間隔織物和 3D 網格的雷射切割

Goldenlaser 提供專為間隔織物配置的雷射切割機

間隔織物是一種 3D 製造的紡織結構,由兩個外部紡織基材組成,這兩個基材連接在一起,並透過插入間隔紗(主要是單絲)保持間隔。由於其特殊的結構,間隔織物顯示出技術先進的特性,包括良好的透氣性、抗壓性、熱調節性和保形性。然而,複合材料這種特殊的三維結構給切割過程帶來了挑戰。傳統加工對材料施加的物理應力會導致其變形,並且必須對每個邊緣進行額外處理以消除鬆動的絨線。

間隔織物製造技術的發展和應用是一項永無止境、充滿技術攻關的工程,這對紡織品加工者的裁剪加工提出了更高的要求。非接觸式雷射加工已被證明是切割間隔織物的最佳方法。這種非接觸式工藝最大限度地減少了織物變形。使用傳統方法進行一致的切割幾乎是不可能的 -雷射每次都能精確切割。

使用雷射切割間隔織物的好處

非接觸式雷射切割製程不會使材料變形。

雷射熔合織物的切割邊緣並防止磨損。

高靈活性。雷射能夠切割任何尺寸和形狀。

雷射可實現極為精確且一致的切割。

無需建造或更換所需的工具。

透過 PC 設計程式進行簡單生產。

Goldenlaser雷射切割機的優勢

雙驅動齒輪齒條傳動提供高速度、高加速度、高精度和高穩定性。

可配備雙頭或獨立雙頭,提高加工效率。

可配置60瓦至800瓦的雷射功率,適應不同厚度材料的切割需求。

多種加工區域可選。可依要求提供大規格、擴充台和收集台。

透過真空輸送系統和自動送料器直接連續切割卷材。

以下是一些用於製作汽車座椅墊片的 3D 網狀織物樣品。採用GOLDENLASER JMC系列CO2雷射切割機進行切割。

間隔織物的材質資訊及雷射切割方法

Spacer 是一種高度透氣、緩衝、多面的織物,可用於醫療保健、安全、軍事、汽車、航空和時尚等各種應用的實際製作。與常規 2D 面料不同,Spacer 使用兩種獨立的面料,透過微絲紗線連接在一起,在各層之間創造透氣的 3D「微氣候」。根據最終用途,單絲的間隔端可以是聚酯纖維, 聚醯胺 or 聚丙烯。這些材料非常適合使用CO2雷射切割機。非接觸式雷射切割提供了最大的靈活性並縮短了加工時間。與刀具或沖頭相比,雷射不會變鈍,從而使成品始終保持卓越的品質。

雷射切割間隔織物的典型應用

• 汽車 - 汽車座椅

• 骨科產業

• 沙發墊

• 床墊

• 功能性服裝

• 運動鞋

間隔織物應用

適用於雷射切割的相關間隔織物

• 聚酯纖維

• 聚醯胺

• 聚丙烯

其他類型的間隔織物

• 3D 網格

• 三明治網布

• 3D(空氣)間隔網格

我們建議使用 CO2 雷射機來切割間隔織物

齒輪和齒條驅動

大尺寸工作區

全封閉結構

高速、高精度、自動化程度高

CO2 金屬射頻雷射 300 瓦、600 瓦至 800 瓦

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