optimizaciju procesa i optimizaciju resursa, napredna tehnologija laserskog rezanja pomaže proizvođačima zračnih jastuka da prevladaju višestruke poslovne izazove. Napredni dizajn zračnih jastuka i tehnologija laserskog rezanjaStroj za lasersko rezanje visoke preciznostiispunjavaju ove stroge nove zahtjeve, osiguravajući da je konačna kvaliteta blizu nula nedostataka, čak i pri korištenju jeftinih materijala poput poliestera. Povećanjem produktivnosti i učinkovitosti, dobavljači mogu ostvariti prihod, ostati konkurentni i zadovoljiti sve zahtjevnije zahtjeve proizvođača originalne opreme (OEM).

Pri velikim brzinama, debeli slojevi izrezanih i prošivenih materijala te slojevi materijala koji se ne tale zahtijevaju vrlo preciznu dinamičku kontrolu snage lasera. Rezanje se vrši sublimacijom, ali to se može postići samo kada se razina snage laserske zrake podešava u stvarnom vremenu. Kada je čvrstoća nedovoljna, obrađeni dio se ne može pravilno rezati. Kada je čvrstoća prejaka, slojevi materijala će se stisnuti zajedno, što će rezultirati nakupljanjem međuslojnih čestica vlakana.Goldenlaserov laserski rezačS najnovijom tehnologijom može učinkovito kontrolirati intenzitet laserske snage u najbližem rasponu snage i mikrosekundi.

Osim toga, može se uzeti u obzir nekoliko čimbenika, kao što su priroda materijala koji se reže, geometrija oblika, brzina i ubrzanje rezanja i slično. Također je potrebno uzeti u obzir radni komad koji se ranije reže kako bi se prilagodila temperatura na kojoj se rizik od taljenja materijala u blizini područja neznatno povećava i može uzrokovati taljenje susjednih područja. To je rizik od tangente, koja prekida protok kroz jednu putanju rezanja kako bi se osigurala besprijekorna kvaliteta.

Goldenlaser je uložio mnogo energije u istraživanje materijala za zračne jastuke, projektiranje i posebno rezanje zračnih jastuka kako bi ponudio najoptimalnije rješenje za rezanje zračnih jastuka.

Povezani proizvodi

Ostavite svoju poruku:

WhatsApp +8615871714482