Rull-rull ja rull-detail laserlõikusmasin

Mudelinumber: LC350F / LC520F

Sissejuhatus:

Hübriidlaserlõikussüsteem suudab sujuvalt vahetada rull-rull ja rull-detail tootmisrežiimide vahel, pakkudes paindlikkust erinevate spetsifikatsioonidega etiketirullide töötlemisel. See võimaldab kiiret pidevat töötlemist, hõlpsat mitmekesiste tellimuste käsitlemist ja laia valiku etiketitootmisnõuete täitmist.


Hübriidne digitaalne laserlõikussüsteem

Paindlik ja tõhus, võimestav nutikas siltide tootmine

Hübriidlaserlõikussüsteem

Hübriidne digitaalne laserlõikussüsteem on täiustatud ja intelligentne lahendus, mis on spetsiaalselt loodud tänapäevasele etikettide töötlemise tööstusele. See integreerib mõlemadRull-rulljaRullimine detailiksTootmisrežiimide abil kohandub see süsteem hõlpsasti mitmekesiste töötlemisnõuetega. Kasutades ülitäpset laserlõikustehnoloogiat, kaotab see vajaduse traditsiooniliste stantside järele, võimaldades sujuvat tööülesannete vahetust ja paindlikku tootmist. See parandab oluliselt nii efektiivsust kui ka toote kvaliteeti.

Olenemata sellest, kas tegemist on suuremahulise tootmise või väikeste partiide, mitme sordi kohandatud tellimustega, pakub see süsteem silmapaistvat jõudlust, aidates ettevõtetel nutika tootmise ajastul konkurentsivõimelisena püsida.

Peamised omadused

Kahe režiimiga lülitus paindliku ja tõhusa tootmise tagamiseks

Süsteem toetab rull-rulliks ja rull-detailiks lõikamise režiime, mis võimaldavad kiiret kohanemist erinevate töötüüpidega. Tootmisrežiimide vahetamine on kiire ega vaja keerukaid kohandusi, vähendades oluliselt seadistusaega. See võimaldab sujuvat üleminekut erinevate tellimuste vahel ja suurendab üldist tootmise paindlikkust.

Nutikas juhtimissüsteem lihtsaks kasutamiseks

Intelligentse juhtimisprogrammiga varustatud süsteem tuvastab automaatselt töötlemisnõuded ja kohandub sobiva lõikerežiimiga. Selle kasutajasõbralik liides muudab selle kasutamise lihtsaks isegi algajatele, vähendades vajadust oskustööjõu järele. Kogu protsessi automatiseerimine suurendab tootlikkust ja aitab tehastel saavutada digitaalseid ja intelligentseid tootmisuuendusi.

Kiire ja täpne lõikamine tootlikkuse maksimeerimiseks

Masin, mida toidab suure jõudlusega laserallikas ja täiustatud liikumisjuhtimissüsteem, tagab täiusliku tasakaalu kiiruse ja täpsuse vahel. See toetab kiiret pidevat töötlemist puhaste ja siledate lõikeservadega, pakkudes stabiilset ja usaldusväärset kvaliteeti, mis vastab esmaklassiliste etikettidega toodete rangetele standarditele.

Stantsi pole vaja, madalamad tootmiskulud

Digitaalne laserlõikus välistab traditsiooniliste lõikematriitside vajaduse, vähendades tööriistade ja hoolduskulusid. See minimeerib ka tööriistade vahetamisest tingitud seisakuid, parandades tootmise paindlikkust ja vähendades oluliselt kogu tegevuskulusid.

Nägemissüsteem (valikuline): 

Kaamerasüsteem, mis:

Tuvastab registreerimismärgid: Tagab laserlõikuse täpse joondamise eelnevalt trükitud kujundustega.
Kontrollib defekte: Tuvastab materjali või lõikamisprotsessi vigu.
Automaatsed kohandused: Reguleerib laseritee automaatselt, et kompenseerida materjali või trüki kõikumisi.

Ühildub paljude materjalidega, lai rakendusala

Süsteem töötab mitmesuguste etiketimaterjalidega, sealhulgas PET, PP, paber, 3M VHB teibid ja holograafilised kiled. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu toit ja jook, kosmeetika, farmaatsia, elektroonika, logistika ja turvamärgistus. See tagab kiired ja täpsed tulemused nii tavapäraste kui ka keerukate ja kohandatud kujunditega etikettide töötlemisel.

Laserlõikuse eelised traditsioonilise stantsimise ees:

Lühemad tarneajad:Kõrvaldab tavapäraste stantside vajaduse, võimaldades kohest tootmist ja kiireid disainimuudatusi.

Kulutõhusus:Täpse lõikamise abil vähendab see oluliselt tööriistakulusid ja materjalijäätmeid.

Täiustatud disainipaindlikkus:Kohandub pingutuseta keerukate ja keerukate kujundustega ilma füüsiliste stantside piiranguteta.

Madal hooldus:Kontaktivaba lõikeprotsess vähendab kulumist, mis omakorda vähendab hooldusvajadust ja pikendab seadmete eluiga.

Laserlõikuse proovid

LC350F

LC520F

Maksimaalne veebilaius

350 mm

520 mm

Laseri võimsus

30W / 60W / 100W / 150W / 200W / 300W / 600W

Laserpea

Üks laserpea / mitu laserpead

Lõiketäpsus

±0,1 mm

Toiteallikas

380V 50/60Hz Kolmefaasiline

Masina mõõtmed

4,6 m × 1,5 m × 1,75 m

/4,8 m × 1,6 m × 1,88 m

Kuldse laserlõikusmasina mudeli kokkuvõte

Rull-rull tüüp
Standardne digitaalne laserlõikur lehtmetalli funktsiooniga LC350 / LC520
Hübriidne digitaalne laserlõikur (rullilt rullile ja rullilt lehele) LC350F / LC520F
Digitaalne laserlõikur tipptasemel värviliste siltide jaoks LC350B / LC520B
Mitmejaamaline laserlõikur LC800
MicroLabi digitaalne laserlõikur LC3550JG
Lehtsööduga tüüp
Lehtsööduga laserlõikur LC1050 / LC8060 / LC5035
Kile ja lindi lõikamiseks
Laserlõikur kile ja lindi jaoks LC350 / LC1250
Lõigatud tüüpi laserlõikur kile ja teibi jaoks LC250
Lehtlõikus
Ülitäpne laserlõikur JMS2TJG5050DT-M

Materjalid:

Need masinad saavad hakkama väga erinevate painduvate materjalidega, sealhulgas:

  • • Paber: Sildid, karbid, pakendid.
  • • Kiled: PET, BOPP, PP, polüimiid (Kapton) jne. Kasutatakse siltide, painduvate vooluringide ja pakendamise jaoks.
  • • Liimid: Teibid, sildid, kleebised.
  • • Tekstiilid: kootud ja lausriided.
  • • Fooliumid:
  • • Laminaadid: mitmekihilised materjalid.

Rakendused:

  • • Sildid: keeruka kujundusega eritellimusel valmistatud siltide valmistamine.
  • • Pakendamine: Kohandatud pakendikujude ja -suuruste loomine.
  • • Elektroonika: Paindlike vooluringide ja andurite komponentide tootmine.
  • • Meditsiiniseadmed: Meditsiiniliste plaastrite ja seadmete lõikematerjalid.
  • • Autotööstus: Salongi viimistlusmaterjalide ja siltide tootmine.
  • • Tekstiilid: Rõivaste ja polstri lõikemustrid.
  • • Lennundus: lennukikomponentide materjalide lõikamine.
  • • Prototüüpimine: uute disainide prototüüpide kiire loomine.

Lisateabe saamiseks võtke ühendust goldenlaseriga. Teie vastused järgmistele küsimustele aitavad meil soovitada kõige sobivamat masinat.

1. Mis on teie peamine töötlemisnõue? Laserlõikus, lasergraveerimine (märgistamine) või laserperforeerimine?

2. Millist materjali on vaja laseriga töödelda?

3. Milline on materjali suurus ja paksus?

4. Milleks materjali pärast laseriga töötlemist kasutatakse? (rakendustööstus) / Mis on teie lõpptoode?

5. Teie ettevõtte nimi, veebisait, e-posti aadress, telefon (WhatsApp / WeChat)?

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile

Seotud tooted

Jäta oma sõnum:

WhatsApp +8615871714482