レーザーによる繊維換気ダクトの穴の切断と穿孔-ゴールデンレーザー
レーザー切断機、レーザー彫刻機、ガルボレーザー機-ゴールデンレーザー

レーザーによる繊維換気ダクトの穴の切断と穿孔

軽量、吸音性、衛生的な素材、メンテナンスが容易なこれらすべての機能により、過去10年間でファブリック空気分散システムの推進が加速しています。 その結果、布地空気分散のが高まり、布地空気分散工場の生産効率に課題が生じました。

レーザー切断の正確で高効率は、生地を処理する手順を簡素化することができます。

空気分散アプリケーションの場合、主に2つの典型的な材料、金属と布地があります。従来の金属ダクトシステムは、側面に取り付けられた金属ディフューザーを介して空気を排出します。 空気は特定のゾーンに向けられるため、占有スペースでの空気の混合効率が低下し、ドラフトやホットスポットまたはコールドスポットが発生することがよくあります。 一方、ファブリックの空気分散には、全長分散システムとともに均一な穴があり、占有スペースに一貫した均一な空気分散を提供します。場合によっては、わずかに透過性または不透過性のダクトにある微細な穴を使用して、低速で集中的に空気を送ることができます。 均一な空気分散は、より良い空気混合を意味し、換気が必要な領域により良いパフォーマンスをもたらします。

30ヤード以上の長さの生地に沿って一定の穴を開けることは大きな課題であり、穴を開ける以外に断片を切り取らなければならない一方で、空気分散生地は間違いなく換気のためのより良い解決策です。 このプロセスを実現できるのはレーザーだけです。

Goldenlaserは、特殊なファブリックで作られたテキスタイル換気ダクトの正確な切断と穿孔を実現するCO2レーザーマシンを特別に設計しました。

繊維換気ダクトのレーザー加工の利点

ほつれのない滑らかなカットエッジ

 滑らかできれいな刃先

密閉された内縁のあるミシン目

 常に図面に一致する分散穴を切る

ロールからの連続レーザー生地切断

 自動処理用コンベヤシステム

1回の操作で切断、穴あけ、マイクロ穴あけ

柔軟な処理-設計に従って任意のサイズと形状をカット

工具摩耗なし-一貫して切削品質を維持

カットエッジの自動シールがほつれを防ぎます

正確で高速な処理

ほこりや汚れはありません

該当する材料

レーザー切断および穿孔に適した空気分散用の一般的なファブリックダクト材料の種類

ポリエーテルスルホン(PES)、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン、グラスファイバーなど。

空気分散

レーザーマシンの推奨事項

•ガントリーレーザー(切断用)+高速ガルバノメトリックレーザー(ミシン目およびマーキング用)を備えています

•供給、コンベヤー、巻き取りシステムの助けを借りて、ロールから直接自動処理

•ミシン目、マイクロミシン目、非常に正確な切断

•短時間でたくさんのミシン目穴を高速切断

•無限の長さの連続および全自動切断サイクル

specialty fabrics and technical textiles

ファブリックダクトのレーザー切断とファブリックダクトのレーザー穿孔穴について詳しくアドバイスさせていただきます。

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