Découpe laser de mousse

Solutions de découpe laser pour la mousse

La mousse est un excellent matériau pour le traitement laser.découpeuses laser CO2Les machines laser sont capables de découper efficacement la mousse. Comparée aux méthodes de découpe conventionnelles telles que le poinçonnage, la finition numérique laser permet d'atteindre un haut niveau de précision et de qualité, même avec des tolérances très serrées. La découpe laser étant une méthode sans contact, il n'y a pas lieu de se soucier de l'usure des outils, des dispositifs de fixation ou de la qualité des bords de coupe. Avec les équipements laser CO2 de Goldenlaser, il est possible de découper ou de marquer avec une précision remarquable et des tolérances serrées, que la mousse soit en rouleaux ou en plaques.

L'utilisation industrielle de la mousse a connu une forte croissance. Aujourd'hui, l'industrie de la mousse propose une gamme variée de matériaux pour de multiples applications. Le découpage laser de la mousse est une technique de plus en plus répandue. Cette technologie offre une alternative rapide, professionnelle et économique aux méthodes d'usinage conventionnelles.

Les mousses en polystyrène (PS), polyester (PES), polyuréthane (PUR) ou polyéthylène (PE) sont parfaitement adaptées à la découpe laser. Différentes épaisseurs de mousse peuvent être facilement découpées avec différentes puissances laser. Les lasers offrent la précision requise pour les applications de découpe de mousse exigeant une coupe nette.

Procédés laser applicables à la mousse

I. Découpe au laser

Lorsqu'un faisceau laser de haute énergie entre en collision avec la surface de la mousse, le matériau se vaporise quasi instantanément. Ce procédé, rigoureusement contrôlé, n'entraîne pratiquement aucun échauffement du matériau environnant, ce qui minimise les déformations.

II. Gravure laser

La gravure laser de la surface de la mousse confère une nouvelle dimension aux mousses découpées au laser. Logos, dimensions, instructions, avertissements, références et tout autre élément peuvent être gravés au laser. Les détails gravés sont nets et précis.

Pourquoi découper de la mousse au laser ?

La découpe de mousse au laser est aujourd'hui une pratique courante, car elle est considérée comme plus rapide et plus précise que les autres méthodes. Comparée aux procédés mécaniques (généralement le poinçonnage), la découpe laser offre des coupes régulières sans risque d'endommagement des pièces des machines des chaînes de production, et ne nécessite aucun nettoyage après utilisation !

La découpe laser est précise et exacte, ce qui permet d'obtenir des coupes nettes et régulières.

La mousse peut être découpée rapidement et facilement avec un découpeur laser.

La découpe laser laisse un bord lisse sur la mousse, ce qui facilite son utilisation.

La chaleur du faisceau laser fait fondre les bords de la mousse, créant ainsi un bord net et étanche.

Le laser est une technique très adaptable dont les applications vont du prototypage à la production en série.

Le laser ne s'émoussera jamais comme d'autres outils peuvent le faire avec le temps et l'usage, grâce à sa nature sans contact.

Machines laser recommandées pour la mousse

  • table élévatrice électrique
  • Dimensions du lit : 1300 mm × 900 mm (51 po × 35 po)
  • Tube laser CO2 en verre 80 watts ~ 300 watts
  • Tête simple / tête double

  • Dimensions du lit : 1600 mm × 1000 mm (63 po × 39 po)
  • tube laser en verre CO2
  • Engrenages et crémaillères
  • Laser CO2 en verre / Laser CO2 RF
  • Vitesse et accélération élevées

Il est possible de découper de la mousse à l'aide d'un laser comme outil de substitution.

mousse découpée au laser

Il va de soi que, pour la découpe de mousses industrielles, les avantages du laser par rapport aux équipements de découpe conventionnels sont indéniables. La découpe laser offre de nombreux atouts : traitement en une seule étape, utilisation optimale du matériau, qualité de fabrication élevée, découpe nette et précise, etc. Grâce à une découpe laser précise et sans contact, même les contours les plus fins sont réalisés avec une grande précision.

Cependant, la lame exerce une pression importante sur la mousse, ce qui entraîne une déformation du matériau et des bords de coupe irréguliers. Lors de la découpe au jet d'eau, l'humidité est aspirée par la mousse absorbante, qui est ensuite séparée de l'eau de coupe. Le matériau doit d'abord être séché avant toute transformation ultérieure, une opération fastidieuse. Avec la découpe laser, cette étape est supprimée, permettant de retravailler le matériau immédiatement. En revanche, le laser est beaucoup plus performant et représente incontestablement la technique la plus efficace pour le traitement de la mousse.

Quels types de mousse peuvent être découpés au laser ?

• Mousse de polypropylène (PP)

• Mousse de polyéthylène (PE)

• Mousse de polyester (PES)

• Mousse de polystyrène (PS)

• Mousse de polyuréthane (PUR)

Applications typiques de la découpe laser de mousse :

Intérieurs automobiles

• Rembourrage de meubles

Filtres

Pont de bateau

• Emballage (ombrage des outils)

Isolation acoustique

Chaussurerembourrage

Regardez une découpeuse laser à deux têtes pour la découpe de mousse en action !

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