స్టిక్కర్లను స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్ లేదా తక్షణ స్టిక్కర్లు అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది ఒక మిశ్రమ పదార్థం, దీనిలో ఉపరితల పదార్థంగా కాగితం, ఫిల్మ్ లేదా ప్రత్యేక పదార్థాలను ఉపయోగించి, వెనుక వైపు అంటుకునే పదార్థంతో పూత పూసి, మాతృకగా సిలికాన్ పూత పూసిన రక్షిత కాగితాన్ని ఉపయోగిస్తారు. ధర లేబుళ్లు, ఉత్పత్తి వివరణ లేబుళ్లు, నకిలీ నిరోధక లేబుళ్లు, బార్కోడ్ లేబుళ్లు, మార్క్ లేబుళ్లు, తపాలా పార్శిళ్లు, ఉత్తరాల ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా వస్తువుల లేబులింగ్ వంటి నిజ జీవిత మరియు కార్యాలయ సందర్భాలలో స్టిక్కర్ల వాడకం నానాటికీ పెరుగుతోంది.
ఫ్లెక్సిబుల్, హై-స్పీడ్ మరియు ప్రత్యేక ఆకారాలలో కత్తిరించే సామర్థ్యంతో లేజర్ కటింగ్ స్టిక్కర్లు.
స్వీయ-అంటుకునే స్టిక్కర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించే పారదర్శక స్టిక్కర్లు, క్రాఫ్ట్ పేపర్, సాధారణ కాగితం మరియు కోటెడ్ పేపర్ వంటి అనేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, వీటిని వివిధ ఉపయోగాలకు అనుగుణంగా అనువుగా ఎంచుకోవచ్చు. వివిధ అంటుకునే లేబుల్లను కత్తిరించడాన్ని పూర్తి చేయడానికి, ఒకలేజర్ డై కటింగ్ మెషిన్అవసరం.లేజర్ డై కటింగ్ మెషిన్లేబుల్స్ డిజిటల్ కన్వర్టింగ్ కోసం ఇది చాలా అనువైనది మరియు సాంప్రదాయ నైఫ్ డై కటింగ్ పద్ధతి స్థానాన్ని భర్తీ చేసింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఇది అంటుకునే లేబుల్స్ ప్రాసెసింగ్ మార్కెట్లో ఒక "కొత్త హైలైట్"గా మారింది.
లేజర్ డై కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు:
01 అధిక నాణ్యత, అధిక ఖచ్చితత్వం
లేజర్ డై కటింగ్ మెషిన్ అనేది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం కలిగిన పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్. ఇందులో డైని తయారు చేయవలసిన అవసరం లేదు, కంప్యూటర్ నేరుగా కటింగ్ కోసం లేజర్ను నియంత్రిస్తుంది. ఇది గ్రాఫిక్స్ యొక్క సంక్లిష్టతతో పరిమితం కాదు మరియు సాంప్రదాయ డై కటింగ్ ద్వారా సాధించలేని కటింగ్ అవసరాలను కూడా తీర్చగలదు.
02 వెర్షన్ మార్చాల్సిన అవసరం లేదు, అధిక సామర్థ్యం
లేజర్ డై-కటింగ్ సాంకేతికత నేరుగా కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, ఇది విభిన్న లేఅవుట్ పనుల మధ్య వేగంగా మారడాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది. దీనివల్ల సాంప్రదాయ డై-కటింగ్ పరికరాలను మార్చడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి పట్టే సమయం ఆదా అవుతుంది. ఇది ముఖ్యంగా తక్కువ పరిమాణంలో, వ్యక్తిగతీకరించిన డై-కటింగ్ ప్రాసెసింగ్కు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. లేజర్ డై కటింగ్ మెషీన్ నాన్-కాంటాక్ట్ రకం, శీఘ్ర మార్పు, తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
03 ఉపయోగించడానికి సులభం, అధిక భద్రత
కటింగ్ గ్రాఫిక్స్ను కంప్యూటర్లో డిజైన్ చేయవచ్చు మరియు సాఫ్ట్వేర్ ఆధారంగా వివిధ గ్రాఫిక్స్ పారామీటర్ సెట్టింగ్లు స్వయంచాలకంగా రూపొందించబడతాయి. అందువల్ల, లేజర్ డై కటింగ్ మెషీన్ను నేర్చుకోవడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం, మరియు ఆపరేటర్కు తక్కువ నైపుణ్యాలు అవసరం. ఈ పరికరంలో అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ ఉండటం వల్ల, ఆపరేటర్ యొక్క శ్రమ తగ్గుతుంది. అదే సమయంలో, కటింగ్ సమయంలో ఆపరేటర్ నేరుగా పనిని నిర్వహించాల్సిన అవసరం లేదు, దీనివల్ల మంచి భద్రత ఉంటుంది.
04 పునరావృత ప్రాసెసింగ్
లేజర్ డై-కటింగ్ మెషీన్ కంప్యూటర్ ద్వారా కంపైల్ చేయబడిన కటింగ్ ప్రోగ్రామ్ను నిల్వ చేయగలదు కాబట్టి, పునరుత్పత్తి సమయంలో, కట్ చేయడానికి సంబంధిత ప్రోగ్రామ్ను పిలిచి, ప్రాసెసింగ్ను పునరావృతం చేస్తే సరిపోతుంది.
05 వేగవంతమైన ప్రూఫింగ్ను సాధించవచ్చు
లేజర్ డై-కటింగ్ యంత్రం కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, ఇది తక్కువ ఖర్చుతో, వేగవంతమైన డై-కటింగ్ మరియు ప్రూఫింగ్ను సాధ్యం చేస్తుంది.
06 తక్కువ వినియోగ ఖర్చు
లేజర్ డై కటింగ్ టెక్నాలజీ ఖర్చులో ప్రధానంగా పరికరాల ఖర్చు మరియు పరికరాల వినియోగ ఖర్చు ఉంటాయి. సాంప్రదాయ డై కటింగ్తో పోలిస్తే, లేజర్ డై కటింగ్ టెక్నాలజీ ఖర్చు చాలా తక్కువ. లేజర్ డై కటింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ రేటు అత్యంత తక్కువ. దీనిలోని కీలక భాగమైన లేజర్ ట్యూబ్, 20,000 గంటలకు పైగా సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. విద్యుత్తు మినహా, లేజర్ డై కటింగ్ మెషిన్లో వినియోగ వస్తువులు, సహాయక పరికరాలు మరియు వివిధ అనియంత్రిత వ్యర్థాలు ఉండవు.
స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్ కటింగ్ పరిష్కారం
తొలితరం మాన్యువల్ కటింగ్ మరియు డై కటింగ్ నుండి మరింత అధునాతనమైన లేజర్ డై కటింగ్ వరకు, దీని అర్థం కేవలం కటింగ్ పద్ధతుల పురోగతి మాత్రమే కాదు, లేబుల్స్ కోసం మార్కెట్ డిమాండ్లో వచ్చిన మార్పులు కూడా. వస్తువులలో ఒక ముఖ్యమైన అలంకరణ అంశంగా, వినియోగంలో వస్తున్న ఉన్నతీకరణల వెల్లువలో లేబుల్స్ బ్రాండ్ ప్రమోషన్ పాత్రను పోషిస్తాయి. వ్యక్తిగతీకరించిన నమూనాలు, ఆకారాలు మరియు వచనాలతో కూడిన మరిన్ని స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్ను అనుకూలీకరించాల్సిన అవసరం ఉంది.లేజర్ డై కటింగ్ మెషిన్.