کاغذ سنباده یک ماده کمکی رایج برای سنگ زنی و پردازش در تولید و زندگی روزمره است. این ماده به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند خودرو، مبلمان، نجاری و ورق فلز استفاده می شود. این یک ابزار پردازش ضروری برای صیقل دادن، تمیز کردن و تعمیر سطح مواد است.
شرکت 3M یک رهبر جهانی در محصولات ساینده است. محصولات ساینده آن بر اساس عواملی مانند خواص مواد مورد پردازش، روشها و اهداف پردازش و راندمان پردازش، دارای تقسیمبندیهای پیچیده اما دقیقی هستند.
سیستم سمباده تمیزکننده خانگی کوچک 3M
سیستم تمیز کردن و سنگ زنی صنعتی 3M
در میان آنها، سیستم سنبادهزنی تمیز شرکت 3M، دیسک ساینده کاغذ سنباده را به سیستم جذب خلاء متصل میکند تا گرد و غبار تولید شده در فرآیند سنگزنی را از طریق فشار منفی تولید شده توسط سیستم جذب خلاء به موقع حذف کند.
این فرآیند سنگ زنی مزایای زیر را به همراه دارد:
۱) راندمان سنگزنی در مقایسه با روشهای سنتی بیش از ۳۵٪ بهبود یافته است
۲) طول عمر کاغذ سنباده ۷ برابر بیشتر از کاغذ سنباده سنتی است.
۳) گرد و غبار تولید شده توسط فرآیند سنگ زنی به طور موثری جذب و حذف میشود، بدون اینکه قطعه کار را آلوده کند و هیچ خراش نامطلوبی روی قطعه کار ایجاد نکند و حجم کار بعدی (جمع آوری گرد و غبار و تمیز کردن مجدد) کم باشد.
۴) محل تماس بین کاغذ سنباده و قطعه کار توسط گرد و غبار مسدود نمیشود، بنابراین ثبات پردازش بهتر است.
۵) محیط پردازش تمیزتر است که برای سلامت اپراتور مفید است
بنابراین، چگونهسیستم لیزر CO2مربوط به تمیز کردن کاغذ سنباده / دیسک ساینده است؟ دانش در سوراخهای ریز کاغذ سنباده نهفته است.
کاغذ سنباده/دیسک ساینده عموماً از سطح پشتی مواد کامپوزیتی و سطح سنگزنی از مواد ساینده سخت تشکیل شده است. پرتو لیزر پرانرژی تشکیل شده توسطلیزر CO2تمرکز میتواند این دو ماده را بدون تماس به طور موثر برش دهد. در پردازش لیزری هیچ سایش ابزاری وجود ندارد، نیازی به تولید مستقل قالبها بر اساس اندازه و شکل سوراخ جسم مورد پردازش نیست و بر خواص فیزیکی ماده پشتی تأثیر نمیگذارد و باعث لایه برداری ساینده از سطح سنگ زنی نمیشود. برش لیزری یک روش پردازش ایدهآل برای کاغذ سنباده / دیسک ساینده است.
گلدنلیزردستگاه برش لیزری ZJ(3D)-15050LDبه طور ویژه برای برش و سوراخکاری با کاغذ سنباده/دیسک ساینده طراحی شده است. در فرآیند تولید واقعی، با توجه به خواص مختلف پشتی و سایندگی و الزامات مختلف راندمان پردازش، 300 وات ~ 800 واتلیزر CO2با طول موج 10.6 میکرومتر انتخاب شده است، همراه با یک سیستم گالوانومتر فوکوس پویای سه بعدی با فرمت بزرگ از نوع آرایهای کارآمد، برای پردازش همزمان چندین سر، به طوری که میزان استفاده از مواد را به حداکثر برساند.