כתוכנית חשובה ידידותית לסביבה ובטיחות, סינון, המתייחס בעיקר להפרדת גז-מוצקים תעשייתית, הפרדת גז-נוזל, הפרדת מוצקים-נוזלים והפרדת מוצקים-מוצקים בקנה מידה גדול, כמו גם טיהור אוויר ומים לשימוש ביתי באזור קטן, מתפשט לתחומים שונים. לדוגמה, טיפול בפליטות של תחנות כוח, מפעלי פלדה ומפעלי מלט; סינון אוויר, טיפול בשפכים בתעשיית הטקסטיל והבגד; סינון והתגבשות בתעשייה הכימית; סינון מזגנים ושואבי אבק לשימוש ביתי.
ניתן לחלק את חומרי הסינון לסיבים, בד ארוג וחומר מתכת, ביניהם חומרי סיבים נהנים מיישומים פופולריים יותר, כגון כותנה, צמר, קנבוס, משי, סיבי ויסקוזה, פוליפרופילן, פוליאמיד, פוליאסטר, אקריליק, מודאקריליק, PSA וסיבים סינתטיים אחרים, וכן סיבי זכוכית, סיבי קרמיקה וסיבים מתכתיים.
עם התפתחות חומרי הסינון, שיטת החיתוך המסורתית אינה מסוגלת לענות על צרכי השוק מבחינת ייצור מטליות אבק, שקיות אבק, מסננים, תופי סינון, מסננים, כותנה לסינון וליבת סינון. לדוגמה, חיתוך סיבי זכוכית מבוצע ידנית דבר שעלול לפגוע בגוף.
בהתבסס על דרישות המשתמש, Goldenlaser השיקה פתרונות משמעותיים רבים, המאפשרים חיתוך, ניקוב וגיזום של חומרי סינון. שיטה חדשה זו של אי-נגיעה, עוצמה גבוהה ומהירות גבוהה עונה על צרכים מעשיים ופותחת מודל חדש של עיבוד.
בהשוואה לשיטת החיתוך המסורתית, לייזר מאמץ טכנולוגיית CNC, לא רק מבצע דיוק ויעילות גבוהים, אלא גם חוסך חומר ועבודה בקלות רבה בעת עיבוד גלילי חומר, עדיף על כל חיתוך מסורתי, מתקבל בברכה על ידי רוב היצרנים. בינתיים, לייזר יכול לבצע ניקוב על פני חומר סינון בכל מיני גדלים ועיצובים, ומספק דרך מעשית יותר לטיפול בשפכים וגיבוש סינון בתעשייה הכימית. בנוסף, באמצעות חיתוך מסורתי, קשה לעבד חומר סינון מתכתי, אך עבור מכונות חיתוך לייזר ומכונות ריתוך לייזר, זה נראה כמו דג למים. חריץ חלק ומלא, מדויק, ללא עיוות וללא זיהום, מראה את יישומו הקודם בריתוך חומרים דומים וחיתוך חומרי צור חזקים.
כטכנולוגיה חדשה, זוהי מגמה שבה לייזר יזריק תקווה, חיים ומרץ לתעשיית הסינון.