柔軟、高速、特殊形状のカット能力を備えたレーザーカッティングステッカー

ステッカーは、粘着ラベルまたはインスタントステッカーとも呼ばれます。紙やフィルムなどの特殊素材を表面材とし、裏面に粘着剤を塗布し、保護紙をシリコンコーティングした複合材料です。 価格ラベル、製品説明ラベル、偽造防止ラベル、バーコードラベル、マークラベル、郵便小包、レターパック、輸送用品のラベルなど、生活や仕事の場面でステッカーを使用するケースが増えています。

柔軟、高速、特殊形状のカット能力を備えたレーザーカットステッカーです。

粘着シールには、一般的に使用される透明シールをはじめ、クラフト紙、普通紙、コート紙など多くの素材があり、用途に応じて柔軟にお選びいただけます。さまざまな粘着ラベルのカットを完了するには、レーザーダイカッティングマシンが必要です。レーザー型抜き機ラベルのデジタル変換に最適であり、従来のナイフダイカット方法に取って代わります。近年の粘着ラベル加工市場の“新たな目玉”となっている。

レーザーダイカットマシンの加工利点:

01 高品質・高精度

レーザーダイカットマシンは、高精度と安定性を備えた全自動レーザーカットマシンです。金型を作成する必要はなく、コンピューターがレーザーを直接制御して切断するため、グラフィックの複雑さに制限されず、従来の型抜きでは達成できない切断要件を実現できます。

02 バージョン変更不要、高効率

レーザーダイカット技術はコンピュータによって直接制御されるため、異なるレイアウトジョブ間の素早い切り替えを実現でき、従来のダイカットツールの交換や調整の時間を節約でき、特に短期のパーソナライズされたダイカット加工に適しています。 。レーザー打抜き機は、非接触型、段取り替えが早く、生産サイクルが短く、生産効率が高いという特徴があります。

03 使いやすさ、高いセキュリティ

カッティンググラフィックスはコンピュータ上でデザインでき、各種グラフィックスパラメータ設定はソフトウェアに基づいて自動生成されます。したがって、レーザー打抜き機は習得と使用が簡単で、オペレーターに必要なスキルは低くなります。この装置は高度に自動化されており、オペレーターの労働力が軽減されます。また、切断時にオペレータが直接操作する必要がないため、安全性にも優れています。

04 繰り返し処理

レーザーダイカット機は、コンピュータで作成した切断プログラムを記憶できるため、再生産する場合は、対応するプログラムを呼び出して切断し、繰り返し処理するだけで済みます。

05 高速校正が実現可能

レーザー打抜き機はコンピュータで制御されているため、低コストで高速な打抜き・校正加工を実現します。

06 低コストの利用料金

レーザーダイカット技術のコストには、主に設備費と設備使用費が含まれます。従来のダイカットと比較して、レーザーダイカット技術のコストは非常に低くなっています。レーザーダイカット機のメンテナンス率は極めて低いです。主要コンポーネントであるレーザー管の耐用年数は 20,000 時間以上です。レーザーダイカットマシンには、電気のほかに、消耗品、補助装置、および管理できないさまざまな廃棄物がありません。

粘着ラベルカットソリューション

初期の手動切断やダイカットから、より高度なレーザーダイカットまで、切断方法の進歩だけでなく、ラベルに対する市場の需要の変化も解釈されます。ラベルは商品の重要な装飾要素として、消費のアップグレードの波の中でブランドを宣伝する役割を担っています。パーソナライズされたパターン、形状、テキストを備えた粘着ラベルをさらに使用するには、次のようにカスタマイズする必要があります。レーザーダイカッティングマシン.