Jak technologie laserového řezání způsobuje revoluci v textilním průmyslu

Od Yoyo Ding, Golden Laser / 9. února 2022

Textilní průmysl je jedním z nejstarších a největších průmyslových odvětví na světě. Zaměstnává miliony lidí a každoročně generuje tržby v řádu miliard dolarů. S příchodem technologií se však toto odvětví rychle mění. Jednou z nejvýznamnějších změn je zvýšené využívání automatizace laserového řezání textilií.

Textilní průmysl se již dlouho potýká s problémy souvisejícími s náklady na pracovní sílu. Je to proto, že najímání, školení a udržování pracovníků, kteří jsou pro danou práci dostatečně kvalifikovaní, vyžaduje spoustu času a peněz. Díky automatizaci řezání textilií laserem lze tyto náklady výrazně snížit nebo zcela eliminovat. Navíc tento proces vede k menší produkci odpadu během výroby, protože není potřeba lidských rukou. Další výhodou použití textilních laserů namísto tradičních metod, jako jsou nože nebo nůžky, je to, že vytvářejí menší kusy, což znamená méně celkového odpadu ve fázi konečného produktu a také zvýšená bezpečnostní opatření ve výrobních zařízeních, kde lze tuto technologii pravidelně používat.

V dnešní době jsou výrobci textilu schopni používat automatizované stroje, které dokáží pokaždé dosáhnout téměř dokonalých výsledků bez nutnosti jakéhokoli lidského zásahu! Textilní průmysl prochází rychlou transformací, aby se stal efektivnějším a účinnějším. Díky automatizaci laserového řezání textilií se zvýšila přesnost řezaných textilií, stejně jako kontrola kvality a rychlost výroby. Zjistěte, jak technologický pokrok v textilním průmyslu způsobuje revoluci v tradičních procesech, jako je ruční řezání, a zefektivňuje tak výrobní cykly.

V textilní továrně se laserová řezačka obvykle používá k vyřezávání vzorů a tvarů z různých typů látek. Proces automatizace laserového řezání látek existuje již mnoho let; nicméně nedávný technologický pokrok tento proces výrazně zefektivnil. Zejména použití CO2 laserů způsobilo revoluci ve způsobu řezání textilií.Řezací stroje CO2 laseremvyzařují vysokoenergetické světelné paprsky, které dokáží rychle a přesně řezat materiály, jako jsou látky. Tato technologie je obzvláště výhodná pro textilní průmysl, protože umožňuje výrobcům vyrábět kvalitnější produkty v kratším čase. Automatizací procesu řezání jsou navíc továrny schopny snížit náklady na pracovní sílu a zlepšit bezpečnost na pracovišti.

Velkoformátový plochý CO2 laserový řezací stroj Goldenlaser s automatickým podavačem

Obsah

Jaké jsou výhody použití automatizace pro řezání textilií laserem?

Laserově řezané textilie: Jak to funguje?

Tradiční metody stříhání látek: Co se nahrazuje?

Závěr

Jaké jsou výhody použití automatizace pro řezání textilií laserem?

Trend automatizace laserového řezání textilií v textilním průmyslu rychle roste. Tato technologie má mnoho výhod oproti tradičním metodám, jako je ruční řezání. Díky automatizaci laserového řezání textilií se zvyšuje přesnost řezaných textilií, zlepšuje se kontrola kvality a zrychluje se rychlost výroby.

Jednou z hlavních výhod použití automatizovaného laserového řezání textilií je přesnost, kterou nabízí. Automatizovaný proces vede k mnohem čistším a úhlednějším okrajům textilie, než čeho lze dosáhnout tradičními metodami. Automatizované systémy navíc poskytují větší konzistenci, pokud jde o kvalitu řezu u jednotlivých výrobků. To vede ke zlepšení celkové kvality výrobků a snížení počtu vyrobených vadných kusů. Díky laserovému řezání je zaručeno, že textilie bude nařezána na správnou velikost. To je obzvláště užitečné pro průmyslová odvětví s vysoce kvalitními výrobky, kde i malé odchylky mohou ovlivnit kvalitu.

Další výhodou automatizace řezání textilií laserem je, že pomáhá urychlit výrobní cykly. U tradičních metod může nařezání všech kusů potřebných pro daný produkt trvat dlouho. S automatizovaným systémem je však tento proces výrazně zjednodušen. V důsledku toho lze produkty vyrábět rychleji a ve větším množství.

Třetí výhodou spojenou s touto technologií je zvýšená úroveň bezpečnosti pracovníků díky eliminaci kontaktu s čepelí používanou při řezání textilií. Automatizované systémy lze také naprogramovat tak, aby dodržovaly specifické pokyny, například aby neřezaly určité části látky nebo používaly pouze určité typy laserů v závislosti na tom, co se v daném okamžiku řezá, což pomáhá ještě více snížit lidské chyby!

Čtvrtou výhodou je menší množství odpadu a vyšší efektivita, protože se nevyžaduje žádná manuální práce, takže lze vytvářet přesné řezy s přesností, aniž by se při tom plýtvalo materiálem, jako by se to dělalo ručně – to znamená i méně peněz utracených za věci, jako je šrot! Navíc laserové řezací stroje spotřebovávají méně energie než jiné metody díky lepší konstrukci, což firmám v průběhu času šetří peníze a zároveň poskytuje kvalitní výsledky každý den.

Pátou výhodou je použití laserů místo čepelí, což znamená, že je není nutné tak často brousit ani vyměňovat. I když tato laserová technologie vyžaduje určité počáteční úspory nákladů ve srovnání s tradičními metodami, jako je řezání čepelí, z dlouhodobého hlediska se vyplatí, protože není nutné dále kupovat čepele nebo brousit, což může být časem drahé.

Za šesté, lasery dokáží řezat silnější materiály snadněji než jiné typy strojů, což snižuje pracnost při práci s těmito tkaninami, protože nemají žádné problémy s řezáním těžkých materiálů, jako jeKevlarpro taktické vybavení a technické tkaniny pro odolnost vůči teplu a plameni!

Stručně řečeno, trend automatizace laserového řezání textilií způsobuje revoluci v tradičních metodách, jako je ruční řezání. Tato technologie nabízí mnoho výhod, včetně zvýšené přesnosti, lepší kontroly kvality a rychlejšího výrobního cyklu. Pokud hledáte způsob, jak vylepšit svůj proces výroby textilií, pak je to rozhodně technologie, kterou byste měli zvážit.

Laserově řezané textilie: Jak to funguje?

Když se laser používá k řezání látky, zahřívá přesnou oblast materiálu, dokud nedojde k jeho odpaření. Tím se eliminuje jakékoli třepení nebo trhání, ke kterému může docházet při použití nůžek na látku.

Laser také způsobuje minimální poškození materiálů, protože je extrémně přesný a nedochází k žádnému fyzickému kontaktu s povrchem řezaného materiálu.

Z tohoto důvodu se lasery často upřednostňují před ručními metodami řezání, jako jsou nůžky nebo vysekávací stroje. To umožňuje řezání složitějších textilních vzorů a také vyšší přesnost při výrobě látek.

Pro laserové řezání tkanin se obvykle používá k řezání jednotlivých vrstev. Pro určitá speciální odvětví a materiály, jako napříkladautomobilové airbagyLaser umožňuje řezání více vrstev materiálu (10 vrstev, pouze 20 vrstev) v jednom průchodu a umožňuje provádět kontinuální řezy přímo z rolí vícevrstvého materiálu. Díky tomu je to rychlá a efektivní metoda pro hromadně vyráběné tkaniny s využitím laserového řezání textilií.

Tradiční metody stříhání látek: Co se nahrazuje?

Tradiční metody stříhání látek, jako jsou nůžky a vysekávací stroje, již nedokážou držet krok s požadavky textilního průmyslu.

To je způsobeno řadou faktorů: zaprvé, tradiční metody nejsou pro moderní textilie dostatečně přesné. Zadruhé, ruční zpracování a řezání jsou často velmi pomalé, což ztěžuje uspokojení rostoucí poptávky po látkách.

Konečně, kontrola kvality ručně řezaných textilií není tak efektivní, jak by mohla být u automatizovaného laserového řezání. To může vést k vadám nebo jiným problémům, kterým by se výrobci chtěli pokud možno vyhnout pomocí technologického pokroku, jako jsou například laserové řezací stroje na textilie.

Závěr

Závěrem lze říci, že trend automatizace laserového řezání textilií způsobuje revoluci v textilním průmyslu. Vzhledem k mnoha výhodám, které tato technologie nabízí, je jasné, proč tolik výrobců na ni přechází. Pokud hledáte efektivnější a přesnější způsob výroby textilií, pak by pro vás automatizace laserového řezání textilií mohla být tou pravou volbou.Kontaktujte násdnes se dozvíte více!

O autorovi:

Yoyo Ding ze Zlatého laseru

Paní Yoyo Ding je vrchní ředitelkou marketingu ve společnostiZLATÝ LASER, přední výrobce a dodavatel CO2 laserových řezacích strojů, CO2 Galvo laserových strojů a digitálních laserových vysekávacích strojů. Aktivně se věnuje aplikacím laserového zpracování a pravidelně přispívá svými postřehy do různých blogů o laserovém řezání, laserovém gravírování, laserovém značení a CNC výrobě obecně.