Teknologi pemotongan laser nuduhake panggunaan sinar laser kanggo ngethok bahan. Teknologi iki wis nyebabake panemuan akeh proses industri sing wis nemtokake maneh kecepatan manufaktur lini produksi, lan kekuatan aplikasi manufaktur industri.
Pemotongan laserminangka teknologi sing relatif anyar. Kekuwatan laser utawa radiasi elektromagnetik digunakake kanggo ngethok bahan kanthi macem-macem kekuwatan. Teknologi iki khusus digunakake kanggo nyepetake proses lini produksi. Panggunaan sinar laser kanggo aplikasi manufaktur industri utamane digunakake ing pencetakan bahan struktural lan/utawa pipa. Dibandhingake karo pemotongan mekanik, pemotongan laser ora ngrusak bahan kasebut, amarga kurang kontak fisik. Kajaba iku, semburan cahya sing alus nambah presisi, faktor sing penting banget ing aplikasi industri. Amarga ora ana kerusakan ing piranti kasebut, jet komputerisasi nyuda kemungkinan bahan sing larang bengkong utawa kena panas sing akeh.
Mesin pemotong laser serat kanggo lembaran logam - baja tahan karat lan baja karbon
Proses kasebut
Iki kalebu emisi sinar laser, ing stimulasi sawetara bahan laser. Stimulasi kedadeyan nalika bahan iki, gas utawa frekuensi radio, kena muatan listrik ing njero pager. Sawise bahan laser dirangsang, sinar kasebut dipantulake lan mantul saka pangilon parsial. Diidini ngumpulake kekuatan lan energi sing cukup, sadurunge metu minangka jet cahya koheren monokromatik. Cahya iki luwih lanjut ngliwati lensa, lan fokus ing sinar sing kuat sing ora luwih saka diameter 0,0125 inci. Gumantung saka bahan sing bakal dipotong, jembar sinar kasebut diatur. Bisa digawe sekecil 0,004 inci. Titik kontak ing bahan permukaan biasane ditandhani kanthi bantuan 'pierce'. Sinar laser daya pulsa diarahake menyang titik iki lan banjur, ing sadawane bahan miturut kabutuhan. Cara sing beda-beda sing digunakake ing proses kasebut kalebu:
• Penguapan
• Leleh lan tiup
• Leleh, tiup, lan kobong
• Retakan stres termal
• Nulis
• Pemotongan adhem
• Kobong
Kepiye Cara Kerja Pemotongan Laser?
Pemotongan laserIku aplikasi industri sing dipikolehi kanthi nggunakake piranti laser kanggo ngetokake radiasi elektromagnetik sing diasilake liwat emisi sing distimulasi. 'Cahaya' sing diasilake dipancarake liwat sinar divergensi rendah. Iki nuduhake panggunaan output laser daya dhuwur sing diarahake kanggo ngethok bahan. Asilé yaiku peleburan lan peleburan bahan sing luwih cepet. Ing sektor industri, teknologi iki digunakake sacara ekstensif kanggo ngobong lan nguap bahan, kayata lembaran lan batangan logam abot lan komponen industri kanthi macem-macem ukuran lan kekuatan. Kauntungan nggunakake teknologi iki yaiku lebu-lebu kasebut ditiup dening jet gas sawise owah-owahan sing dikarepake digawe, menehi bahan kasebut lapisan permukaan sing berkualitas.
Ana sawetara aplikasi laser sing dirancang kanggo panggunaan industri tartamtu.
Laser CO2 dilakokake nganggo mekanisme sing diatur dening campuran gas DC utawa energi frekuensi radio. Desain DC nggunakake elektroda ing njero rongga, dene resonator RF duwe elektroda eksternal. Ana macem-macem konfigurasi sing digunakake ing mesin pemotong laser industri. Iki dipilih miturut cara sinar laser bakal digarap ing materi kasebut. 'Laser Bahan Bergerak' kalebu sirah pemotong stasioner, kanthi intervensi manual utamane dibutuhake kanggo mindhah materi ing sangisore. Ing kasus 'Laser Hibrida', ana meja sing obah ing sadawane sumbu XY, nyetel jalur pangiriman sinar. 'Laser Optik Terbang' dilengkapi meja stasioner, lan sinar laser sing makarya ing sadawane dimensi horisontal. Teknologi kasebut saiki wis nggampangake kanggo motong materi permukaan apa wae kanthi investasi tenaga kerja lan wektu paling sithik.