விஷன் லேசர், அனைத்து வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் உள்ள சப்ளிமேட்டட் துணிகளை வெட்டுவதற்கு மிகவும் ஏற்றது. கேமராக்கள் துணியை ஸ்கேன் செய்து, அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தைக் கண்டறிந்து அடையாளம் காண்கின்றன, அல்லது பதிவு அடையாளங்களைக் கண்டறிந்து, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளை வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் வெட்டுகின்றன. வெட்டும் பணியைத் தொடர்ச்சியாகச் செய்வதற்கும், நேரத்தைச் சேமிப்பதற்கும், உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கும் ஒரு கன்வேயர் மற்றும் ஆட்டோ-ஃபீடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• சப்ளிமேட்டட் துணிச் சுருள் கன்வேயர் மேசையில் செலுத்தப்படும்போது, விஷன் சிஸ்டம் ஒரு வேகமான செயல்பாட்டைச் செய்கிறது.அச்சிடப்பட்ட வெளிப்புறக் கோட்டை உடனடியாக ஸ்கேன் செய்யவும்மேலும் இது தானாகவே ஒரு வெக்டர் கோப்பை உருவாக்குகிறது. இதன் விஷன் ஸ்கேனிங் தொழில்நுட்பம், வெட்டும் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன்பு 5 வினாடிகளுக்குள் முழு துணித்தளத்தையும் ஸ்கேன் செய்வதால், இது அச்சிடப்பட்ட துணிகளின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
• மாற்றாக,பதிவு அடையாளங்கள்கேமராவால் துல்லியமாகப் படிக்க முடியும், இது அறிவார்ந்த அல்காரிதத்தை அனுமதிக்கிறது.ஏதேனும் சிதைவுகள் அல்லது நீட்சிகளை ஈடுசெய்யவும்நிலையற்ற துணிச் சுருள்களில் ஏற்படக்கூடியது.
• சுயாதீன இரட்டை லேசர் தலைகள்தத்தமது ஒதுக்கப்பட்ட பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் வெட்டுவதால், செயலாக்கத் திறன் அதிகமாக உள்ளது.
• கூடுதலாக2 மேல்நிலை தொழில்துறை கேமராக்கள், ஒருசிசிடி கேமராமற்றும் ஒருபதிவுகேமராஎம்ப்ராய்டரி செய்யப்பட்ட லேபிள்கள், நெசவு லேபிள்கள் போன்ற சிறிய கிராஃபிக்ஸ்களைத் துல்லியமாக அடையாளம் கண்டு வெட்டுவதற்காக, இதை இரண்டு லேசர் ஹெட்களில் ஒவ்வொன்றின் அருகிலும் பொருத்தலாம்.சாய-சப்எழுத்துக்கள்/எண்கள்/சின்னங்கள் போன்றவை.
• அகன்வேயர் படுக்கைமற்றும்தானியங்கி ஊட்டிவெட்டும் பணியைத் தொடர்ச்சியாகச் செய்யவும், நேரத்தைச் சேமிக்கவும், உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிக்கவும் இவை பயன்படுகின்றன.
• நீட்டிப்பு அட்டவணைவெட்டப்பட்ட துண்டுகளை எடுப்பதற்கு உகந்ததாக உள்ளது.
| பணிபுரியும் பகுதி | 1600மிமீ×1200மிமீ (63"×47.2") |
| கேமரா ஸ்கேன் பகுதி | 1600மிமீ×800மிமீ (63"×31.4") |
| சேகரிப்பு பகுதி | 1600மிமீ × 500மிமீ (63" × 19.6") |
| வேலை மேசை | கன்வேயர் வேலை மேசை |
| லேசர் வகை | CO2 கண்ணாடி லேசர் / CO2 RF உலோக லேசர் |
| லேசர் சக்தி | 150W |
| வெட்டும் வேகம் | 0-800 மிமீ/வி |
| நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் | ±0.1மிமீ |
| இயக்க அமைப்பு | சர்வோ மோட்டார் |
| கேமரா | தொழில்துறை கேமராக்கள் |
| மென்பொருள் | கோல்டன்லேசர் CAD ஸ்கேனிங் மென்பொருள் தொகுப்பு |
| விருப்பங்கள் | தானியங்கி ஊட்டி, சிவப்புப் புள்ளி, பதிவு செய்வதற்கான சிசிடி கேமரா |
பணி முறை 1 → பயணத்தின்போதே ஸ்கேன் செய்தல்
<< படி 1
சாயமேற்றப்பட்ட சுருள் துணிகளை, தானியங்கி ஊட்டியுடன் கூடிய லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் கடத்தும் பணி மேசையில் ஏற்றுதல்.
படி 2
HD கேமராக்கள் துணிகளை ஸ்கேன் செய்து, அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தைக் கண்டறிந்து அடையாளம் கண்டு, அந்தத் தகவலை லேசர் கட்டருக்கு அனுப்புகின்றன. >>
<< படி 3
வெட்டும் அளவுருக்களை அமைக்கவும். லேசர் வெட்டும் கருவியில் உள்ள 'ஸ்டார்ட்' பொத்தானை அழுத்தவும். பிறகு, லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் தானாகவே வெட்டும்.
படி 4 லேசர் வெட்டி, முழு செயல்முறையையும் மீண்டும் செய்யவும். >>
அச்சிடும் தேவைஅச்சிடப்பட்ட வெளிப்புறக் கோட்டிற்கும் மூலப்பொருட்களின் பின்னணிக்கும் இடையே பெரிய வண்ண வேறுபாடு உள்ளது, மேலும் கோடுகளுக்கு இடையேயான தூரம் 5 மி.மீ.க்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும். வெளிப்புறக் கோட்டை மட்டுமே வெட்ட முடியும், உள்ளே பொதிந்துள்ள படங்களை வெட்ட முடியாது.
பணி முறை 2 → அச்சு அடையாளங்களை ஸ்கேன் செய்க
விண்ணப்பம்
தேவை
1:1 அசல் அச்சிடப்பட்ட கிராஃபிக்ஸ் கோப்பு தேவை. கிராஃபிக்ஸ் வடிவம்: *.jpg, *.bmp, அல்லது *.png
சப்ளிமேஷன் துணிகளுக்கான லேசர் வெட்டு மாதிரி - லேசர் வெட்டுவதற்கு முன் மற்றும் பின்

வெட்டுவதற்கு முன்

வெட்டிய பிறகு
விஷன் லேசர் கட் - சாய ஆவியாதல், அச்சிடப்பட்ட துணிகள் மற்றும் ஜவுளிகளுக்கான மேம்பட்ட லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்
நிகழ்வின்போதே அதிவேக ஸ்கேனிங், உடனடி வெக்டரைசேஷன், லேசர் மூலம் மெருகேற்றப்பட்ட விளிம்புகள். அழுத்தினால் போதும், செயல்படத் தொடங்கிவிடும்!
விஷன் லேசர் கட்டரின் தொழில்நுட்ப அளவுருசிஜேஜிவி160120எல்டி
| பணிபுரியும் பகுதி | 1600மிமீ x 1200மிமீ (63” x 47.2”) |
| கேமரா ஸ்கேன் பகுதி | 1600மிமீ x 800மிமீ (63” x 31.4”) |
| சேகரிப்பு பகுதி | 1600மிமீ x 600மிமீ (63” x 23.6”) |
| வேலை மேசை | கன்வேயர் வேலை மேசை |
| பார்வை அமைப்பு | தொழில்துறை கேமராக்கள் |
| லேசர் சக்தி | 150W, 300W |
| லேசர் குழாய் | CO2 கண்ணாடி லேசர் குழாய் / CO2 RF உலோக லேசர் குழாய் |
| மோட்டார்கள் | சர்வோ மோட்டார்கள் |
| வெட்டும் வேகம் | 0-800 மிமீ/வி |
| குளிரூட்டும் அமைப்பு | நிலையான வெப்பநிலை நீர் குளிர்விப்பான் |
| வெளியேற்ற அமைப்பு | 1.1KW வெளியேற்றும் விசிறி x 2, 550W வெளியேற்றும் விசிறி x 1 |
| மின்சாரம் | 220V / 50Hz அல்லது 60Hz / ஒற்றைக் கட்டம் |
| மின் தரநிலை | CE / FDA / CSA |
| மின் நுகர்வு | 9KW |
| மென்பொருள் | கோல்டன் லேசர் ஸ்கேனிங் மென்பொருள் தொகுப்பு |
| பரிமாணங்கள் | நீளம் 3590மிமீ x அகலம் 2205மிமீ x உயரம் 2200மிமீ (11.8′ x 7.2′ x 7.2') |
| பிற விருப்பங்கள் | தானியங்கி ஊட்டி, சிவப்புப் புள்ளி, பதிவு செய்வதற்கான சிசிடி கேமரா |
கோல்டன் லேசர் – முழு அளவிலான விஷன் லேசர் வெட்டும் அமைப்புகள்
Ⅰ அதிவேக ஸ்கேன் ஆன்-தி-ஃப்ளை கட்டிங் சீரிஸ்
| மாதிரி எண். | பணிபுரியும் பகுதி |
| சிஜேஜிவி-160100எல்டி | 1600மிமீ×1000மிமீ (63”×39.3”) |
| சிஜேஜிவி-160120எல்டி | 1600மிமீ×1200மிமீ (63”×47.2”) |
| சிஜேஜிவி-180100எல்டி | 1800மிமீ×1000மிமீ (70.8”×39.3”) |
| சிஜேஜிவி-180120எல்டி | 1800மிமீ×1200மிமீ (70.8”×47.2”) |
| சிஜேஜிவி-160200எல்டி | 1600மிமீ×2000மிமீ (63″×78.7″) |
Ⅱ பதிவு குறிகள் மூலம் உயர் துல்லிய வெட்டுதல்
| மாதிரி எண். | பணிபுரியும் பகுதி |
| MZDJG-160100LD | 1600மிமீ×1000மிமீ (63”×39.3”) |
Ⅲ மிகப்பெரிய அளவிலான லேசர் வெட்டும் தொடர்
| மாதிரி எண். | பணிபுரியும் பகுதி |
| ZDJMCJG-320400LD | 3200மிமீ×4000மிமீ (126”×157.4”) |
Ⅳ ஸ்மார்ட் விஷன் (இரட்டைத் தலை)லேசர் கட்டிங் தொடர்
| மாதிரி எண். | பணிபுரியும் பகுதி |
| QZDMJG-160100LD | 1600மிமீ×1000மிமீ (63”×39.3”) |
| QZDXBJGHY-160120LDII | 1600மிமீ×1200மிமீ (63”×47.2”) |
Ⅴ CCD கேமரா லேசர் கட்டிங் தொடர்
| மாதிரி எண். | பணிபுரியும் பகுதி |
| ZDJG-9050 | 900மிமீ×500மிமீ (35.4”×19.6”) |
| ZDJG-3020LD | 300மிமீ×200மிமீ (11.8”×7.8”) |
லேசர் கட்டிங் சப்ளிமேட்டட் துணி மாதிரிகள்

சுத்தமான மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட விளிம்புகளுடன் கூடிய லேசர் கட்டிங் சப்ளிமேட்டட் ஆடைத் துணி.

லேசர் கட்டிங் ஹாக்கி ஜெர்சிகள்
விண்ணப்பம்
→ விளையாட்டு ஜெர்சிகள் (கூடைப்பந்து ஜெர்சி, கால்பந்து ஜெர்சி, பேஸ்பால் ஜெர்சி, ஐஸ் ஹாக்கி ஜெர்சி)
→ மிதிவண்டி உடைகள்
→ உடற்பயிற்சி உடைகள், லெக்கிங்ஸ், யோகா உடைகள், நடன உடைகள்
→ நீச்சல் உடைகள், பிகினிகள்
லேசர் பயன்பாட்டுத் தீர்வுகளை வழங்கும் ஒரு தொழில்முறை நிறுவனமாக, கோல்டன் லேசர், அதிவேகப் பார்வை ஸ்கேனிங் லேசர் வெட்டும் அமைப்பு, விளையாட்டு ஆடைகளுக்கான அதிவேகத் துளையிடும் லேசர் அமைப்பு, உயர்-துல்லியமான பார்வை அறிதல் லேசர் வெட்டும் அமைப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைக்கும் இயக்க முறைமைகள் ஆகியவற்றில் தொடர்ந்து புதுமைகளைப் புகுத்தி வருகிறது.டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் தொழில்வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்க உதவுவதில் உறுதியாக இருந்து வருகிறது.
கோல்டன் கேட் விஷன் ஸ்கேனிங் சிஸ்டம்
கோல்டன் கேட் விஷன் ஸ்கேனிங் சிஸ்டம், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் செயல்முறையின் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் உயர் தானியக்கத்தை நனவாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. வடிவமைப்பு, கிரேடிங், நெஸ்டிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் கோல்டன் கேட் விஷன் ஸ்கேனிங் சிஸ்டத்தில் மிகவும் செலவு குறைந்த வழியில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, EPS மற்றும் PDF கோப்பு வடிவங்களை நேரடியாக பிரிண்டருக்கு வெளியிடுகிறது. இறுதியாக, துல்லியமானடிஜிட்டல் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் லேசர் வெட்டுதல்திறமையான தானியங்கி பார்வை ஸ்கேனிங் அமைப்பின் உதவியால் இது சாத்தியமாகிறது.
1. வடிவமைப்பு
கோல்டன் பேட்டர்ன் டிசைனர் மென்பொருளைக் கொண்டு வடிவமைப்பு வரைகலைகளைத் தரப்படுத்துதல் மற்றும் மாற்றுதல்.
2. முன் தயாரிப்பு
வடிவமைக்கப்பட்ட வரைகலைகளை ஆட்டோ மார்க்கர் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி உள்ளிணைத்து, அச்சிடுவதற்கான PDF வடிவத்தில் வெளியிடுதல்.
3. அச்சிடுதல்
PDF கோப்புகளை அச்சிடுவதற்காக அச்சுப்பொறிக்கு அனுப்பி, பின்னர் அவற்றைச் சாய ஆவியாக்கல் மூலம் துணியில் மாற்றுதல்.
4. லேசர் வெட்டுதல்
விஷன் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம், சுருளிலிருந்து சப்ளிமேஷன் அச்சிடப்பட்ட துணியை ஸ்கேன் செய்கிறது. அதன் கேமரா அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தைக் கண்டறிந்து, அந்தத் தகவலைக் கணினிக்கும் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்திற்கும் அனுப்புகிறது. பின்னர், லேசர் தானாகவே தொடர்ச்சியாக வெட்டுகிறது.
விளையாட்டு ஆடை உற்பத்திக்கான பாரம்பரிய பணி ஓட்டம் 
கோல்டன் கேட் விஷன் ஸ்கேனிங் சிஸ்டம் விளையாட்டு ஆடைகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை எவ்வாறு எளிதாக்குகிறது?
கோல்டன் கேட் விஷன் ஸ்கேனிங் சிஸ்டத்தின் நன்மைகள் என்னென்ன?
• செயல்முறையை எளிமையாக்குங்கள்
• 60% தொழிலாளர் செலவைச் சேமிக்கவும்
• நுகர்பொருட்களில் 35% சேமிப்பு – டிரான்ஸ்ஃபர் பேப்பர் / அச்சிடும் நேரம் / மூலப்பொருட்கள்
• 10% மை பயன்பாட்டைச் சேமிக்கவும்
• இடத்தை மிச்சப்படுத்துங்கள், சேமிப்புச் செலவையும் மிச்சப்படுத்துங்கள்
• குறைபாட்டு விகிதத்தைக் குறைத்து, தயாரிப்புத் தரத்தை உறுதி செய்தல்