Comparé à la découpe traditionnelle au couteau,découpe laserL'adoption d'un procédé thermique sans contact offre de nombreux avantages : concentration d'énergie extrêmement élevée, zone de découpe réduite, diffusion thermique minimisée, personnalisation du traitement, haute qualité et absence d'usure des outils. La découpe laser garantit des bords lisses, un scellement automatique des matériaux flexibles et l'absence de déformation. La conception et l'impression des motifs sont entièrement personnalisables par ordinateur, sans nécessiter la conception ni la production d'outillage complexe.
Outre l'amélioration de l'efficacité, les économies de matériaux, la création de nouveaux procédés, l'amélioration de la qualité des produits et l'augmentation de la valeur ajoutée des produits grâce au traitement laser flexible, le rapport coût-efficacité de la machine laser elle-même est bien supérieur à celui des machines à outils de coupe traditionnelles.
Prenons comme exemples les domaines des matériaux flexibles et des matériaux solides, les avantages comparatifs demachines de découpe laseret les outils traditionnels sont les suivants :
| Projets | Découpe au couteau traditionnelle | Découpe laser |
| Méthodes de traitement | Découpe au couteau, type contact | Traitement thermique laser sans contact |
| Type d'outil | Divers couteaux et matrices traditionnels | Lasers de différentes longueurs d'onde |
1.segment des matériaux flexibles
| Découpe au couteau traditionnelle | Traitement laser | |
| Usure des outils | Module d'outils à configurer, facile à porter | Traitement laser sans outils |
| Traitement graphique | Restriction. Les petits trous et les petits graphismes d'angle ne peuvent pas être traités. | Aucune restriction concernant les graphiques, tous les graphiques peuvent être traités. |
| Matériaux de traitement | Usage restreint. Certains matériaux sont faciles à aérer s'ils sont traités avec un couteau. | Aucune restriction |
| effet de gravure | En raison du procédé de contact, il est impossible de graver le tissu. | Gravure rapide possible de tout motif sur le matériau |
| Fonctionnement flexible et facile | Il faut programmer et fabriquer un moule à couteaux, opération complexe | Traitement en une seule touche, fonctionnement simple |
| bords scellés automatiquement | NO | OUI |
| Effet de traitement | Il y a une certaine déformation | Aucune déformation |
Les machines de découpe laser et les machines de marquage laser occupent une part de marché importante dans le domaine des équipements de traitement laser de petite et moyenne puissance, et constituent les systèmes de traitement les plus utilisés dans ce domaine.
Le générateur laser, composant principal, de moyenne et faible puissancemachines laserL'utilisation de lasers à tube à gaz CO2 est prédominante. Ces lasers se classent en deux catégories : les lasers CO2 scellés à excitation CC (ci-après dénommés « lasers à tube en verre ») et les lasers CO2 scellés à refroidissement par diffusion et excitation RF (le scellement du laser se fait par une cavité métallique, ci-après dénommés « lasers à tube métallique »). Les principaux fabricants mondiaux de lasers à tube métallique sont Coherent, Rofin et Synrad. Grâce à la maturité de leur technologie, ces lasers sont largement utilisés. Avec l'industrialisation de leur production, le marché mondial des équipements de découpe et de traitement de tubes métalliques de petite et moyenne puissance devrait connaître une croissance rapide.
Chez les fabricants étrangers de lasers, l'utilisation de lasers à tube métallique pour équiper les machines laser de petite et moyenne puissance est devenue la norme. En effet, la qualité stable et fiable des produits, leur rendement supérieur et leurs fonctionnalités plus performantes justifient leur prix élevé. Ce rapport qualité-prix avantageux, associé à un service après-vente de qualité, favorisera le développement du secteur des équipements de traitement laser de petite et moyenne puissance et augmentera la part de marché des machines de découpe laser dans ce domaine. À l'avenir, le laser à tube métallique atteindra sa pleine maturité et bénéficiera d'économies d'échelle, assurant ainsi une croissance régulière de la part de marché des systèmes de découpe et de traitement laser pour tubes métalliques.
Dans le domaine de la découpe laser de petite et moyenne puissance, Golden Laser est un fabricant renommé en Chine. Malgré la pandémie de COVID-19, sa part de marché affiche une nette progression. En 2020, le chiffre d'affaires de Golden Laser sur le segment des équipements laser de petite et moyenne puissance a augmenté de 25 % par rapport à la même période en 2019. Cette performance s'explique principalement par la stratégie marketing de l'entreprise, axée sur le développement de marchés à fort potentiel, la fidélisation des clients aux différentes industries, la fourniture de solutions de mécanique laser personnalisées et une R&D centrée sur le client, ainsi que la promotion de nouveaux produits.
Laser doréLa gamme d'équipements laser de petite et moyenne puissance de Golden Laser couvre de nombreuses applications, notamment les textiles industriels, l'impression numérique, le vêtement, le cuir et la chaussure, l'emballage, la publicité, le linge de maison et l'ameublement. Pionnière en Chine dans le domaine des applications laser pour textiles, Golden Laser s'est imposée, après plus de dix ans d'expérience, comme la marque leader incontestée du secteur. Maîtrisant la conception et le développement de systèmes de contrôle de mouvement et de logiciels industriels intégrés à ses modèles, Golden Laser se distingue par son expertise en développement logiciel.
Les machines de découpe laser de petite et moyenne puissance trouvent de nombreuses applications en aval. L'industrie textile industrielle est l'un des secteurs concernés.machines de découpe laser CO2Prenons l'exemple des textiles automobiles : ces dernières années, la Chine a utilisé près de 70 millions de mètres carrés de non-tissés par an dans l'industrie automobile. Le secteur de la fabrication automobile est en plein essor, et la demande en non-tissés et autres textiles industriels est également en hausse. Ces données ne représentent que 20 % de la demande totale de matériaux non tissés.
Le développement rapide de l'industrie automobile s'accompagne d'une forte augmentation de la demande en textiles décoratifs. Ainsi, les tissus pour l'intérieur des toits, des panneaux de porte, des sièges, les airbags, les ceintures de sécurité, les non-tissés de toit, les doublures, les renforts de pneus, les panneaux en mousse de polyuréthane renforcée de fibres, les tapis de sol, etc., connaissent une demande importante et croissante. Cette situation offre indéniablement d'importantes opportunités commerciales aux entreprises du secteur automobile et de belles perspectives de développement aux fabricants d'équipements de découpe.