柔軟性、高速性、特殊形状切断能力を備えたレーザーカットステッカー

ステッカーは、自己粘着ラベルやインスタントステッカーとも呼ばれます。表面素材として紙、フィルム、または特殊素材を使用し、裏面に接着剤を塗布し、基材としてシリコンコーティングされた保護紙を用いた複合材料です。 価格ラベル、製品説明ラベル、偽造防止ラベル、バーコードラベル、マークラベル、郵便小包、手紙の包装、輸送商品のラベルなど、生活や仕事の場面でステッカーの使用がますます増えている。

レーザーカットステッカーは、柔軟性、高速性、特殊形状の切断能力を備えています。

自己粘着ステッカーは、一般的に使用される透明ステッカー、クラフト紙、普通紙、コート紙など、さまざまな素材で作られており、さまざまな用途に応じて柔軟に選択できます。さまざまな粘着ラベルのカットを完了するには、レーザーダイカットマシン必要です。レーザーダイカットマシンラベルのデジタル加工に最適で、従来のナイフダイカット方式に取って代わりました。近年、粘着ラベル加工市場における「新たな注目技術」となっています。

レーザーダイカット機の加工上の利点：

01 高品質、高精度

レーザーダイカットマシンは、高精度かつ安定性に優れた全自動レーザー切断機です。金型を作成する必要がなく、コンピュータがレーザーを直接制御して切断するため、グラフィックの複雑さに制約されることなく、従来のダイカットでは実現できなかった切断要件にも対応できます。

02 バージョン変更不要、高効率

レーザーダイカット技術はコンピュータによる直接制御のため、異なるレイアウト作業間の切り替えが迅速に行え、従来のダイカットツールの交換や調整にかかる時間を節約できます。特に小ロット生産や個別加工のダイカット加工に適しています。レーザーダイカット機は、非接触式、迅速な切り替え、短い生産サイクル、高い生産効率といった特長を備えています。

03 使いやすく、高いセキュリティ

切断図はコンピュータ上で設計でき、各種グラフィックパラメータ設定はソフトウェアに基づいて自動的に生成されます。そのため、レーザーダイカットマシンは習得しやすく、操作に必要なスキルも低く抑えられます。装置の自動化レベルが高いため、操作者の労働負担が軽減されます。同時に、切断作業中に操作者が直接作業を行う必要がないため、安全性も高いです。

04 繰り返し可能な処理

レーザーダイカット機はコンピュータでコンパイルされた切断プログラムを保存できるため、再生産時には対応するプログラムを呼び出すだけで切断でき、加工を繰り返すことができます。

05 迅速な校正が可能

レーザー型抜き機はコンピュータ制御であるため、低コストで高速な型抜きと試作を実現できます。

06 使用コストが低い

レーザーダイカット技術のコストは、主に設備費と設備使用費で構成されます。従来のダイカットと比較すると、レーザーダイカット技術のコストは非常に低く抑えられます。レーザーダイカット機のメンテナンス頻度も極めて低く、主要部品であるレーザー管の寿命は2万時間以上です。電気代以外に、レーザーダイカット機には消耗品、補助機器、各種廃棄物が発生しません。

粘着ラベルの切断ソリューション

初期の手動切断や型抜きから、より高度なレーザー型抜きに至るまで、その解釈は切断方法の進歩だけでなく、ラベルに対する市場の需要の変化も意味します。商品における重要な装飾要素として、ラベルは消費の高度化の波の中でブランドプロモーションの役割を担っています。パーソナライズされたパターン、形状、テキストを備えた粘着ラベルのカスタマイズがより多く必要とされています。レーザーダイカットマシン.