Application de la découpe laser des métaux

machine de découpe laserLe principe consiste à irradier la surface d'une pièce à usiner avec l'énergie d'un faisceau laser, provoquant sa fusion et son évaporation. Ce procédé permet la découpe et la gravure. Le faisceau laser, émis par un générateur, est focalisé par un système optique pour créer un faisceau de haute densité de puissance. La chaleur du laser est absorbée par le matériau de la pièce, entraînant une forte augmentation de sa température. Une fois le point d'ébullition atteint, le matériau commence à se vaporiser, formant ainsi des perforations. Sous l'effet du flux de gaz à haute pression et du déplacement relatif du faisceau par rapport à la pièce, le matériau forme finalement des fentes. Les machines de découpe laser, outils de pointe, sont utilisées dans une variété croissante d'industries sophistiquées, notamment pour la découpe, la gravure, le marquage et le soudage laser.

La machine de découpe laser pour métaux utilise un faisceau laser de haute densité de puissance qui balaie la surface du matériau. Ce dernier est chauffé en un temps très court, atteignant des températures de plusieurs millions à plusieurs milliers de degrés Celsius, ce qui provoque sa fusion ou sa vaporisation. Les gaz à haute pression issus de la fusion ou de la vaporisation sont ensuite expulsés, formant ainsi la ligne de coupe et permettant de découper le matériau. Contrairement aux lames mécaniques traditionnelles, la découpe laser ne nécessite aucun contact entre la tête laser et la pièce, car le faisceau est invisible. La partie mécanique de la tête laser n'est pas en contact avec la pièce, ce qui évite les rayures. La découpe laser offre une grande rapidité, une incision nette et précise, généralement sans usinage ultérieur. La zone affectée thermiquement est réduite, limitant la déformation de la plaque, et la largeur de coupe est faible (0,1 mm à 0,3 mm). L'incision est réalisée sans contrainte mécanique, sans bavure. La haute précision et la répétabilité garantissent l'intégrité de la surface du matériau. La programmation CNC permet de traiter n'importe quel plan et de découper des plaques entières avec précision, sans moule, ce qui représente une économie substantielle. Les avantages de la machine de découpe laser pour métaux sont : haute précision, rapidité, zone affectée thermiquement réduite, faible déformation, coût élevé, faible coût de production et faibles coûts de maintenance. Performances stables, maintien d'une production continue.

Bien que le développement de l'industrie laser soit encore à ses débuts, il a connu un essor considérable au niveau international, grâce aux avancées scientifiques et technologiques. La qualité des machines de découpe laser, qui atteint dix millions d'unités, a insufflé une nouvelle dynamique à ce marché. Depuis l'apparition des premiers dispositifs et applications laser dans les années 1960, la Chine a mobilisé de nombreux experts du secteur, se distinguant ainsi légèrement de la concurrence internationale. Le développement rapide de son économie a fait de la Chine un pilier du marché des lasers de pointe, avec un taux de croissance annuel supérieur à 20 %. Ce marché constitue un nouveau point de départ pour le marché mondial. Selon les experts, la Chine est encore en pleine expansion et pourrait doubler sa croissance lors des prochaines années, comblant ainsi les lacunes et permettant aux équipements laser haut de gamme chinois de surmonter leurs difficultés et de devenir un acteur incontournable de la scène internationale.