O que é corte a laser?

O corte a laser é uma tecnologia que utiliza um laser potente para cortar ou gravar materiais planos, como tecido, papel, plástico, madeira, etc.

A capacidade de atender às demandas de um cliente pode ser crucial para o sucesso da sua empresa. Com a nova e aprimorada tecnologia de corte a laser, os fabricantes conseguem acompanhar a demanda, mantendo a alta qualidade dos produtos. Utilizando a mais recente geração de...equipamento de corte a laserÉ importante se você quiser se manter à frente da concorrência e ter a capacidade de lidar com uma gama cada vez maior de projetos.

O que é corte a laser?

O que é a tecnologia de corte a laser?

Corte a laserO corte a laser é uma tecnologia que utiliza um laser para cortar materiais e é normalmente usada em aplicações de fabricação industrial, mas também está começando a ser usada por escolas, pequenas empresas e entusiastas. O corte a laser funciona direcionando a emissão de um laser de alta potência, geralmente através de um sistema óptico.

Corte a laserÉ um método preciso de corte de um desenho em um determinado material, utilizando um arquivo CAD como guia. Existem três tipos principais de lasers usados ​​na indústria: lasers de CO2, Nd e Nd-YAG. Nós utilizamos máquinas de CO2. Este processo envolve o disparo de um laser que corta o material derretendo, queimando ou vaporizando-o. É possível obter um nível de detalhamento de corte extremamente preciso em uma ampla variedade de materiais.

 

Mecânica básica da tecnologia de corte a laser

Omáquina a laserUtiliza técnicas de estimulação e amplificação para converter energia elétrica em um feixe de luz de alta densidade. A estimulação ocorre quando os elétrons são excitados por uma fonte externa, geralmente uma lâmpada de flash ou um arco elétrico. A amplificação ocorre dentro do ressonador óptico, em uma cavidade localizada entre dois espelhos. Um espelho é refletor, enquanto o outro é parcialmente transmissivo, permitindo que a energia do feixe retorne ao meio emissor, onde estimula mais emissões. Se um fóton não estiver alinhado com o ressonador, os espelhos não o redirecionam. Isso garante que apenas os fótons corretamente orientados sejam amplificados, criando assim um feixe coerente.

 

Propriedades da luz laser

A tecnologia de luz laser possui diversas propriedades únicas e quantificáveis. Suas propriedades ópticas incluem coerência, monocromaticidade, difração e radiância. Coerência refere-se à relação entre os componentes magnéticos e eletrônicos da onda eletromagnética. O laser é considerado “coerente” quando os componentes magnéticos e eletrônicos estão alinhados. A monocromaticidade é determinada pela medição da largura da linha espectral. Quanto maior o nível de monocromaticidade, menor a faixa de frequências que o laser pode emitir. Difração é o processo pelo qual a luz se curva ao contornar superfícies com bordas afiadas. Os feixes de laser sofrem difração mínima, o que significa que perdem muito pouca intensidade ao longo da distância. A radiância do feixe de laser é a quantidade de potência por unidade de área emitida em um determinado ângulo sólido. A radiância não pode ser aumentada por manipulação óptica, pois é influenciada pelo projeto da cavidade do laser.

 

É necessário treinamento específico para a tecnologia de corte a laser?

Um dos benefícios decorte a laserA tecnologia proporciona uma curva de aprendizado favorável para operar o equipamento. Uma interface computadorizada com tela sensível ao toque gerencia a maior parte do processo, reduzindo o trabalho dos operadores.

 

O que está envolvido noCorte a laserConfigurar?

O processo de configuração é relativamente simples e eficiente. Os equipamentos de ponta mais recentes conseguem corrigir automaticamente qualquer arquivo importado nos formatos DXF (Drawing Exchange Format) ou .dwg (Desenho) para obter os resultados desejados. Os sistemas de corte a laser mais modernos podem até simular um trabalho, dando aos operadores uma ideia de quanto tempo o processo levará, além de armazenar configurações que podem ser recuperadas posteriormente para tempos de troca ainda mais rápidos.

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