లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు
సాధారణంగా, కంప్యూటర్ ఎంబ్రాయిడరీ మరియు బట్టలతో చేసే బొమ్మల పరిశ్రమలో వివిధ రకాల మెటీరియల్స్ కోసం డై కట్టర్ను ఉపయోగిస్తారు. డై కట్టర్ను తయారు చేయడానికి అధిక ఖర్చు మరియు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. ఒక కట్టర్ ఒకే పరిమాణంలో మాత్రమే కటింగ్ చేయగలదు. ఒకవేళ పరిమాణం మారితే, కొత్త కట్టర్ను తయారు చేయాల్సి ఉంటుంది. దీర్ఘకాలం ఉపయోగించడం వల్ల, డై కట్టర్ సులభంగా మొద్దుబారిపోతుంది మరియు వక్రీకరణకు గురవుతుంది. ముఖ్యంగా, తక్కువ పరిమాణంలో వస్తువులను తయారు చేసేటప్పుడు, డై కట్టర్ను ఉపయోగించడంలో ఎక్కువ అసౌకర్యం ఉంటుంది.
అయితే, లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకున్నప్పుడు ఇది అన్ని సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. సాధారణంగా, పాలిస్టర్ మరియు పాలిమైడ్ అధికంగా ఉండే మెటీరియల్ను ప్రాసెస్ చేయడంలో లేజర్ కట్టర్ చక్కగా పనిచేస్తుంది. ఎందుకంటే లేజర్ కిరణం చీలిక అంచును కొద్దిగా కరిగించగలదు, దీనివల్ల తదుపరి ప్రాసెసింగ్ (ఫ్రింజింగ్) అవసరం ఉండదు. అధిక శక్తి గల లేజర్ కిరణం మరియు సరైన బాడీ డిజైన్తో కూడిన లేజర్ మెషీన్, అద్భుతమైన పనితీరును కనబరుస్తుంది. నిమిషానికి 40 మీటర్ల కటింగ్ వేగం, స్థిరమైన కదలిక, సున్నితమైన మరియు మృదువైన చీలిక వంటి లక్షణాలతో, ఇది కంప్యూటర్ ఎంబ్రాయిడరీ మరియు గార్మెంట్ ప్రాసెస్లోని అనేక ఇబ్బందులను పరిష్కరిస్తుంది.
అంతేకాకుండా, సాంప్రదాయ డై కట్టర్తో తోలుపై చెక్కడం కష్టం. ఆశ్చర్యకరంగా, లేజర్ కట్టర్ పనిముక్క ఉపరితలంపై సున్నితంగా కోసి, దృష్టి కేంద్రీకరించడం ద్వారా అందమైన నమూనాలను వదిలివేస్తుంది, ఇది పారగమ్యత మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను నిర్మిస్తుంది.
