സപ്ലൈമേഷൻ പ്രിന്റിംഗ് സമയത്ത് അക്കങ്ങൾ, അക്ഷരങ്ങൾ, ലോഗോകൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താം. ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുള്ള ഡൈ സപ്ലൈമേഷൻ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് സോഫ്റ്റ്വെയർ നൽകുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്ക് പൊസിഷനിംഗും ഇന്റലിജന്റ് ഡിഫോർമേഷൻ കോമ്പൻസേഷൻ അൽഗോരിതവും ഉള്ള ഗോൾഡൻക്യാം ഹൈ പ്രിസിഷൻ വിഷൻ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റം.
തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള അച്ചടി സാങ്കേതികവിദ്യഡൈ സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റിംഗ്. സപ്ലൈമേഷന്റെ ഫലം ഏതാണ്ട് സ്ഥിരമായ, ഉയർന്ന റെസല്യൂഷനുള്ള, പൂർണ്ണ വർണ്ണ പ്രിന്റ് ആണ്, കൂടാതെ പ്രിന്റുകൾ പൊട്ടുകയോ മങ്ങുകയോ പൊളിയുകയോ ചെയ്യില്ല. ഡൈ സപ്ലൈമേഷൻ ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലുകളിൽ വികലതയും നീട്ടലും ഉണ്ടാകും. സപ്ലൈമേഷൻ പ്രിന്റിംഗിന് ശേഷം ആകൃതികൾ മാറുമെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതുപോലെ കൃത്യമായ ആകൃതി എങ്ങനെ ലഭിക്കും?ഇതിന് തിരിച്ചറിയൽ സംവിധാനം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതായിരിക്കണമെന്ന് മാത്രമല്ല, വികലമായ ആകൃതികൾ ഭേദഗതി ചെയ്യാനുള്ള പ്രവർത്തനവും സോഫ്റ്റ്വെയറിന് ആവശ്യമാണ്. ചെറിയ ലോഗോകൾ, അക്കങ്ങൾ, അക്ഷരങ്ങൾ, മറ്റ് കൃത്യമായ ഇനങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
ഗോൾഡൻക്യാം ക്യാമറ തിരിച്ചറിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ലേസർ ഹെഡിന് അടുത്തായി ക്യാമറ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു; പ്രിന്റിംഗ് ആകൃതികൾക്ക് ചുറ്റും വിശ്വസനീയമായ മാർക്കുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു; സിസിഡി ക്യാമറ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനുള്ള മാർക്കുകൾ കണ്ടെത്തും. ക്യാമറ എല്ലാ മാർക്കുകളും കണ്ടെത്തിയ ശേഷം, വികലമാക്കൽ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് സോഫ്റ്റ്വെയർ യഥാർത്ഥ രൂപങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കും; ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഫലം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
1. പേപ്പറിൽ അടയാളങ്ങളോടെ ഗ്രാഫിക്സ് പ്രിന്റ് ചെയ്യുക.
2. തുണിയിൽ ഗ്രാഫിക്സ് ഡൈ ചെയ്യുക.
3. ഗോൾഡൻകാം ക്യാമറ റെക്കഗ്നിഷൻ ലേസർ സിസ്റ്റം മാർക്കുകൾ കണ്ടെത്തുകയും സോഫ്റ്റ്വെയർ വികലത കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. സോഫ്റ്റ്വെയർ വക്രീകരണം കൈകാര്യം ചെയ്തതിനുശേഷം ലേസർ കട്ടിംഗ് കൃത്യമായി നടത്തുന്നു.
ഗോൾഡൻക്യാം ക്യാമറ റെക്കഗ്നിഷൻ ലേസർ കട്ടർ
മോഡൽ നമ്പർ: MZDJG-160100LD
ഹൈ-സ്പീഡ് ലീനിയർ ഗൈഡ്, ഹൈ-സ്പീഡ് സെർവോ ഡ്രൈവ്
കട്ടിംഗ് വേഗത: 0~1,000 മിമി/സെ
ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത: 0~10,000 മിമി/സെക്കൻഡ്
കൃത്യത: 0.3 മിമി ~ 0.5 മിമി
പരമ്പരാഗത ക്യാമറ തിരിച്ചറിയൽ രീതികൾ
പരമ്പരാഗത ക്യാമറ തിരിച്ചറിയലിന് മൂന്ന് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട്:
→രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്ക് തിരിച്ചറിയൽ (3 മാർക്ക് മാത്രം);
→മുഴുവൻ ടെംപ്ലേറ്റ് തിരിച്ചറിയൽ;
→പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ തിരിച്ചറിയൽ.
പരമ്പരാഗത ക്യാമറ തിരിച്ചറിയൽ രീതിക്ക് ധാരാളം പരിമിതികളുണ്ട്, മന്ദഗതിയിലുള്ള ത്വരണം, മോശം കൃത്യത, വികലങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ കഴിയാത്തത് എന്നിങ്ങനെ.
മഞ്ഞ വരയാണ് യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയുടെ കട്ടിംഗ് പാത, കറുത്ത കോണ്ടൂർ എന്നത് സപ്ലൈമേഷൻ സമയത്ത് വികലമായ യഥാർത്ഥ പ്രിന്റ് കോണ്ടൂർ ആണ്. യഥാർത്ഥ ഗ്രാഫിക്സ് അനുസരിച്ച് മുറിച്ചാൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വികലമായിരിക്കും. കൃത്യമായ ആകൃതി എങ്ങനെ മുറിക്കാം?
രൂപഭേദം വരുത്തൽ നഷ്ടപരിഹാരത്തിനും തിരുത്തലിനുമുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ.സോഫ്റ്റ്വെയർ രൂപഭേദം വരുത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള പാതയാണ് ചുവന്ന വര പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്. ലേസർ മെഷീൻ ശരിയാക്കിയ പാറ്റേണിൽ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നു.
ഡൈ-സബ്ലിമേഷൻ അച്ചടിച്ച ചെറിയ ലോഗോ, അക്ഷരം, നമ്പർ, മറ്റ് കൃത്യതയുള്ള ഇനങ്ങൾ.