Taglio, punzonatura e rifilatura laser di materiali filtranti.

La filtrazione, un importante programma di tutela e salvaguardia ambientale, si applica principalmente alla separazione gas-solido, gas-liquido, solido-liquido e solido-solido su larga scala in ambito industriale, nonché alla purificazione dell'aria e dell'acqua in ambito domestico su piccola scala, trovando applicazione in diversi settori. Ad esempio, il trattamento dei gas di scarico di centrali elettriche, acciaierie e cementifici; la filtrazione dell'aria e il trattamento delle acque reflue nell'industria tessile e dell'abbigliamento; la filtrazione e la cristallizzazione nell'industria chimica; la filtrazione dei condizionatori d'aria e degli aspirapolvere per uso domestico.

I materiali filtranti possono essere suddivisi in fibre, tessuti e materiali metallici. Tra questi, i materiali in fibra sono i più diffusi, come cotone, lana, canapa, seta, fibra di viscosa, polipropilene, poliammide, poliestere, acrilico, modacrilico, PSA e altre fibre sintetiche, nonché fibra di vetro, fibra ceramica e fibra metallica.

Con lo sviluppo dei materiali filtranti, il metodo di taglio tradizionale non è più in grado di soddisfare le esigenze del mercato in termini di produzione di panni per la raccolta della polvere, sacchetti per la polvere, filtri, tamburi filtranti, filtri, cotone filtrante e nuclei filtranti. Ad esempio, il taglio della fibra di vetro viene eseguito manualmente, il che comporta il rischio di lesioni.

Sulla base delle esigenze degli utenti, Goldenlaser ha lanciato numerose soluzioni innovative che consentono il taglio, la punzonatura e la rifilatura dei materiali filtranti. Questo nuovo metodo senza contatto, ad alta potenza e alta velocità, risponde alle esigenze pratiche e apre la strada a un nuovo modello di lavorazione.

Rispetto ai metodi di taglio tradizionali, il laser, grazie alla tecnologia CNC, non solo garantisce elevata precisione ed efficienza, ma consente anche un notevole risparmio di materiale e manodopera durante la lavorazione di rotoli di materiale, superando qualsiasi metodo di taglio tradizionale ed essendo apprezzato dalla maggior parte dei produttori. Inoltre, il laser permette di eseguire punzonature sulla superficie del materiale filtrante con dimensioni e design di vario tipo, offrendo una soluzione più pratica per il trattamento delle acque reflue e la cristallizzazione per filtrazione nell'industria chimica. A differenza dei metodi di taglio tradizionali, che rendono difficile la lavorazione di materiali filtranti metallici, con le macchine da taglio e saldatura laser l'operazione risulta estremamente semplice. Fessure lisce e complete, precise, senza distorsioni e senza inquinamento, dimostrano la sua efficacia nella saldatura di materiali simili e nel taglio di materiali duri e resistenti.

In quanto nuova tecnologia, il laser rappresenta una tendenza destinata a infondere speranza, vitalità e vigore al settore della filtrazione.