レーザーカッターはどのように機能するのでしょうか?
レーザー切断技術とは、レーザー光線を使用して材料を切断することを指します。このテクノロジーは、生産ライン製造の速度と工業製造アプリケーションの強みを再定義する多数の工業プロセスの発明につながりました。
レーザー切断は比較的新しい技術です。レーザーまたは電磁放射の強度を使用して、さまざまな強度の材料を切断します。このテクノロジーは、生産ラインのプロセスを高速化するために特別に使用されます。工業製造用途におけるレーザー ビームの使用は、特に構造材料や配管材料の成形に使用されます。機械的切断と比較して、レーザー切断は物理的接触がないため、材料を汚染しません。また、光の微細なジェットにより精度が向上します。これは産業用途において非常に重要な要素です。デバイスに磨耗がないため、コンピューター制御のジェットにより、高価な素材が歪んだり、広範囲の熱にさらされたりする可能性が軽減されます。
板金用ファイバーレーザー切断機 – ステンレス鋼および炭素鋼
プロセス
これには、何らかのレーザー光物質の刺激によるレーザー光線の放射が含まれます。この物質（ガスまたは高周波）が筐体内で放電にさらされると、刺激が発生します。レーザー発振材料が刺激されると、ビームが反射され、部分的なミラーで反射されます。単色のコヒーレント光のジェットとして逃げる前に、強度と十分なエネルギーを集めることができます。この光はさらにレンズを通過し、直径が 0.0125 インチを超えない強力なビーム内に集束されます。切断する材料に応じてビームの幅を調整します。0.004インチまで小さくすることができます。表面素材の接触点は通常、「ピアス」を使用してマークされます。パワーパルスレーザービームはこの点に向けられ、その後、要件に応じて材料に沿って照射されます。このプロセスでは次のようなさまざまな方法が使用されます。
• 蒸発
• 溶かして吹き飛ばす
• 溶かす、吹き飛ばす、燃やす
• 熱応力亀裂
• スクライビング
• 冷間切断
• 燃焼
レーザー切断はどのように機能しますか?
レーザー切断生成された電磁放射線を誘導放出によって放出するレーザー デバイスの使用によって得られる産業上の応用です。結果として得られる「光」は、低発散ビームを通して放射されます。これは、材料を切断するために指向性高出力レーザー出力を使用することを指します。その結果、材料の製錬と溶解がより速くなります。産業分野では、この技術は、重金属のシートやバー、さまざまなサイズや強度の工業用部品などの材料を燃焼および蒸発させるために広く使用されています。この技術を使用する利点は、必要な変更を行った後に破片がガスのジェットによって吹き飛ばされ、材料に高品質の表面仕上げが与えられることです。
特定の産業用途向けに設計されたさまざまなレーザー アプリケーションが多数あります。
CO2 レーザーは、DC ガス混合または高周波エネルギーによって決定されるメカニズムで動作します。DC 設計ではキャビティ内に電極を使用しますが、RF 共振器には外部電極があります。産業用レーザー切断機ではさまざまな構成が使用されます。これらは、レーザービームが材料に加工される方法に応じて選択されます。「移動材料レーザー」は固定された切断ヘッドで構成されており、その下の材料を移動するには主に手動介入が必要です。「ハイブリッド レーザー」の場合、XY 軸に沿って移動するテーブルがあり、ビームの照射経路を設定します。「フライング オプティクス レーザー」には、固定テーブルと、水平方向に沿って動作するレーザー ビームが装備されています。この技術により、最小限の人力と時間の投資で、あらゆる表面材料を切断できるようになりました。
