లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్: ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్లు

ఈ ప్రశ్నకు సమాధానం ఖచ్చితంగా అవును!

ఫోమ్‌లో అనేక రకాలు ఉన్నాయి, కానీ వాటిని సాధారణంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: క్లోజ్డ్-సెల్ మరియు ఓపెన్-సెల్. క్లోజ్డ్-సెల్ ఫోమ్ ఓపెన్-సెల్ ఫోమ్ కంటే దట్టంగా మరియు జలనిరోధకంగా ఉంటుంది. ఓపెన్-సెల్ ఫోమ్ తక్కువ దట్టంగా ఉంటుంది, నీటిని గ్రహిస్తుంది మరియు కత్తిరించడం సులభం. ఫోమ్‌లో కొన్ని సాధారణ రకాలు పాలిస్టర్ (PES) ఫోమ్, పాలీస్టైరిన్ (PS) ఫోమ్, పాలియురేతేన్ (PUR) ఫోమ్, పాలిథిలిన్ (PE) మరియు EVA ఫోమ్. నిజానికి,CO2 లేజర్ కటింగ్ఈ నురుగులను కత్తిరించడానికి ఇది ఒక అద్భుతమైన మార్గం.

నురుగు పదార్థం యొక్క రకం మరియు మందాన్ని బట్టి, లేజర్‌లతో నురుగును వివిధ మార్గాల్లో కత్తిరించవచ్చు. నురుగును కత్తిరించడానికి అత్యంత సాధారణ మార్గం aలేజర్ కట్టర్లేదా మృదువైన అంచుని ఉత్పత్తి చేసే చెక్కేవాడు. ఫోమ్ పదార్థాలలో సంక్లిష్టమైన డిజైన్లను రూపొందించడానికి లేజర్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇవి విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా ఉంటాయి.

అయితే, మిల్లింగ్ లేదా వాటర్ జెట్టింగ్ వంటి సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతుల ద్వారా నెరవేర్చలేని ఫోమ్ యొక్క కొన్ని అనువర్తనాలు ఉన్నాయి మరియు వీటికి మరింత అధునాతన పద్ధతులు అవసరం - లేజర్ కటింగ్. లేజర్‌లు వాటి కట్ లైన్ల అంచుల దగ్గర కనీస వ్యర్థ పదార్థాలను కలిగి ఉన్న చాలా ఖచ్చితమైన కట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అయితే వాటర్‌జెట్ కట్‌లు తక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఫలితంగా అంచులు కఠినమైనవిగా ఉంటాయి.