Лазерная рэзка вугляроднага валакна: перавагі і прымяненне

Ёё Дзінг / 18 снежня 2021 г.

Вугляроднае валакно — гэта лёгкі, але трывалы матэрыял, які выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці. Дзякуючы свайму суадносінам трываласці і вагі, яно таксама карыснае ў многіх іншых галінах прамысловасці, такіх як вытворчасць ветраэнергетыкі або спартыўнага інвентара. Калі гаворка ідзе пра рэзку вугляроднага валакна, існуе мноства варыянтаў. Лазерная рэзка — выдатны спосаб рэзкі вугляроднага валакна, бо яна вельмі гнуткая і эфектыўная. Лазерная рэзка вугляроднага валакна мае вялікія перспектывы ў многіх сектарах дзякуючы высокай хуткасці рэзкі і выдатнай дакладнасці рэзкі. Перавагі лазернай рэзкі не толькі кароткатэрміновыя. Лазерная тэхналогія дапамагла прадпрыемствам па апрацоўцы вугляроднага валакна замацавацца на рынку і будзе працягваць гэта рабіць, бо яны маюць доўгатэрміновы патэнцыял росту. І гэта нават можа прывесці да пашырэння новых ліній і пазнавальнасці брэнда. У гэтым пасце блога мы разгледзім некаторыя перавагі лазернай рэзкі вугляроднага валакна, тэхналогію апрацоўкі, а таксама перспектывы яе прымянення.

вялікі плоскі закрыты лазерны рэжучы станок

Змест

Увядзенне вугляроднага валакна

Перавагі лазернай рэзкі вугляроднага валакна перад іншымі тэхналогіямі

Галіны прымянення лазернай рэзкі вугляроднага валакна

Выснова

Увядзенне вугляроднага валакна

Вугляроднае валакно, якое часта называюць графітавым валакном, — гэта палімер. Гэта надзвычай трывалы і лёгкі матэрыял. Вугляроднае валакно ўзначальвала спісы многіх інжынераў як ідэальнага вытворчага матэрыялу дзякуючы сваім уласцівасцям, такім як высокая калянасць, высокая трываласць на разрыў, нізкая вага, высокая хімічная ўстойлівасць, высокая тэмпературная ўстойлівасць і нізкае цеплавое пашырэнне. Гэтыя ўласцівасці вугляроднага валакна зрабілі яго вельмі папулярным у розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і машынабудаўнічай, але яго выкарыстанне не абмяжоўваецца гэтымі галінамі; гэты высокапрадукцыйны матэрыял выкарыстоўваецца ва ўсім: ад грамадзянскага будаўніцтва, такога як масты або самалёты (напрыклад, Airbus), да аўтаспорту, напрыклад, гоначных аўтамабіляў Формулы-1.

Перавагі лазернай рэзкі вугляроднага валакна перад іншымі тэхналогіямі

З-за патрабаванняў да зборкі часта ўзнікае неабходнасць апрацоўкі вугляродных валокнаў, напрыклад, рэзкай. Традыцыйныя метады апрацоўкі ўключаюць такія метады апрацоўкі, як тачэнне, фрэзераванне, шліфаванне і свідраванне. Вугляроднае валакно мае характарыстыкі высокай трываласці і высокай далікатнасці. Калі інструмент не выбраны належным чынам з выкарыстаннем традыцыйных метадаў апрацоўкі, гэта паскорыць знос інструмента, павялічыць кошт і лёгка прывядзе да расколін і дэфармацыі матэрыялу. Асабліва калі ў вугляродным валакне свідруюцца невялікія адтуліны, гэта больш верагодна прывядзе да дрэннай апрацоўкі або нават да зносу матэрыялу. Лазерная рэзка - гэта бескантактавы метад апрацоўкі, які можа вырашыць праблемы, якія ўзнікаюць у працэсе апрацоўкі вугляроднага валакна.

З-за асаблівасцей матэрыялу, рэзка вугляроднага валакна стварае значныя праблемы для інжынерных фірмаў з пункту гледжання атрымання дакладных і стабільных вынікаў у параўнанні з апрацоўкай традыцыйных матэрыялаў, такіх як тканіна і скура. Лазерная рэзка вугляроднага валакна - гэта працэс, які мае шмат пераваг. Працэс можна выконваць з дапамогай...CO2-лазер, які спажывае мінімум энергіі, але забяспечвае высакаякасныя вынікі. Вугляроднае валакно ствараецца шляхам спалучэння двух матэрыялаў: поліакрыланітрылу і смалы. Аднак лазерная рэзка дазваляе рабіць больш дакладныя разрэзы, чым традыцыйныя метады, такія як плазменныя і гідраабразіўныя рэзкі. Тэхналогія апрацоўкі лазернай рэзкі вугляроднага валакна таксама дапамагае знізіць узровень браку ў параўнанні з іншымі вытворчымі метадамі. Напрыклад, пры выкарыстанні вышэйзгаданых працэсаў, калі матэрыял не ідэальна выраўнаваны на стале, яго нельга разрэзаць адным кавалкам; гэта прыводзіць да страт матэрыялаў, якія могуць каштаваць сотні долараў за гадзіну страчанага вытворчага часу!

Лазерная рэзка вугляроднага валакна — найлепшы спосаб атрымаць усе перавагі гэтага матэрыялу. Ён дазваляе апрацоўваць матэрыялы любой таўшчыні і формы з вялікай дакладнасцю, ён вельмі хуткі і не патрабуе апрацоўкі ад выпарэнняў і пылу. Лазерная рэзка вугляроднага валакна мае шмат пераваг перад іншымі тыпамі тэхналогій апрацоўкі дзякуючы хуткасці, універсальнасці ў апрацоўцы розных формаў і таўшчынь, адсутнасці шкодных выпарэнняў і часціц пры працы. Меншыя дэталі, выразаныя лазерам, таксама падыходзяць для меншых памяшканняў, чым піла, што забяспечвае большую гнуткасць у дызайнерскіх работах. Гэтая новая тэхналогія таксама дазваляе ствараць складаныя дызайны, якія інакш былі б немагчымыя пры выкарыстанні старых метадаў, такіх як плазменная або гідраабразіўная рэзка, без дадатковага часу.

Галіны прымянення лазернай рэзкі вугляроднага валакна

1. Лазерная рэзка вугляроднага валакна ў аэракасмічнай прамысловасці

Вугляроднае валакно — цудоўны матэрыял, які зрабіў рэвалюцыю ў вытворчасці дэталяў для авіяцыі, касмічнай тэхнікі і аўтамабіляў. У параўнанні з металічнымі матэрыяламі, такімі як сталь, яго меншая вага дазваляе павялічыць эфектыўнасць выкарыстання паліва, адначасова зніжаючы выкіды CO2.Лазерныя рэзальныя машыны— гэта перадавыя інструменты для вытворчай прамысловасці. Яны дазваляюць вытворцам вырабляць высакаякасную прадукцыю ў рэкордна кароткія тэрміны з мінімальнай колькасцю адходаў і мінімальнымі працоўнымі гадзінамі, якія затрачваюцца на вытворчасць, што можа зэканоміць выдаткі ў тысячы разоў у параўнанні з традыцыйнымі метадамі вырабу такіх рэчаў, як самалёты або іх дэталі! Напрыклад: панэлі авіяцыйнай электронікі на самалёце могуць быць выраблены з лёгкага вугляроднага валакна з дапамогай CO2-лазернага разака — гэта дазваляе атрымліваць неверагодна дакладныя разрэзы, якія немагчыма было б лёгка выканаць традыцыйнымі рэжучымі інструментамі з-за складанасці з дакладнасцю, а таксама аб'ёму, неабходнага для замовы.

2. Лазерная рэзка вугляроднага валакна ў аўтамабільнай прамысловасці

Тэхналогія лазернай рэзкі заўсёды выкарыстоўвалася ў такіх галінах прамысловасці, як аэракасмічная, дзе патрабуецца надзвычайная дакладнасць пры вырабе складаных формаў. Такая ж дакладнасць цяпер можа быць дасягнута ў аўтамабілях дзякуючы не толькі ўдасканаленням вытворчых працэсаў, але і зменам у канструкцыі прадукцыі.

У аўтамабільнай вытворчасці,лазерныя рэзальныя машынывыкарыстоўваліся для рэзкі вугляроднага валакна для стварэння структурных кампанентаў, дэталяў пакрыцця, дэталяў салона і кузаваў для вытворчасці аўтамабіляў. Лазерная рэзка стала неад'емнай часткай вытворчага працэсу транспартных сродкаў. Паколькі лазеры могуць вырабляць надзвычай дакладныя разрэзы, а дэталі з вугляроднага валакна неверагодна трывалыя, нягледзячы на сваю лёгкую вагу (што робіць іх ідэальнымі), гэтая тэхналогія прапануе вялікі патэнцыял, калі гаворка ідзе пра дызайнерскія ідэі.

Лазерная рэзка вугляроднага валакна для аўтазапчастак стане больш папулярнай, бо сёння яна адпавядае больш высокім экалагічным стандартам - многія людзі звяртаюць сваю ўвагу на лёгкія аўтамабілі, якія выкарыстоўваюць гэтыя эфектыўныя матэрыялы, як ніколі раней!

3. Лазерная рэзка вугляроднага валакна ў спартыўнай індустрыі

Тэхналогія лазернай рэзкі таксама з'яўляецца выдатным інструментам для вытворчасці спартыўных тавараў. Лазерная рэзка вугляроднага валакна дазваляе вырабляць розныя віды і разнавіднасці, якія вельмі папулярныя сярод спартсменаў, бо забяспечвае ім большую трываласць у параўнанні з традыцыйнымі матэрыяламі або абсталяваннем.

Мы ўсе ведаем, што вугляроднае валакно лёгкае і трывалае, але вы маглі не ведаць, што яго можна выкарыстоўваць для вырабу лёгкага спартыўнага інвентара. Лазерная рэзка дазваляе вырабляць мноства розных тавараў для нашага паўсядзённага жыцця! Напрыклад: ракеткі ці лыжы з клуба.

Толькі падумайце, колькі магчымасцей існуе для спартыўных тавараў з вугляроднага валакна, выразаных лазерам! Ад ракетак і лыж да ровараў і шлемаў — гэты матэрыял універсальны ў сваім ужыванні. Уявіце сабе дзень, калі вы зможаце вырабляць сваё абсталяванне на заказ з лёгкіх, але трывалых матэрыялаў, падобных да тых, што носяць вашы любімыя спартсмены — гэта зробіць гульні на адкрытым паветры значна весялейшымі.

4. Лазерная рэзка вугляроднага валакна ў медыцынскай прамысловасці

Медыцынскае абсталяванне можа быць выраблена з вугляроднага валакна для зніжэння вагі, павышэння трываласці і даўгавечнасці. Медыцынскія работнікі павінны заўсёды гарантаваць высокую якасць матэрыялаў, каб яны не аказвалі негатыўнага ўплыву на пацыентаў у медыцынскіх установах або падчас падарожжаў па-за імі.

З развіццём тэхналогій мы назіраем неверагодны рост не толькі тэхналагічных распрацовак, але і інавацый, такіх як выкарыстанне кампазітных пластыкаў з выкарыстаннем лазернай рэзкі ў якасці аднаго з метадаў вытворчасці гэтых прадуктаў шляхам аб'яднання розных тыпаў у адзін выраб - у дадзеным выпадку гэта нешта, распрацаванае спецыяльна для патрэб аховы здароўя! Згодна з гэтым, за апошнія гады назіраецца даволі значны рост попыту на абодва віды.

Лазерная рэзка — гэта працэс, які стварае надзвычай дэталізаваныя разрэзы, адтуліны і формы з высокай дакладнасцю. Хуткасць, з якой можна вырабляць дэталі, выразаныя лазерам, робіць яе эфектыўным метадам вырабу канструкцыйных кампанентаў медыцынскага абсталявання, такіх як рэнтгенаўскія сталы або штангі; у параўнанні з іншымі метадамі, такімі як гідраабразіўная апрацоўка, вынік якой не заўсёды можа адпавядаць патрабаванням дакладнасці, неабходным для гэтых прылад, з-за іх недастатковай дэталізацыі (і, адпаведна, памеру).

Выснова

Вугляроднае валакно — гэта перадавы базавы матэрыял і ключавы стратэгічны матэрыял, які абмяжоўвае развіццё вытворчай прамысловасці. Яго вытворчыя ланцужкі маюць надзвычай важнае значэнне для рэканструкцыі новай сістэмы матэрыяльна-прамысловай прамысловасці, з практычным і патэнцыйным ужываннем у аэракасмічнай прамысловасці, чыгуначным транспарце, марскім транспарте, мастабудаванні, электраінструментах, сілавых кабелях, сасудах пад ціскам, спартыўным інвентары, ветраных рухавіках, паліўных элементах, спецыяльных трубах і бочках, медыцынскім і прамысловым абсталяванні.

Па меры зніжэння кошту вугляроднага валакна і далейшага развіцця ўзроўню яго прымянення, вугляродныя валакністыя кампазіты стануць прычынай рэзкага росту ў прамысловасці і грамадзянскім выкарыстанні, а лазерная апрацоўка вугляродных валакністыя матэрыялаў, безумоўна, стане новым прымяненнем лазернай апрацоўкі.

Лазерная рэзка — гэта новы і інавацыйны спосаб рэзкі вугляродных валокнаў. Прамысловы CO2-лазерны разак можа лёгка рэзаць вугляродныя валокны, бо робіць гэта без ізаляцыі або дэфармацыі. Такім чынам, эфектыўнасць працэсу рэзкі значна павялічыцца без якіх-небудзь клопатаў аб пашкоджанні або шкодным уздзеянні на матэрыялы, якія апрацоўваюцца гэтым метадам.

Калі вы зацікаўлены ў тым, каб даведацца больш пра тое, як працуюць станкі лазернай рэзкі, або жадаеце ўсталяваць адзін з іх на вашым аб'екце,Звяжыцеся з Goldenlaser сёння!

Пра аўтара:

Ёё Дзінь

Спадарыня Ёё Дзін — старшы дырэктар па маркетынгу ўЗАЛАТЫ ЛАЗЕР, вядучы вытворца і пастаўшчык станкоў для лазернай рэзкі CO2, лазерных станкоў CO2 Galvo і лічбавых лазерных высечак. Яна актыўна ўдзельнічае ў распрацоўцы лазернай апрацоўкі і рэгулярна публікуе свае меркаванні ў розных блогах па лазернай рэзцы, лазернай гравіроўцы, лазернай маркіроўцы і вытворчасці на станках з ЧПУ ў цэлым.