లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు

సాధారణంగా, కంప్యూటర్ ఎంబ్రాయిడరీ మరియు వస్త్రంతో తయారు చేసిన బొమ్మల పరిశ్రమలో వివిధ పదార్థాల కోసం డై కట్టర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. డై కట్టర్‌ను తయారు చేయడానికి అధిక ఖర్చు మరియు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. ఒక కట్టర్ మాత్రమే ఒక సైజు కటింగ్ చేయగలదు. పరిమాణం మారితే, కొత్త కట్టర్‌ను సృష్టించాలి. దీర్ఘకాలిక వాడకంతో, డై కట్టర్‌ను మొద్దుబారడం మరియు వక్రీకరించడం సులభం. ముఖ్యంగా, చిన్న బ్యాచ్ వస్తువులకు, డై కట్టర్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు ఎక్కువ అసౌకర్యం ఉంటుంది.

అయితే, లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు అది అన్ని సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. సాధారణంగా, లేజర్ కట్టర్ చాలా పాలిస్టర్ మరియు పాలిమైడ్‌లతో మెటీరియల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడంలో మంచి పాత్ర పోషిస్తుంది. ఎందుకంటే లేజర్ పుంజం స్లిట్ ఎడ్జ్‌ను కొద్దిగా కరిగించగలదు, ఇది ఫాలోయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ లేకుండా ఉంటుంది (ఫ్రింగింగ్. లేజర్ మెషిన్, అధిక శక్తి గల లేజర్ పుంజం మరియు సహేతుకమైన బాడీ డిజైన్‌తో, బలీయమైన పనితీరును నిర్వహిస్తుంది, 40మీ/నిమిషం కటింగ్ వేగం, స్థిరమైన కదలిక, సున్నితమైన మరియు మృదువైన చీలిక, కంప్యూటర్ ఎంబ్రాయిడరీ మరియు వస్త్ర ప్రక్రియలో అనేక ఇబ్బందులను పరిష్కరిస్తుంది.

అంతేకాకుండా, సాంప్రదాయ డై కట్టర్ కోసం తోలుపై చెక్కడం కష్టం. ఆశ్చర్యకరంగా, లేజర్ కట్టర్ వర్క్ పీస్ ఉపరితలంపై స్కిమ్ చేయడం వల్ల అందమైన నమూనా మిగిలిపోయింది, దీనిని దృష్టి కేంద్రీకరించడం, పారగమ్యత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడం మరియు అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను నిర్మించడం ద్వారా పొందవచ్చు.