繊維製換気ダクトのレーザーによる切断と穴開け

軽量、騒音吸収性、衛生的な素材、メンテナンスの容易さ、これらすべての特徴により、過去 10 年間でファブリック空気分散システムの推進が加速しました。その結果、需要は、生地の空気分散が増加し、布地空気分散工場の生産効率に課題が生じました。

高精度かつ高効率なレーザーカットにより、生地の加工手順を簡略化できます。

空気分散用途には、主に金属と布地の 2 つの典型的な材料があり、従来の金属ダクト システムは側面に取り付けられた金属ディフューザーを通して空気を排出します。空気は特定のゾーンに向けられるため、占有空間内の空気の混合効率が低下し、ドラフトやホットスポットまたはコールドスポットが発生することがよくあります。一方ファブリックエアディスパージョンには、全長分散システムに沿って均一な穴があり、占有スペースに一貫した均一なエアディスパージョンを提供します。場合によっては、わずかに透過性または不透過性のダクトにある微細な穿孔穴を使用して、空気を低速で集中的に送達することができます。空気が均一に分散されるということは、空気の混合が改善され、換気が必要なエリアのパフォーマンスが向上することを意味します。

空気分散生地は通気性に関しては間違いなく優れたソリューションですが、長さ 30 ヤードまたはそれ以上の生地に沿って一定の穴を開けるのは大きな課題であり、穴を開けるため以外にも部品を切り取らなければなりません。このプロセスを実現できるのはレーザーだけです。

Goldenlaser は、特殊な生地で作られた繊維製換気ダクトの正確な切断と穿孔を実現する、特別に設計された CO2 レーザー機械を使用しています。

繊維製換気ダクトをレーザー加工する利点

ほつれのない滑らかなカットエッジ

滑らかできれいな刃先

内端がシールされた穿孔

図面に合わせて分散穴を常にカット

ロールからの連続レーザー生地切断

自動処理用コンベアシステム

切断、穿孔、マイクロ穿孔を 1 回の操作で行う

柔軟な加工 – デザインに従ってあらゆるサイズや形状にカットします

工具の磨耗がありません - 一貫した切断品質を維持します

カットエッジの自動シールによりほつれを防ぎます

正確かつ高速な処理

ゴミや汚れがないこと

適用材料

レーザー切断および穿孔に適した空気分散用の一般的なファブリックダクト材料の種類

ポリエーテルサルフォン(PES)、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン、ガラス繊維など

空気分散

レーザー加工機のおすすめ

• ガントリーレーザー (切断用) + 高速ガルバノメトリックレーザー (穿孔およびマーキング用) を備えています。

• 供給、コンベア、巻き取りシステムを利用してロールから直接自動処理

• 非常に正確なミシン目、マイクロミシン目、カッティング

・短時間で大量のミシン目穴を高速切断します。

• 無限長の連続全自動切断サイクル

• レーザー加工用に特別に設計されています。特殊生地とテクニカルテキスタイル

ファブリックダクトのレーザー切断およびファブリックダクトのレーザー穿孔について詳しくアドバイスさせていただきます。
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