Лазерная рэзка пацалункаў— гэта спецыялізаваная і высокадакладная тэхніка рэзкі, якая выкарыстоўваецца ў асноўным для матэрыялаў з клейкай асновай. Гэта працэс, які зрабіў рэвалюцыю ў розных галінах прамысловасці, ад вытворчасці этыкетак да графікі і тэкстылю. У гэтым артыкуле падрабязна разгледзім, што такое лазерная рэзка пацалункам, як яна працуе, яе перавагі, прымяненне і чаму гэта пераважны метад у параўнанні з традыцыйнымі тэхнікамі рэзкі. Гэты блог прадстаўлены вамЗалаты лазер, лідэр у тэхналогіі лазернай рэзкі.
Перш чым паглыбіцца ў спецыфікулазерная рэзка пацалункаўВельмі важна разумець агульную канцэпцыю «пацалункавай рэзкі». Пацалункавая рэзка — гэта працэс, пры якім матэрыял, які звычайна складаецца з двух слаёў (асабовага матэрыялу і падкладкі), разразаецца праз верхні пласт, не разразаючы ніжні. Разрэз настолькі далікатны, што «цалуе» толькі падкладку, пакідаючы яе некранутай. Гэта дазваляе лёгка аддзяліць верхні пласт, часта матэрыял з клейкай падкладкай, напрыклад, налепку або этыкетку, ад падкладкі.
Лазерная рэзка пацалункаўГэты прынцып заснаваны на дакладнасці і кіраванні лазернай тэхналогіяй. Замест фізічнага ляза для разрэзу выкарыстоўваецца сфакусаваны лазерны прамень. Магутнасць і хуткасць лазера старанна адкалібраваны, каб прарэзаць верхні пласт матэрыялу, не пашкоджваючы падкладку. Гэта дасягаецца шляхам тонкай налады параметраў лазера, у тым ліку:
Гэтыя параметры карэктуюцца ў залежнасці ад канкрэтных выкарыстоўваных матэрыялаў, іх таўшчыні і жаданага выніку.CO2-лазерызвычайна выкарыстоўваюцца для пацалункавай рэзкі, забяспечваючы выдатную дакладнасць і ўніверсальнасць для шырокага спектру матэрыялаў.
Працэс лазернай рэзкі звычайна ўключае ў сябе наступныя этапы:
1. Падрыхтоўка матэрыялу:Матэрыял, які падлягае рэзцы, звычайна складаецца з пярэдняй часткі (матэрыял, які падлягае рэзцы) і падкладкі (каб застацца непашкоджанай), размяшчаецца на працоўнай паверхні лазернага рэжучага станка. Гэты матэрыял можа быць у рулоннай або ліставай форме.
2. Уваходныя дадзеныя дызайну:Шаблон для разразання, часта распрацаваны з дапамогай праграмнага забеспячэння CAD (камп'ютэрнага праектавання), загружаецца ў сістэму кіравання лазернай разрэзнай машыны. Праграмнае забеспячэнне пераўтварае дызайн у дакладныя інструкцыі для лазернай галоўкі.
3. Налада параметраў лазера:Параметры лазера (магутнасць, хуткасць, частата, фокус і г.д.) рэгулююцца ў залежнасці ад уласцівасцей матэрыялу. Гэты этап мае вырашальнае значэнне для дасягнення чыстага разрэзу без пашкоджання падкладкі.
4. Працэс рэзкі:Лазерная рэзальная машына пачынае працэс рэзкі. Сфакусаваны лазерны прамень рухаецца па матэрыяле, прытрымліваючыся зададзенай траекторыі рэзкі. Лазер выпарае або плавіць верхні пласт матэрыялу, ствараючы патрэбны разрэз.
5. Вываз адходаў (неабавязкова):У некаторых выпадках адходы (лішні матэрыял вакол выразаных фігур) выдаляюцца, пакідаючы толькі выразаныя фігуры на падкладцы. Часта гэта робіцца аўтаматычна сістэмай лазернай рэзкі.
6. Гатовы прадукт:Канчатковы прадукт — гэта ліст або рулон матэрыялаў, выразаных пацалункам, гатовых да лёгкага адклейвання і нанясення.
Лазерная рэзка мае шмат пераваг перад традыцыйнымі метадамі рэзкі, такімі як высечка або механічная рэзка:
Унікальныя магчымасці лазернай рэзкі робяць яе ідэальным рашэннем для шырокага спектру прымянення, у тым ліку:
Этыкеткі і налепкі:Гэта найбольш распаўсюджанае прымяненне лазернай рэзкі. Яна дазваляе ствараць этыкеткі і налепкі нестандартнай формы з мудрагелістымі ўзорамі, ідэальна падыходзячыя для маркіроўкі прадуктаў, брэндынгу і рэкламных матэрыялаў.
Налепкі:Лазерная рэзка выкарыстоўваецца для вырабу налепак на клейкай аснове рознага прызначэння, у тым ліку для графікі на аўтамабілях, упрыгожвання вокнаў і насценнага мастацтва.
Клейкія стужкі:Спецыялізаваныя клейкія стужкі нестандартных формаў і памераў могуць быць выраблены з дапамогай лазернай рэзкі, задавальняючы канкрэтныя прамысловыя або медыцынскія патрэбы.
Пракладкі і ўшчыльняльнікі:Лазерная рэзка дазваляе ствараць дакладныя пракладкі і ўшчыльняльнікі з такіх матэрыялаў, як пенапласт або гума, забяспечваючы ідэальную пасадку і прадухіляючы ўцечкі.
Трафарэты:Лазерная рэзка выкарыстоўваецца для вырабу трафарэтаў для жывапісу, рукадзелля і прамысловага прымянення.
Электроніка:Пацалункавая рэзка выкарыстоўваецца ў вытворчасці гнуткіх схем і іншых электронных кампанентаў.
Тэкстыльнае ўпрыгожванне:Тэрмапераносы і ўпрыгажэнні з тканіны, такія як аплікацыі і саржа, вырабляюцца з дакладнасцю з дапамогай лазернай рэзкі. Гэта дазваляе ствараць складаныя ўзоры на адзенні і іншых тэкстыльных вырабах.
Упаковачная прамысловасць:Стварэнне этыкетак, налепак і этыкетак на заказ.
Шыльды і друк:Выкарыстоўваецца для стварэння складаных дызайнаў для шыльдаў, банераў і рэкламных матэрыялаў.
Асаблівасць | Лазерная рэзка Kiss | Высечка |
---|---|---|
Інструменты | Інструменты не патрэбныя | Патрабуюцца індывідуальныя штампы для кожнага дызайну |
Дакладнасць | Вельмі высокая дакладнасць і акуратнасць | Нізкая дакладнасць, асабліва для складаных канструкцый |
Універсальнасць | Можа рэзаць самыя розныя матэрыялы | Абмежаваная сумяшчальнасць з матэрыяламі, асабліва для далікатных або тоўстых матэрыялаў |
Час налады | Кароткі час налады | Большы час налады з-за стварэння і мантажу штампа |
Кошт | Больш нізкі кошт для невялікіх тыражоў і прататыпаў; больш высокі кошт для вельмі вялікіх аб'ёмаў з-за меншай хуткасці ў параўнанні з высечкай | Больш высокі пачатковы кошт з-за стварэння штампа; больш нізкі кошт на адзінку для вельмі вялікіх аб'ёмаў з-за хуткаснага працэсу штампоўкі |
Змены ў дызайне | Лёгкія і хуткія змены дызайну | Змены ў канструкцыі патрабуюць новых штампаў, што павялічвае кошт і час выканання |
Матэрыяльныя адходы | Мінімальныя адходы матэрыялу | Можа прывесці да большай колькасці адходаў матэрыялу, асабліва для складаных формаў |
Хуткасць | Звычайна хутчэй, чым высечка, для кароткіх і сярэдніх тыражоў і складаных дызайнаў. | Хутчэй для вельмі вялікіх вытворчых партый простай формы. |
Найлепшы спосаб рэзкі —лазерная рэзка пацалункаўабо высечка — залежыць ад канкрэтнага прымянення і патрабаванняў.
• Вам патрэбныя высокадакладныя і складаныя дызайны.
• Вы працуеце з далікатнымі або гнуткімі матэрыяламі.
• У вас невялікія партыі або патрабуецца частая змена дызайну.
• Вам патрэбны хуткія тэрміны выканання.
• Вы працуеце з рознымі матэрыяламі.
• Вы хочаце мінімізаваць адходы матэрыялаў.
• У вас вельмі вялікія аб'ёмы вытворчасці.
• Канструкцыя адносна простая.
• Кошт матэрыялаў з'яўляецца асноўнай праблемай.
• Высокая хуткасць — найважнейшы фактар.
• Вы працуеце з больш тоўстымі, больш жорсткімі матэрыяламі.
Гёкдэнскі лазерз'яўляецца вядучым пастаўшчыком перадавыхрашэнні для лазернай рэзкі, у тым ліку найсучаснейшыя станкі для лазернай рэзкі пацалункаў. Нашы станкі распрацаваны для дакладнасці, эфектыўнасці і ўніверсальнасці, задавальняючы патрэбы шырокага спектру галін прамысловасці і прымянення. Мы прапануем:
Лазерная рэзка пацалункавай аправай — гэта магутная і універсальная тэхніка рэзкі, якая мае значныя перавагі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі. Яе дакладнасць, гнуткасць і эфектыўнасць робяць яе ідэальным рашэннем для шырокага спектру прымянення, асабліва ў вытворчасці матэрыялаў з клейкай асновай. Незалежна ад таго, ствараеце вы этыкеткі на заказ, складаныя налепкі або спецыялізаваныя клейкія стужкі, лазерная рэзка пацалункавай аправай забяспечвае дакладнасць і кантроль, неабходныя для дасягнення выдатных вынікаў. Golden Laser імкнецца прадастаўляць перадавыя рашэнні для лазернай рэзкі пацалункавай аправай, каб дапамагчы прадпрыемствам аптымізаваць свае вытворчыя працэсы і ствараць высакаякасную прадукцыю.Звяжыцеся з намісёння, каб даведацца больш пра тое, як нашы станкі для лазернай рэзкі могуць прынесці карысць вашаму бізнесу.