汽车纺织品属于车辆用纺织品范畴,广泛应用于汽车行业,从轻型汽车到重型卡车。汽车纺织品也是技术纺织品的重要组成部分,广泛应用于运输车辆和系统,包括汽车、火车、公共汽车、飞机和轮船。普通汽车内饰中使用的纺织材料约为50平方码(约50平方码),包括座椅、车顶内衬、侧板、地毯、衬里、车厢、安全气囊等。“汽车纺织品”一词涵盖所有类型的纺织成分,例如纤维、长丝、纱线以及汽车中使用的织物。
以下是一些适合激光切割加工的汽车纺织品:
1.室内装潢
由于不同地区的制造商可能偏好不同的汽车内饰风格,因此内饰用量因地区而异。汽车内饰均采用机织面料制造。汽车内饰平均使用5-6平方米的织物。现代设计师致力于赋予汽车内饰动感或优雅的外观。
2. 座位
座椅是汽车内饰中最重要的部件之一。纺织品已成为最广泛使用的座椅覆盖材料,并开始应用于座椅的其他部位,例如座垫和靠背,以取代聚氨酯泡沫和金属弹簧。如今,聚酯纤维是制作座椅的常用材料,例如用于内饰的聚酯纤维、用于座椅套层压板的聚酯无纺布以及用于座垫的聚酯无纺布。
3.地毯
地毯是汽车内饰的重要组成部分。地毯必须能够承受极端温度。通常使用针刺毡地毯和簇绒割绒地毯。主流汽车制造商在其车型中使用簇绒割绒地毯。地毯通常带有橡胶背衬。
4. 安全气囊
近年来,由于客户需求和政府法规的出台,汽车行业对汽车安全性尤为重视。安全气囊是汽车安全中最常用的部件之一。安全气囊可以在车祸中保护驾驶员和乘客免受伤害。由于首批安全气囊的成功,更复杂的安全气囊型号被设计并应用于新车。这增加了对安全气囊的需求,也促使汽车制造商寻找能够在必要时提供高质量安全气囊的供应商。供应商需要足够灵活,以便能够处理特定车型所需的不同型号的安全气囊。制造安全气囊需要不同的操作,例如将原材料切割成生产此类安全气囊所需的不同形状。为了确保切割过程的准确性,需要使用自动化设备,例如激光切割机.
先进的激光切割技术可以帮助汽车内饰和安全气囊制造商克服诸多业务挑战。使用激光切割汽车面料具有诸多优势。
1.激光切割安全气囊
使用激光切割机切割安全气囊,可实现高效的研发和生产流程。任何设计变更均可在几分钟内通过激光切割机实现。激光切割的安全气囊尺寸、形状和图案均保持一致。激光加热可实现边缘密封。
2. 汽车内饰激光切割
汽车行业纺织品内饰的激光切割工艺已为人熟知。与传统切割工艺相比,激光切割的截面极其精确且一致性极高。除了激光切割效果极佳的纺织面料外,皮革、人造革、毛毡和绒面革等常见汽车内饰材料也能通过激光高效精准地切割。激光切割机激光切割的另一个独特优势是能够在织物或皮革上打出特定图案和尺寸的密集孔洞。这需要汽车座椅具备高水平的舒适性、通风性和吸音性。
3. 汽车行业织物和皮革的激光雕刻
除了激光切割,激光技术还能在皮革和织物上进行激光雕刻。在某些情况下,需要在汽车内饰产品上雕刻徽标或工艺说明。在纺织品、皮革、人造革、毛毡、EVA 泡沫和天鹅绒上进行激光雕刻,可以产生类似压花的触感极佳的表面。尤其是在汽车行业,这种品牌标识非常受欢迎,并且可以个性化定制。
您想咨询汽车纺织品激光切割机GOLDENLASER 是专家。我们是切割、雕刻和打标激光设备的领先制造商和供应商。自 2005 年以来,我们始终致力于卓越的制造工艺和深厚的行业洞察力,从而能够提供创新的激光应用解决方案。立即联系我们的专家 !