લેસર કટીંગ એ એક એવી ટેકનોલોજી છે જે ફેબ્રિક, કાગળ, પ્લાસ્ટિક, લાકડું વગેરે જેવી ફ્લેટ શીટ સામગ્રીને કાપવા અથવા કોતરવા માટે શક્તિશાળી લેસરનો ઉપયોગ કરે છે.
તમારી કંપનીની સફળતા માટે ક્લાયન્ટની માંગણીઓ પૂરી કરવાની ક્ષમતા હોવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. નવી અને સુધારેલી લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી સાથે, ફેબ્રિકેટર્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન ચાલુ રાખીને માંગને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે. નવીનતમ પેઢીનો ઉપયોગ કરીનેલેસર કટીંગ સાધનોજો તમે સ્પર્ધામાં આગળ રહેવા માંગતા હોવ અને સતત વિસ્તરતા પ્રોજેક્ટ્સને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા ધરાવતા હોવ તો આ મહત્વપૂર્ણ છે.
લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી શું છે?
લેસર કટીંગએક એવી ટેકનોલોજી છે જે સામગ્રી કાપવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો માટે થાય છે, પરંતુ શાળાઓ, નાના વ્યવસાયો અને શોખીનો દ્વારા પણ તેનો ઉપયોગ થવા લાગ્યો છે. લેસર કટીંગ સામાન્ય રીતે ઓપ્ટિક્સ દ્વારા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસરના આઉટપુટને નિર્દેશિત કરીને કાર્ય કરે છે.
લેસર કટીંગઆપેલ સામગ્રીમાંથી ડિઝાઇન કાપવાની એક ચોક્કસ પદ્ધતિ છે જે તેને માર્ગદર્શન આપવા માટે CAD ફાઇલનો ઉપયોગ કરે છે. ઉદ્યોગમાં ત્રણ મુખ્ય પ્રકારના લેસરનો ઉપયોગ થાય છે: CO2 લેસર Nd અને Nd-YAG. અમે CO2 મશીનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આમાં લેસર ફાયરિંગનો સમાવેશ થાય છે જે તમારી સામગ્રીને પીગળીને, બાળીને અથવા બાષ્પીભવન કરીને કાપે છે. તમે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કાપવાની વિગતોનું ખરેખર સુંદર સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકો છો.
લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીના મૂળભૂત મિકેનિક્સ
આલેસર મશીનવિદ્યુત ઊર્જાને પ્રકાશના ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા બીમમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ઉત્તેજના અને પ્રવર્ધન તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. બાહ્ય સ્ત્રોત, સામાન્ય રીતે ફ્લેશ લેમ્પ અથવા વિદ્યુત ચાપ દ્વારા ઇલેક્ટ્રોન ઉત્તેજિત થાય છે ત્યારે ઉત્તેજના થાય છે. પ્રવર્ધન બે અરીસાઓ વચ્ચે સેટ કરેલા પોલાણમાં ઓપ્ટિકલ રેઝોનેટરની અંદર થાય છે. એક અરીસો પ્રતિબિંબિત હોય છે જ્યારે બીજો અરીસો આંશિક રીતે ટ્રાન્સમિસિવ હોય છે, જેનાથી બીમની ઊર્જા લેસિંગ માધ્યમમાં પાછી ફરે છે જ્યાં તે વધુ ઉત્સર્જનને ઉત્તેજિત કરે છે. જો ફોટોન રેઝોનેટર સાથે ગોઠવાયેલ ન હોય, તો અરીસાઓ તેને રીડાયરેક્ટ કરતા નથી. આ ખાતરી કરે છે કે ફક્ત યોગ્ય રીતે લક્ષી ફોટોન જ પ્રવર્ધિત થાય છે, આમ એક સુસંગત બીમ બનાવે છે.
લેસર પ્રકાશના ગુણધર્મો
લેસર લાઇટ ટેકનોલોજીમાં અનેક અનન્ય અને માત્રાત્મક ગુણધર્મો છે. તેના ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મોમાં સુસંગતતા, મોનોક્રોમેટિકિટી, વિવર્તન અને તેજનો સમાવેશ થાય છે. સુસંગતતા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગના ચુંબકીય અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો વચ્ચેના સંબંધનો ઉલ્લેખ કરે છે. જ્યારે ચુંબકીય અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો ગોઠવાયેલા હોય ત્યારે લેસરને "સુસંગત" ગણવામાં આવે છે. વર્ણપટ રેખાની પહોળાઈ માપીને મોનોક્રોમેટિકિટી નક્કી કરવામાં આવે છે. મોનોક્રોમેટિકિટીનું સ્તર જેટલું ઊંચું હશે, લેસર ઉત્સર્જિત કરી શકે તેવી ફ્રીક્વન્સીઝની શ્રેણી ઓછી હશે. વિવર્તન એ પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા પ્રકાશ તીક્ષ્ણ ધારવાળી સપાટીઓની આસપાસ વળે છે. લેસર બીમ ન્યૂનતમ વિવર્તિત હોય છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ અંતર પર તેમની તીવ્રતા ખૂબ ઓછી ગુમાવે છે. લેસર બીમ રેડિયન્સ એ આપેલ ઘન ખૂણા પર ઉત્સર્જિત એકમ ક્ષેત્ર દીઠ શક્તિનું પ્રમાણ છે. ઓપ્ટિકલ મેનિપ્યુલેશન દ્વારા તેજ વધારી શકાતું નથી કારણ કે તે લેસર પોલાણની ડિઝાઇનથી પ્રભાવિત છે.
શું લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી માટે ખાસ તાલીમની જરૂર છે?
ના ફાયદાઓમાંનો એકલેસર કટીંગસાધનોના સંચાલન માટે ટેકનોલોજી એ શુભ શિક્ષણ કર્વ છે. કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ ટચ સ્ક્રીન ઇન્ટરફેસ મોટાભાગની પ્રક્રિયાનું સંચાલન કરે છે, જે ઓપરેટરોના કેટલાક કામને ઘટાડે છે.
શું સામેલ છેલેસર કટીંગસેટઅપ?
સેટઅપ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ અને કાર્યક્ષમ છે. નવા હાઇ-એન્ડ સાધનો ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે કોઈપણ આયાતી ડ્રોઇંગ એક્સચેન્જ ફોર્મેટ (DXF) અથવા .dwg ("ડ્રોઇંગ") ફાઇલોને આપમેળે સુધારવામાં સક્ષમ છે. નવી લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સ કામનું અનુકરણ પણ કરી શકે છે, જે ઓપરેટરોને રૂપરેખાંકનો સંગ્રહ કરતી વખતે પ્રક્રિયામાં કેટલો સમય લાગશે તેનો ખ્યાલ આપે છે, જેને પછીથી વધુ ઝડપી ફેરફાર સમય માટે પાછા બોલાવી શકાય છે.