금속 레이저 절단의 응용

레이저 절단기레이저 빔의 에너지가 가공물의 표면에 조사되어 가공물이 방출되어 녹고 증발하며 절단 및 조각의 목적이 있다는 것입니다.레이저 광 발생기에서 방출되는 레이저 빔은 광학 시스템에 의해 고출력 밀도 레이저 빔 조사 조건으로 집속되고, 레이저 열은 공작물의 재료에 흡수되어 온도가 급격히 상승하는 용도입니다. 공작물은 끓는점에 도달한 후 빔과 공작물의 상대 위치가 이동하면서 고압 가스 흐름으로 재료가 기화되고 구멍이 형성되기 시작하여 결국 재료가 슬릿을 형성합니다.레이저 절단기는 레이저 절단기, 레이저 조각기, 레이저 마킹기, 레이저 용접기를 포함하여 점점 더 정교해지고 있는 다양한 산업 분야를 사용하는 새로운 도구입니다.

금속 레이저 절단기는 재료 표면에 고출력 밀도 레이저 빔 스캔을 사용하여 재료를 매우 짧은 시간에 처음으로 섭씨 100만~수천도에 가열하고 재료를 녹이거나 기화시킨 다음 고압으로 가열합니다. 용융 또는 기화 된 재료 절단 솔기의 가스가 날아가서 재료 절단의 목적을 달성합니다.레이저 절단은 기존 기계식 칼 대신 빔이 보이지 않기 때문에 레이저 헤드의 기계 부분이 작업물과 접촉하지 않고 작업물 표면에 긁힘이 발생하지 않습니다.레이저 절단 속도, 부드러운 절개, 일반적으로 후속 처리가 필요하지 않습니다.작은 절단 열 영향부, 플레이트 변형이 작고 좁은 커프(0.1mm ~ 0.3mm);기계적 응력이 없는 절개, 절단 버 없음;높은 정밀도, 반복성, 재료 표면을 손상시키지 않습니다.CNC 프로그래밍, 모든 계획 처리, 전체 보드 컷을 훌륭하게 포맷할 수 있으며 개방형 금형이 없어 경제적입니다.금속 레이저 절단기의 장점: 높은 정확도;속도;쉽게 변형되지 않는 작은 열 영향 영역;고비용;저렴한 비용;지속적인 유지 관리 비용이 저렴합니다.안정적인 성능, 지속적인 생산을 유지합니다.

레이저 산업의 발전은 비록 초보적인 발전이었지만, 국제적인 과학기술로 발전 도약을 이룩하였고, 수준 높은 수준보다 뛰어난 품질로 동등한 수준의 발전을 이루었습니다.넓은 시장에 대한 시장 수요가 최대 천만에 달하는 레이저 절단기는 새로운 활력을 더했습니다.1960년대 최초의 레이저 장치 및 응용 프로그램이 탄생한 이후 중국에서는 레이저 업계의 수많은 전문가들이 노력을 기울였으며 국제적으로는 작은 차이가 있었습니다.국내 경제의 급속한 발전은 하이레이저 시장의 한 축 산업으로 자리 잡았으며, 연간 20% 이상의 성장률을 달성할 수 있어 글로벌 레이저 시장의 새로운 출발점이 될 수 있다고 전문가들은 예측하고 있다. 레이저 고속 성장 단계에서는 레이저 절단 장비 시장의 다음 최대 확장 기간 동안 두 배의 증가를 통해 격차를 메우고 국내 고급 레이저 장비가 문제를 해결하고 국제의 주류가 될 수 있습니다. 지역 사회.