Kuidas laserlõikur töötab?

Laserlõikustehnoloogia viitab laserkiire kasutamisele materjalide lõikamiseks. See tehnoloogia on viinud arvukate tööstusprotsesside leiutamiseni, mis on muutnud tootmisliinil tootmise kiirust ja tööstuslike tootmisrakenduste tugevust.

Laserlõikuson suhteliselt uus tehnoloogia. Erineva tugevusega materjalide lõikamiseks kasutatakse laseri või elektromagnetilise kiirguse tugevust. Seda tehnoloogiat kasutatakse spetsiaalselt tootmisliinide protsesside kiirendamiseks. Laserkiirte kasutamist tööstuslikus tootmises kasutatakse eriti konstruktsiooni- ja/või torumaterjalide vormimisel. Võrreldes mehaanilise lõikamisega ei saasta laserlõikus materjali füüsilise kontakti puudumise tõttu. Samuti suurendab peen valgusjuga täpsust, mis on tööstuslikes rakendustes väga oluline tegur. Kuna seade ei kulu, vähendab arvutipõhine juga kalli materjali deformeerumise või liigse kuumuse käes viibimise võimalust.

Kiudlaserlõikusmasin lehtmetalli – roostevaba terase ja süsinikterase – jaoks

Protsess

See hõlmab laserkiire kiirgamist mingi lasermaterjali stimuleerimisel. Stimuleerimine toimub siis, kui see materjal, kas gaas või raadiosagedus, puutub kokku elektrilaenguga korpuses. Kui lasermaterjal on stimuleeritud, peegeldub kiir ja põrkab tagasi poolpeeglist. Sellel lastakse koguda jõudu ja piisavalt energiat, enne kui see väljub monokromaatilise koherentse valguse joana. See valgus läbib edasi läätse ja fokuseeritakse intensiivsesse kiiresse, mille läbimõõt ei ole kunagi suurem kui 0,0125 tolli. Sõltuvalt lõigatavast materjalist reguleeritakse kiire laiust. See võib olla nii väike kui 0,004 tolli. Pinnamaterjali kokkupuutepunkt märgistatakse tavaliselt "augu" abil. Impulsslaserkiir suunatakse sellesse punkti ja seejärel mööda materjali vastavalt vajadusele. Protsessis kasutatavad erinevad meetodid hõlmavad järgmist:

• Aurustamine
• Sulata ja puhu
• Sulata, puhu ja põleta
• Termiline pingepragunemine
• Kirjutamine
• Külmlõikus
• Põlemine

Kuidas laserlõikus toimib?

Laserlõikuson tööstuslik rakendus, mis saavutatakse laserseadme abil, mis kiirgab tekitatud elektromagnetilist kiirgust stimuleeritud emissiooni teel. Saadud "valgus" kiiratakse läbi madala hajuvusega kiire. See viitab suunatud suure võimsusega laserväljundi kasutamisele materjali lõikamiseks. Tulemuseks on materjali kiirem sulatamine ja sulamine. Tööstussektoris kasutatakse seda tehnoloogiat laialdaselt materjalide, näiteks raskmetallide lehtede ja varraste ning erineva suuruse ja tugevusega tööstuskomponentide põletamiseks ja aurustamiseks. Selle tehnoloogia eeliseks on see, et pärast soovitud muudatuse tegemist puhutakse praht gaasijoaga minema, andes materjalile kvaliteetse pinnaviimistluse.

CO2 laserlõikusseadmed 

On mitmeid erinevaid laserrakendusi, mis on loodud spetsiifiliseks tööstuslikuks kasutamiseks.

CO2-laserid töötavad mehhanismil, mille dikteerib alalisvoolu gaasisegu või raadiosageduslik energia. Alalisvoolukonstruktsioon kasutab õõnsuses olevaid elektroode, samas kui raadiosageduslikel resonaatoritel on välised elektroodid. Tööstuslikes laserlõikusmasinates kasutatakse erinevaid konfiguratsioone. Need valitakse vastavalt sellele, kuidas laserkiirt materjalile töödeldakse. „Liikuvate materjalide laserid” koosnevad statsionaarsest lõikepeast, mille all oleva materjali liigutamiseks on vaja peamiselt käsitsi sekkumist. „Hübriidlaserite” puhul on olemas laud, mis liigub mööda XY-telge, määrates kiire etteande tee. „Lendavate optika laserid” on varustatud statsionaarsete laudade ja laserkiirega, mis töötab horisontaalselt. See tehnoloogia on nüüd võimaldanud lõigata läbi mis tahes pinnamaterjali minimaalse tööjõu ja aja investeeringuga.