激光切割技術是指使用激光束切割材料。這項技術導致了許多工業流程的發明,這些工業流程重新定義了生產線製造速度和工業製造應用的強度。
激光切割是一項相對較新的技術。激光或電磁輻射的強度用於切割強度不同的材料。該技術專門用於加快生產線過程。在結構和/或管道材料的成型中,使用激光束用於工業製造應用。與機械切割相比,由於缺乏身體接觸,激光切割不會污染材料。同樣,光的優質射流增強了精度,這在工業應用中非常重要。由於設備上沒有磨損,因此計算機噴射會減少昂貴的材料被扭曲或暴露於大量熱量的機會。
鈑金纖維激光切割機 - 不銹鋼和碳鋼
過程
它涉及激光束的發射,刺激某些激光材料。當這種材料(無論是氣體還是射頻)暴露於外殼內的電氣放電時,就會發生刺激。一旦刺激了激光材料,就會反射光束並從部分鏡子上彈起。它可以收集強度和足夠的能量,然後逃脫為單色相干光的射流。這種光進一步通過鏡頭,並集中在直徑不超過0.0125英寸的強束中。根據要切割的材料的不同,調整了樑的寬度。它可以小至0.004英寸。表面材料上的接觸點通常在“刺穿”的幫助下標記。功率脈衝激光束針對此點,然後根據需要沿材料。該過程中使用的不同方法包括:
•汽化
•融化並打擊
•融化,吹和燃燒
•熱應力破裂
•抄寫
•切割
•燃燒
激光切割如何功能?
激光切割是通過使用激光器通過刺激的發射來發射產生的電磁輻射的工業應用。由此產生的“光”通過低差束髮射。它是指使用有向高功率激光輸出來切割材料。結果是材料的冶煉和融化更快。在工業領域,該技術被廣泛用於燃燒和蒸發材料,例如重金屬的床單和棒,以及各種規模和強度的工業組件。使用該技術的優點是,進行所需的更改後,碎屑被氣體吹走,使材料具有優質的表面飾面。
有許多用於特定工業用途的激光應用。
二氧化碳激光器以DC氣體混合或射頻能量決定的機制運行。 DC設計使用腔內的電極,而RF諧振器具有外部電極。工業激光切割機中使用了不同的配置。根據要在材料上使用激光束的方式選擇它們。 “移動材料激光器”包括一個固定的切割頭,主要需要手動干預才能移動其下方的材料。在“混合激光器”的情況下,有一張沿XY軸移動的表,設置了光束遞送路徑。 “飛行光學激光器”配備了固定桌子和沿水平尺寸工作的激光梁。現在,該技術已使能夠以人力和時間投資最少的任何表面材料來削減任何表面材料。