કાપડના કાપડનું લેસર કટીંગ, કોતરણી અને છિદ્રીકરણ - ગોલ્ડનલેસર

કાપડના કાપડનું લેસર કટીંગ, કોતરણી અને છિદ્રીકરણ

ફેબ્રિક અને ટેક્સટાઇલ માટે લેસર સોલ્યુશન્સ

ગોલ્ડનલેઝર CO ડિઝાઇન અને નિર્માણ કરે છે2ખાસ કરીને કાપડ અને કાપડને કાપવા, કોતરણી કરવા અને છિદ્રિત કરવા માટે લેસર મશીનો. અમારા લેસર મશીનો મોટા કટીંગ સ્કેલ પર કાપડ અને કાપડને કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ રીતે કદ અને આકારમાં કાપવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, તેમજ નાના કટીંગ સ્કેલ પર જટિલ આંતરિક પેટર્ન કાપવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. લેસર કોતરણી કાપડ અને કાપડ અદ્ભુત દ્રશ્ય અસરો અને સ્પર્શેન્દ્રિય સપાટી માળખાં પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

કાપડ અને કાપડ માટે લાગુ પડતી લેસર પ્રક્રિયાઓ

Ⅰ. લેસર કટીંગ

સામાન્ય રીતે CO2લેસર કટરનો ઉપયોગ ફેબ્રિકને ઇચ્છિત પેટર્ન આકારમાં કાપવા માટે થાય છે. ખૂબ જ બારીક લેસર બીમ ફેબ્રિકની સપાટી પર કેન્દ્રિત હોય છે, જે તાપમાનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે અને બાષ્પીભવનને કારણે કટીંગ થાય છે.

Ⅱ. લેસર કોતરણી

ફેબ્રિકનું લેસર કોતરણી એટલે CO2 લેસર બીમની શક્તિને નિયંત્રિત કરીને સામગ્રીને ચોક્કસ ઊંડાઈ સુધી દૂર કરવી (કોતરણી કરવી) જેથી કોન્ટ્રાસ્ટ, સ્પર્શેન્દ્રિય અસરો મેળવી શકાય અથવા ફેબ્રિકના રંગને બ્લીચ કરવા માટે હળવા કોતરણી કરી શકાય.

Ⅲ. લેસર છિદ્ર

એક ઇચ્છનીય પ્રક્રિયા લેસર પર્ફોરેશન છે. આ પગલું ચોક્કસ પેટર્ન અને કદના છિદ્રોની ચુસ્ત શ્રેણી સાથે કાપડ અને કાપડને છિદ્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. અંતિમ ઉત્પાદનને વેન્ટિલેશન ગુણધર્મો અથવા અનન્ય સુશોભન અસરો પ્રદાન કરવા માટે ઘણીવાર તે જરૂરી બને છે.

Ⅳ. લેસર કિસ કટીંગ

લેસર કિસ-કટીંગનો ઉપયોગ જોડાયેલ સામગ્રીને કાપ્યા વિના સામગ્રીના ઉપરના સ્તરને કાપવા માટે થાય છે. ફેબ્રિક ડેકોરેશન ઉદ્યોગમાં, લેસર કિસ કટ ફેબ્રિકના સપાટીના સ્તરમાંથી એક આકાર કાપીને બનાવે છે. પછી ઉપરનો આકાર દૂર કરવામાં આવે છે, જેનાથી નીચેનો ગ્રાફિક દૃશ્યમાન રહે છે.

લેસર કટીંગ કાપડ અને કાપડના ફાયદા

સ્વચ્છ અને સંપૂર્ણ લેસર કટીંગ ધાર

સ્વચ્છ અને સંપૂર્ણ કાપ

લેસર કટીંગ પોલિએસ્ટર પ્રિન્ટેડ ડિઝાઇન

પહેલાથી છાપેલી ડિઝાઇન બરાબર કાપી નાખો.

પોલિએસ્ટર ચોક્કસ લેસર કટીંગ

જટિલ, વિગતવાર કાર્ય માટે પરવાનગી આપે છે

કાપેલા ભાગોને સાફ કરો, અને ફેબ્રિકની કિનારીઓને ફ્રેઇંગ કર્યા વિના સીલ કરો

સંપર્ક-રહિત અને સાધન-મુક્ત તકનીક

ખૂબ જ નાની કર્ફ પહોળાઈ અને નાની ગરમી અસર ઝોન

અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉત્તમ સુસંગતતા

ઓટોમેટેડ અને કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા

ડિઝાઇન ઝડપથી બદલો, કોઈ ટૂલિંગની જરૂર નથી

ખર્ચાળ અને સમય માંગી લે તેવા ડાઇ કોસ્ટને દૂર કરે છે

કોઈ યાંત્રિક ઘસારો નથી, તેથી તૈયાર ભાગોની ગુણવત્તા સારી છે

ગોલ્ડનલેઝરના CO2 લેસર મશીનોની ખાસિયતો
કાપડ અને કાપડની પ્રક્રિયા માટે

ઉચ્ચ પ્રદર્શન માટે આભારકન્વેયર સિસ્ટમ, ફેબ્રિક આપમેળે અનરોલ થાય છે અને સતત અને સ્વચાલિત લેસર પ્રક્રિયા માટે લેસર મશીન પર પરિવહન થાય છે.

ઓટોમેટિક સુધારાત્મક વિચલન અને તણાવ રહિતખોરાક અને વાઇન્ડિંગ સિસ્ટમ્સલેસર પ્રક્રિયાને કાર્યક્ષમ અને સચોટ બનાવવા માટે સુવિધા આપે છે.

વિવિધ પ્રકારનાપ્રોસેસિંગ ફોર્મેટઉપલબ્ધ છે. વિનંતી પર વધારાના-લાંબા, વધારાના-મોટા ટેબલ કદ, રિવાઇન્ડર અને એક્સટેન્શન ટેબલ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

અનેક પ્રકારના લેસરો અને લેસર શક્તિઓ65 વોટ ~ 300 વોટ CO થી ઉપલબ્ધ છે2ગ્લાસ લેસરો, ૧૫૦ વોટ~૮૦૦ વોટ CO સુધી2RF મેટલ લેસરો અને 2500W ~ 3000W હાઇ-પાવર ફાસ્ટ-એક્સિયલ-ફ્લો CO2લેસરો.

સમગ્ર ફોર્મેટનું ગેલ્વો લેસર કોતરણી- 3D ડાયનેમિક ફોકસ સિસ્ટમ સાથે મોટો કોતરણી વિસ્તાર. કોતરણી ફોર્મેટ સુધી૧૬૦૦ મીમી x ૧૬૦૦ મીમીએક સમયે.

સાથેકેમેરા ઓળખ, લેસર કટર ડિજિટલ પ્રિન્ટેડ કાપડ, ડાઇ-સબલિમેટેડ કાપડ, વણાયેલા લેબલ્સ, ભરતકામના બેજ, ફ્લાય નીટિંગ વેમ્પ, વગેરેના રૂપરેખા સાથે સચોટ રીતે કાપે છે.

ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલયાંત્રિક ડ્રાઇવ માળખુંઅને ઓપ્ટિકલ પાથ સ્ટ્રક્ચર વધુ સ્થિર મશીન ઓપરેશન, ઉચ્ચ ગતિ અને પ્રવેગકતા, શ્રેષ્ઠ લેસર સ્પોટ ગુણવત્તા અને આખરે ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો કરવાની મંજૂરી આપે છે.

બે લેસર હેડ, સ્વતંત્ર ડ્યુઅલ લેસર હેડ, મલ્ટી-લેસર હેડઅનેગેલ્વેનોમીટર સ્કેનિંગ હેડ્સઉત્પાદકતા વધારવા માટે ગોઠવી શકાય છે.

કાપડ માટે એક સરળ માર્ગદર્શિકા
અને સંબંધિત લેસર કટીંગ અને કોતરણી તકનીકો

કાપડ એ એવી સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે જે રેસા, પાતળા દોરા અથવા ફિલામેન્ટ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે કુદરતી અથવા ઉત્પાદિત અથવા મિશ્રણ હોય છે. મૂળભૂત રીતે, કાપડને કુદરતી કાપડ અને કૃત્રિમ કાપડ તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. મુખ્ય કુદરતી કાપડ કપાસ, રેશમ, ફલાલીન, શણ, ચામડું, ઊન, મખમલ છે; કૃત્રિમ કાપડમાં મુખ્યત્વે પોલિએસ્ટર, નાયલોન અને સ્પાન્ડેક્સનો સમાવેશ થાય છે. લગભગ બધા કાપડને લેસર કટીંગ દ્વારા સારી રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. કેટલાક કાપડ, જેમ કે ફેલ્ટ અને ઊન, લેસર કોતરણી દ્વારા પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

આધુનિક પ્રોસેસિંગ સાધનો તરીકે, લેસર મશીનો કાપડ, ચામડા અને કપડા ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિયતામાં વધારો થયો છે. લેસર તકનીક, પરંપરાગત કાપડ પ્રક્રિયાઓથી સંપૂર્ણપણે અલગ છે, કારણ કે તે ચોકસાઈ, સુગમતા, કાર્યક્ષમતા, કામગીરીમાં સરળતા અને ઓટોમેશનના અવકાશ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

સામાન્ય લેસર પ્રોસેસેબલ કાપડના પ્રકારો

પોલિએસ્ટર

• પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)

કેવલાર (એરામિડ)

નાયલોન, પોલિમાઇડ (PA)

કોર્ડુરા ફેબ્રિક

સ્પેસર કાપડ

• ગ્લાસ ફાઇબર ફેબ્રિક

• ફીણ

• વિસ્કોસ

• કપાસ

• લાગ્યું

• ફ્લીસ

• શણ

• લેસ

• ટ્વીલ

• રેશમ

• ડેનિમ

• માઇક્રોફાઇબર

કાપડની લેસર પ્રોસેસિંગના લાક્ષણિક ઉપયોગો

ફેશન અને કપડાં, ભરતકામ, વણાયેલા લેબલ્સ

ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ- કપડાં,રમતગમતનો ગણવેશ, ટેકલ ટ્વીલ, બેનરો, ધ્વજ

ઔદ્યોગિક -ફિલ્ટર્સ, ફેબ્રિક એર ડક્ટ્સ, ઇન્સ્યુલેશન, સ્પેસર્સ, ટેકનિકલ ટેક્સટાઇલ

લશ્કરી -બુલેટપ્રૂફ જેકેટ, બેલિસ્ટિક કપડાંના તત્વો

ઓટોમોટિવ- એરબેગ્સ, સીટો, આંતરિક તત્વો

ઘરનું રાચરચીલું - અપહોલ્સ્ટરી, પડદા, સોફા, બેકડ્રોપ્સ

ફ્લોર આવરણ –કાર્પેટ અને સાદડીઓ

મોટી વસ્તુઓ: પેરાશૂટ, તંબુ, સઢ, ઉડ્ડયન કાર્પેટ

કાપડ કાપવા અને કોતરણી માટે ભલામણ કરેલ લેસર મશીનો

લેસર પ્રકાર: CO2 RF લેસર / CO2 ગ્લાસ લેસર
લેસર પાવર: ૧૫૦ વોટ, ૩૦૦ વોટ, ૬૦૦ વોટ, ૮૦૦ વોટ
કાર્યક્ષેત્ર: ૩.૫ મી x ૪ મી સુધી
લેસર પ્રકાર: CO2 RF લેસર / CO2 ગ્લાસ લેસર
લેસર પાવર: ૧૫૦ વોટ, ૩૦૦ વોટ, ૬૦૦ વોટ, ૮૦૦ વોટ
કાર્યક્ષેત્ર: ૧.૬ મી x ૧૩ મી સુધી
લેસર પ્રકાર: CO2 RF લેસર / CO2 ગ્લાસ લેસર
લેસર પાવર: ૧૫૦ વોટ
કાર્યક્ષેત્ર: ૧.૬ મીx ૧.૩ મી, ૧.૯ મીx ૧.૩ મી
લેસર પ્રકાર: CO2 RF લેસર
લેસર પાવર: ૧૫૦ વોટ, ૩૦૦ વોટ, ૬૦૦ વોટ
કાર્યક્ષેત્ર: ૧.૬ મીx ૧ મીટર, ૧.૭ મીx ૨ મીટર
લેસર પ્રકાર: CO2 RF લેસર
લેસર પાવર: ૩૦૦ વોટ, ૬૦૦ વોટ
કાર્યક્ષેત્ર: ૧.૬ મીx ૧.૬ મી, ૧.૨૫ મીx ૧.૨૫ મી
લેસર પ્રકાર: CO2 ગ્લાસ લેસર
લેસર પાવર: ૮૦ વોટ, ૧૩૦ વોટ
કાર્યક્ષેત્ર: ૧.૬ મી x ૧ મી, ૧.૪ x ૦.૯ મી

વધુ માહિતી શોધી રહ્યા છો?

શું તમે વધુ વિકલ્પો અને ઉપલબ્ધતા મેળવવા માંગો છોગોલ્ડનલેસર મશીનો અને ઉકેલોતમારા વ્યવસાયિક વ્યવહારો માટે? કૃપા કરીને નીચે આપેલ ફોર્મ ભરો. અમારા નિષ્ણાતો હંમેશા મદદ કરવા માટે ખુશ છે અને તાત્કાલિક તમારો સંપર્ક કરશે.


તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.

તમારો સંદેશ છોડો:

વોટ્સએપ +8615871714482