Mesin Pemotong Laser Pemindai Visi Kepala Ganda Independen
Inovasi terbaru untuk pemotongan laser pada kain dan tekstil hasil cetak sublimasi pewarna
• Saat gulungan kain sublimasi dimasukkan ke meja konveyor, sistem penglihatan melakukan pemindaian cepatmemindai kontur yang dicetak dengan cepatdan secara otomatis membuat berkas vektor. Ini mengoptimalkan penggunaan kain cetak karena teknologi pemindaian visual memindai seluruh kain dalam waktu 5 detik sebelum memulai proses pemotongan.
• Atau,tanda registrasidapat dibaca secara akurat oleh kamera, memungkinkan algoritma cerdas untukmengkompensasi distorsi atau peregangan apa punyang mungkin terjadi pada gulungan tekstil yang tidak stabil.
• Kepala laser ganda independenmemotong area yang dialokasikan masing-masing secara bersamaan, efisiensi pemrosesan tinggi.
• Selain itu2 kamera industri overhead, Akamera CCDdan sebuahpendaftarankameradapat dipasang di samping masing-masing dua kepala laser untuk pengenalan dan pemotongan grafis kecil yang tepat seperti label bordir, label tenun,pewarna subhuruf/angka/logo, dll.
• Atempat tidur konveyorDanpengumpan otomatisdigunakan untuk menjaga pemotongan terus menerus, menghemat waktu dan meningkatkan kecepatan produksi.
• Meja ekstensikondusif untuk mengambil potongan-potongan yang terpotong.
Pemindaian terus-menerus “saat itu juga”
Kepala laser ganda independen
Tidak diperlukan file asli
30%~50% Lebih cepat dari kompetitor
Temukan lebih banyak foto mesin yang sedang beraksi
Parameter Teknis Utama Pemotong Laser Visi CJGV160130LD
Wilayah kerja | Ukuran 1600mm×1200mm (63"×47,2") |
Area pemindaian kamera | Ukuran 1600mm×800mm (63"×31,4") |
Area pengumpulan | Ukuran 1600mm×500mm (63"×19,6") |
Meja kerja | Meja kerja konveyor |
Jenis laser | Laser kaca CO2 / Laser logam RF CO2 |
Kekuatan laser | 150W |
Kecepatan pemotongan | 0-800 mm/detik |
Akurasi posisi | ±0,1 mm |
Sistem gerak | Motor servo |
Kamera | Kamera industri |
Perangkat lunak | Paket Perangkat Lunak Pemindaian CAD Goldenlaser |
Pilihan | Pengumpan otomatis, titik merah, kamera CCD untuk registrasi |
Pemotong Laser Pemindai Visi Alur Kerja Otomatis Penuh
MODE KERJA 1 → Pindai dengan Cepat
<< Langkah 1
Memuat kain gulung yang telah disublimasikan pewarna ke meja kerja konveyor pemotong laser dengan pengumpan otomatis.
Langkah 2
Kamera HD memindai kain, mendeteksi dan mengenali kontur cetakan, dan mengirimkan informasi ke pemotong laser. >>
<< Langkah 3
Atur parameter pemotongan. Tekan tombol "mulai" pada pemotong laser. Kemudian mesin pemotong laser akan melakukan pemotongan secara otomatis.
Langkah 4 Pemotongan laser dan ulangi seluruh proses. >>
Keunggulan Pemotong Laser Pemindai Visi
Sederhanakan produksi Anda. Pemotongan otomatis untuk kain gulung.
Menghemat biaya alat dan biaya tenaga kerja.
Output tinggi (500 set jersey per hari per shift - hanya untuk referensi)
Tidak diperlukan file grafik asli.
Persyaratan pencetakan- Garis luar yang dicetak dan latar belakang material memiliki perbedaan warna yang besar, jarak antar kontur tidak kurang dari 5 mm. Hanya kontur luar yang dapat dipotong, sedangkan grafik bersarang di bagian dalam tidak dapat dipotong.
MODE KERJA 2 → SCAN PRINT MARKS
Aplikasi
- Untuk bahan lembut mudah melengkung, melengkung, dan memanjang
- Untuk pola yang rumit, pola bersarang di dalam garis besar dan persyaratan pemotongan presisi tinggi
Persyaratan
Perlu file grafis cetak asli 1:1. Format grafis: *.jpg, *.bmp, atau *.png
Contoh Kain Sublimasi yang Dipotong Laser - Sebelum Dipotong Laser VS. Setelah Dipotong Laser

Sebelum Memotong

Setelah Memotong
Sistem Laser Pemindaian Visi Goldenlaser memecahkan masalah penyimpangan posisi, sudut rotasi, dan peregangan elastis selama proses pemotongan pakaian olahraga.
Sampel Pemotongan Laser Visi
VISION LASER CUT - pemotongan laser canggih untuk kain dan tekstil cetak sublimasi pewarna
Saksikan Laser Vision Beraksi
Vision Scan Pemotongan Laser On-the-fly untuk Pakaian Olahraga dan Masker yang Dicetak dengan Sublimasi Pewarna
VISION LASER CUT - mesin pemotong laser canggih untuk sublimasi pewarna, kain cetak dan tekstil
Pemindaian berkecepatan tinggi saat itu juga, vektorisasi instan, tepian yang disegel laser. Cukup tekan dan mulai!
Parameter Teknis Pemotong Laser VisiCJGV160120LD
Wilayah kerja | 1600mm x 1200mm (63” x 47,2”) |
Area pemindaian kamera | 1600mm x 800mm (63” x 31,4”) |
Area pengumpulan | Ukuran 1600mm x 600mm (63” x 23,6”) |
Meja kerja | Meja kerja konveyor |
Sistem penglihatan | Kamera industri |
Kekuatan laser | 150W, 300W |
Tabung laser | Tabung laser kaca CO2 / Tabung laser logam CO2 RF |
Motor | Motor servo |
Kecepatan pemotongan | 0-800 mm/detik |
Sistem pendingin | Pendingin air suhu konstan |
Sistem pembuangan | Kipas Buang 1,1KW x 2, Kipas Buang 550W x 1 |
Catu daya | 220V / 50Hz atau 60Hz / Fase tunggal |
Standar listrik | Sertifikat CE/FDA/CSA |
Konsumsi daya | 9 KW |
Perangkat lunak | Paket Perangkat Lunak Pemindaian GoldenLaser |
Ukuran | P 3590mm x L 2205mm x T 2200mm (11,8′ x 7,2′ x 7,2') |
Pilihan lainnya | Pengumpan otomatis, titik merah, kamera CCD untuk registrasi |
Golden Laser – Rangkaian Lengkap Sistem Pemotongan Laser Visibilitas
Ⅰ Seri Pemotongan Cepat Pemindaian Berkecepatan Tinggi
Nomor Model. | Wilayah kerja |
CJGV-160100LD | Ukuran 1600mm×1000mm (63”×39.3”) |
CJGV-160120LD | Ukuran 1600mm×1200mm (63”×47,2”) |
CJGV-180100LD | Ukuran 1800mm×1000mm (70,8”×39,3”) |
CJGV-180120LD | Ukuran 1800mm×1200mm (70,8”×47,2”) |
Ⅱ Pemotongan Presisi Tinggi dengan Tanda Registrasi
Nomor Model. | Wilayah kerja |
MZDJG-160100LD | Ukuran 1600mm×1000mm (63”×39.3”) |
ke-3 Seri Pemotongan Laser Format Ultra-Besar
Nomor Model. | Wilayah kerja |
ZDJMCJG-320400LD | 3200mm×4000mm (126”×157,4”) |
Ⅳ Visi Cerdas ((Kepala Ganda)Seri Pemotongan Laser
Nomor Model. | Wilayah kerja |
QZDMJG-160100LD | Ukuran 1600mm×1000mm (63”×39.3”) |
QZDXBJGHY-160120LDII | Ukuran 1600mm×1200mm (63”×47,2”) |
Ⅴ Seri Pemotongan Laser Kamera CCD
Nomor Model. | Wilayah kerja |
ZDJG-9050 | 900mm×500mm (35,4”×19,6”) |
ZDJG-3020LD | Ukuran 300mm×200mm (11,8”×7,8”) |
Sampel Kain Sublimasi Pemotongan Laser

Pemotongan laser pada kain pakaian yang disublimasikan dengan tepi yang bersih dan tertutup rapat

Jersey hoki berpotongan laser
Aplikasi
→ Baju Olahraga (baju basket, baju sepak bola, baju bisbol, baju hoki es)
→ Pakaian bersepeda
→ Pakaian olahraga, legging, pakaian yoga, pakaian dansa
→ Pakaian renang, bikini
Sebagai penyedia solusi aplikasi laser profesional, GOLDEN LASER terus berinovasi dalam sistem pemotongan laser pemindaian penglihatan kecepatan tinggi, sistem laser perforasi kecepatan tinggi pakaian olahraga, sistem pemotongan laser pengenalan penglihatan presisi tinggi, dan mengintegrasikan sistem operasi untukindustri percetakan digital, telah berkomitmen untuk membantu pelanggan menciptakan nilai yang lebih besar.
SISTEM PEMINDAIAN VISI CAD EMAS
Sistem pemindaian visi GOLDEN CAD bertujuan untuk mewujudkan integrasi yang mulus dan otomatisasi tinggi dari proses pencetakan digital. Desain, pemeringkatan, penyusunan, dan proses lainnya diintegrasikan ke dalam sistem pemindaian visi GOLDEN CAD dengan cara yang paling hemat biaya dan langsung mengeluarkan format file EPS dan PDF ke printer. Akhirnya, hasil yang akuratpemotongan laser pada bahan cetak digitaltercapai berkat sistem pemindaian penglihatan otomatis yang efisien.
1. DESAIN

Mengelompokkan dan memodifikasi grafis desain dengan Perangkat Lunak Desainer Pola GOLDEN.
2. Pra Produksi

Menyusun desain grafis dengan perangkat lunak AUTO MARKER untuk menghasilkan keluaran dalam format PDF agar siap dicetak.
3. Pencetakan

Mengirim berkas PDF ke printer untuk dicetak dan kemudian disublimasikan dengan pewarna ke tekstil.
4. Pemotongan Laser

Mesin pemotong laser Vision memindai kain cetak sublimasi dari gulungan, dan kamera mendeteksi kontur cetak dan mengirimkan informasi ke komputer dan pemotong laser, lalu melakukan pemotongan laser secara otomatis dan terus-menerus.
Alur Kerja Tradisional untuk Produksi Pakaian Olahraga 
Bagaimana Sistem Pemindaian Visi GOLDEN CAD Menyederhanakan Proses Produksi Pakaian Olahraga?
APA MANFAAT SISTEM PEMINDAIAN VISI GOLDEN CAD?
• Sederhanakan prosesnya
• Hemat biaya tenaga kerja 60%
• Hemat 35% bahan habis pakai – kertas transfer / waktu cetak / bahan
• Hemat 10% konsumsi tinta
• Hemat tempat, hemat biaya penyimpanan
• Mengurangi tingkat cacat dan memastikan kualitas produk